500-10000mm 석영로 튜브 는 고온 실험 및 산업 생산의 핵심 구성 요소입니다. 고순도 석영 소재로 만들어져 고온, 부식에 강하고 투명성이 좋습니다. 그 길이는 여러 장면 요구 사항을 포괄하며 공정 안정성을 보장하기 위해 반도체, 광전지 및 재료 소결과 같은 분야에서 널리 사용됩니다.

전문 석영 제품 제조업체로서 당사는 길이 범위가 500mm에서 10000mm(10미터)인 고품질 맞춤형 석영로 튜브를 전문적으로 제공합니다. 이 제품은 첨단 열처리 및 정밀 제조 공정을 통해 고순도 석영 소재(SiO 2 함량 ≥ 99.99%)를 사용하여 우수한 열 안정성, 화학적 불활성 및 광학 특성을 가지며 전 세계 다양한 산업 분야의 고온 처리 및 환경 제어 응용 분야에 적합합니다.

제품 적용 분야

반도체 및 태양광 산업

-웨이퍼 확산, 산화, 어닐링 공정

- 광전지 제조 시 고온 처리

-반도체 재료의 화학 기상 증착(CVD)

과학 연구 및 실험실

-재료과학 고온실험

-화학합성 반응용기

-정밀 분석 기기 구성 요소

산업용 열처리

-금속재료의 열처리

-유리 가공

-특수 세라믹 소결

광전자공학 및 광섬유 산업

- 광섬유 프리폼 제조

-특수유리 용해

-광학 부품 생산

제품의 핵심 장점

1. 우수한 재

-초고순도: 순도 99.99% 이상의 고품질 천연 석영사를 사용하여 오염이 없음을 보장합니다.

- 열 안정성 : 연화점 최대 1730 ℃, 장기 사용 온도 1200 ℃

- 낮은 열팽창계수 : 5.5 × 10 ⁻⁷/℃, 내열충격성 우수

-우수한 광학 성능: 자외선~적외선 파장 범위에서 우수한 투과율

2. 정밀한 제조공정

-치수 정확도: 직경 공차 ± 0.5mm, 벽 두께 균일성>95%

- 표면 품질 : 내부 및 외부 표면 평활도 Ra ≤ 0.8 μm, 입자 오염 감소

-기하학적 정확도: 직진도 ≤ 0.1%, 타원율 ≤ 0.5%

3. 맞춤형 생산 능력

-길이 범위: 500mm-10000mm, 지속적으로 조정 가능

-직경 범위: 표준 제품 20-300mm, 특별 요구 사항은 600mm에 도달할 수 있습니다.

-복합구조 : 플랜지 인터페이스, 다분기관, 관찰창 등 일체형 구조물 제작 가능

-특수 처리 : 석영 라이닝, 코팅, 금속화 등의 2차 가공 제공

해결해야 할 주요 문제

1. 고온 환경에서의 성능 저하

기존 재료는 장기간 고온에서 변형 및 결정화가 발생하기 쉽습니다. 당사의 석영로 튜브는 최적화된 열처리 공정을 통해 결정화에 대한 고온 저항성을 크게 향상시켜 장기적으로 안정적인 작동을 보장합니다.

2. 공정오염 위험

순도가 낮은 석영 재료는 공정 환경에 금속 불순물을 도입할 수 있습니다. 당사의 고순도 석영 소재는 불순물 원소의 총량을 <50ppm 미만으로 제어하므로 매우 높은 청정도가 요구되는 반도체 공정에 특히 적합합니다.

3. 열응력으로 인한 손상

유한요소해석을 통해 설계를 최적화하고 특수 어닐링 공정을 결합하여 제품의 열응력을 40% 이상 감소시켜 수명과 안전성을 대폭 향상시켰습니다.

4. 대형제품의 제조상의 어려움

당사의 고유한 수평 회전 가열 기술과 정밀한 크기 제어 시스템은 매우 긴 석영 튜브(길이 최대 10m)의 직진도, 진원도 및 벽 두께 균일성 문제를 해결합니다.

고객 사례 연구 공유

사례 1: 유럽의 반도체 장비 제조사

과제: 고객은 차세대 300mm 웨이퍼 확산 장비를 위해 길이가 8m이고 직진도 오류가 0.08% 미만이고 내부 표면 거칠기가 Ra ≤ 0.4μm인 초고순도 석영로 튜브를 필요로 합니다.

해결책: 우리는 독립적으로 개발한 수평 회전 가열 공정과 결합된 특수한 석영 재료 공식을 사용하여 세 가지 어닐링 처리를 통해 내부 응력을 제거합니다.

결과: 제품은 기술 사양을 완전히 충족하며 고객의 장비는 SEMI 표준 인증을 성공적으로 통과했습니다. 18개월 이상 성능저하 없이 안정적으로 운영되고 있습니다.

사례 2: 북미 태양광 연구소

과제: 고객은 새로운 광전지 재료에 대한 연구를 수행하고 있으며 빠른 열 순환(상온에서 1100℃까지)을 견딜 수 있고 여러 가스 유입구와 관찰 창을 통합할 수 있는 투명한 석영 튜브가 필요합니다.

해결책: 우리는 열 충격 저항을 향상시키기 위해 경사 어닐링 기술을 사용하여 통합 다중 분기 구조를 설계하고 광학 등급 석영 관찰 창을 통합했습니다.

결과: 500회 이상의 급속 열 사이클 후에도 제품은 그대로 유지되어 고객이 신소재 연구 및 개발 프로젝트를 성공적으로 완료하는 데 도움이 되었습니다.

사례 3: 아시아 특수유리 제조업체

과제: 고객은 특수 광학 유리를 생산하기 위해 직경 450mm, 길이 6미터의 석영로 튜브가 필요하며, 작동 온도는 오랫동안 1250℃ 이상을 유지해야 합니다.

해결책: 우리는 고온에서 치수 안정성을 보장하기 위해 강화된 지지 구조 설계와 결합된 특수 결정화 방지 공식 석영 소재를 개발했습니다.

결과: 12개월간 연속 가동한 결과, 제품의 결정층 두께는 기존 제품 대비 30%에 불과했고, 사용 수명은 2배 이상 연장됐다.

고온 산업 가공 분야에서 석영로 튜브는 용기일 뿐만 아니라 공정의 성공 또는 실패를 결정하는 핵심 요소이기도 합니다. 25년간의 전문적인 경험과 기술 축적을 바탕으로 표준 크기부터 복잡한 맞춤 제작까지 글로벌 고객을 위한 고성능 석영 솔루션을 제공합니다. 반도체 제조, 태양광 생산, 최첨단 과학 연구 등 당사 제품은 탁월한 성능과 신뢰성으로 전 세계 고객의 신뢰를 얻었습니다.

석영로 튜브를 사용하면서 어떤 문제나 과제에 직면했습니까? 고온에서의 성능 저하, 특별한 크기 요구 사항 충족의 어려움 또는 다른 시스템 구성 요소와의 호환성 문제 때문입니까? 메시지를 남기고 우리와 소통하는 것을 환영합니다. 우리 기술팀은 귀하에게 전문적인 조언과 솔루션을 제공할 것입니다.

Luverre Quartz는 융합 석영 튜브, 융합 석영 판, 융합 석영 막대, 융합 석영 창, 융합 석영 도가니, 융합 석영 보트, 융합 석영 플랜지, 융합 석영 비커, 융합 석영 유리 기기 등을 포함한 광범위한 고품질 융합 석영 유리를 제조 및 판매합니다. 우리는 융합 석영 유리 제품에 대한 모든 종류의 맞춤형 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

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1. 우리는 경험이 더 많습니다.

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우리는 석영 덩어리부터 석영 모래, 석영 제품까지 품질을 관리하며 다른 제조업체보다 품질 관리가 더 좋고 엄격합니다.

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우리는 대형 석영 판, 튜브 및 대형 정밀 석영 제품을 생산할 수 있는 대형 연삭 플랫폼과 정밀 에칭 기계를 보유하고 있습니다.