De 500-10.000 mm kwartsovenbuis is een kerncomponent voor experimenten op hoge temperatuur en industriële productie. Het is gemaakt van zeer zuiver kwartsmateriaal, dat bestand is tegen hoge temperaturen, corrosie en een goede transparantie heeft. De lengte dekt meerdere scènevereisten en wordt veel gebruikt in gebieden zoals halfgeleiders, fotovoltaïsche energie en materiaalsintering om processtabiliteit te garanderen.

Als professionele fabrikant van kwartsproducten zijn wij gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige, op maat gemaakte kwartsovenbuizen met een lengtebereik van 500 millimeter tot 10.000 millimeter (10 meter). Deze producten zijn gemaakt van zeer zuiver kwartsmateriaal (SiO₂-gehalte ≥ 99,99%) door middel van geavanceerde thermische verwerking en precisieproductieprocessen, met uitstekende thermische stabiliteit, chemische inertheid en optische eigenschappen, geschikt voor hogetemperatuurbehandeling en omgevingscontroletoepassingen in verschillende industriële velden over de hele wereld.

Toepassingsgebieden van producten

Halfgeleider- en fotovoltaïsche industrie

-Waferdiffusie-, oxidatie- en gloeiprocessen

-Hogetemperatuurbehandeling bij de productie van fotovoltaïsche cellen

-Chemische dampafzetting (CVD) van halfgeleidermaterialen

Wetenschappelijk onderzoek en laboratorium

-Materiaalwetenschap Experiment op hoge temperatuur

-Chemisch synthesereactievat

-Precisie analytische instrumentcomponenten

Industriële warmtebehandeling

- Warmtebehandeling van metalen materialen

-Glasverwerking

-Speciale keramische sintering

Opto-elektronica en optische vezelindustrie

-Vervaardiging van voorvormen voor optische vezels

-Speciaal glassmelten

-Productie van optische componenten

Kernvoordelen van het product

1. Uitstekende materiaalprestaties

-Ultrahoge zuiverheid: gebruik van hoogwaardig natuurlijk kwartszand met een zuiverheid van ≥ 99,99%, waardoor er geen vervuiling ontstaat

-Thermische stabiliteit: verwekingspunt tot 1730 ℃, gebruikstemperatuur op lange termijn van 1200 ℃

-Lage thermische uitzettingscoëfficiënt: 5,5 × 10 ⁻⁷/℃, uitstekende thermische schokbestendigheid

-Uitstekende optische prestaties: uitstekende doorlaatbaarheid in het ultraviolette tot infrarode golflengtebereik

2. Precisieproductieproces

- Maatnauwkeurigheid: diametertolerantie ± 0,5 mm, uniformiteit van de wanddikte> 95%

-Oppervlakkwaliteit: gladheid van het binnen- en buitenoppervlak Ra ≤ 0,8 μm, waardoor deeltjesvervuiling wordt verminderd

-Geometrische nauwkeurigheid: rechtheid ≤ 0,1%, ellipticiteit ≤ 0,5%

3. Aangepaste productiecapaciteit

-Lengtebereik: 500 mm - 10.000 mm, traploos verstelbaar

-Diameterbereik: standaardproduct 20-300 mm, speciale vereisten kunnen 600 mm bereiken

-Complexe structuur: geschikt voor het vervaardigen van geïntegreerde structuren zoals flensinterfaces, pijpen met meerdere aftakkingen, observatievensters, enz

-Speciale behandeling: Zorg voor secundaire verwerking zoals kwartsvoering, coating, metallisatie, enz

Belangrijke kwesties die moeten worden aangepakt

1. Prestatievermindering onder hoge temperaturen

Traditionele materialen zijn gevoelig voor vervorming en kristallisatie bij langdurig hoge temperaturen. Onze kwartsovenbuizen hebben hun kristallisatiebestendigheid bij hoge temperaturen aanzienlijk verbeterd door geoptimaliseerde warmtebehandelingsprocessen, waardoor een stabiele werking op de lange termijn wordt gegarandeerd.

2. Risico op procesvervuiling

Kwartsmaterialen met een lage zuiverheid kunnen metaalonzuiverheden in de procesomgeving introduceren. Ons zeer zuivere kwartsmateriaal regelt de totale hoeveelheid onzuiverheidselementen tot <50 ppm, waardoor het bijzonder geschikt is voor halfgeleiderprocessen die een extreem hoge zuiverheid vereisen.

3. Schade veroorzaakt door thermische spanning

Door het ontwerp te optimaliseren door middel van eindige-elementenanalyse en dit te combineren met een speciaal gloeiproces, is de thermische spanning van ons product met meer dan 40% verminderd, waardoor de levensduur en veiligheid aanzienlijk zijn verbeterd.

4. Productieproblemen van grote producten

Onze unieke horizontale roterende verwarmingstechnologie en nauwkeurig maatcontrolesysteem lossen de problemen op van rechtheid, ronding en uniformiteit van de wanddikte van ultralange kwartsbuizen (tot 10 meter lang).

Het delen van casestudy's van klanten

Geval 1: Europese fabrikant van halfgeleiderapparatuur

Uitdaging: De klant heeft een ultrazuivere kwartsovenbuis nodig met een lengte van 8 meter voor de nieuwe generatie 300 mm waferdiffusieapparatuur, met een rechtheidsfout van <0,08% en een binnenoppervlakruwheid Ra ≤ 0,4 μm.

Oplossing: We gebruiken een speciale formule van kwartsmateriaal, gecombineerd met ons onafhankelijk ontwikkeld horizontaal roterend verwarmingsproces, om interne spanningen te elimineren door middel van drie gloeibehandelingen.

Resultaat: Het product voldoet volledig aan de technische specificaties en de apparatuur van de klant heeft met succes de SEMI-standaardcertificering doorstaan. Het draait al meer dan 18 maanden stabiel zonder enige prestatievermindering.

Geval 2: Noord-Amerikaans fotovoltaïsch onderzoeksinstituut

Uitdaging: De klant doet onderzoek naar nieuwe fotovoltaïsche materialen en heeft een transparante kwartsbuis nodig die bestand is tegen snelle thermische cycli (van kamertemperatuur tot 1100 ℃) en meerdere gasinlaten en observatievensters integreert.

Oplossing: We hebben een geïntegreerde structuur met meerdere takken ontworpen, met behulp van gradiënt-gloeitechnologie om de weerstand tegen thermische schokken te verbeteren, en een kwartsobservatievenster van optische kwaliteit geïntegreerd.

Resultaat: Het product bleef intact na meer dan 500 snelle thermische cycli, waardoor de klant het onderzoeks- en ontwikkelingsproject voor nieuwe materialen met succes kon voltooien.

Geval 3: Aziatische fabrikant van speciaalglas

Uitdaging: De klant heeft een kwartsovenbuis nodig met een diameter van 450 mm en een lengte van 6 meter om speciaal optisch glas te produceren, en de werktemperatuur moet gedurende lange tijd boven de 1250 ℃ worden gehouden.

Oplossing: We hebben een speciaal kwartsmateriaal met anti-kristallisatieformule ontwikkeld, gecombineerd met een versterkt ontwerp van de ondersteuningsstructuur om dimensionale stabiliteit bij hoge temperaturen te garanderen.

Resultaat: Na 12 maanden continu gebruik was de dikte van de kristallisatielaag van het product slechts 30% van die van conventionele producten en werd de levensduur met meer dan twee keer verlengd.

Op het gebied van industriële verwerking bij hoge temperaturen zijn kwartsovenbuizen niet alleen containers, maar ook sleutelfactoren in het succes of falen van het proces. Met 25 jaar professionele ervaring en technische accumulatie bieden wij hoogwaardige kwartsoplossingen voor wereldwijde klanten, variërend van standaardmaten tot complexe maatwerk. Of het nu gaat om de productie van halfgeleiders, fotovoltaïsche productie of baanbrekend wetenschappelijk onderzoek, onze producten hebben het vertrouwen van wereldwijde klanten gewonnen met hun uitstekende prestaties en betrouwbaarheid.

Welke problemen of uitdagingen bent u tegengekomen bij het gebruik van uw kwartsovenbuis? Is dit te wijten aan prestatievermindering bij hoge temperaturen, problemen bij het voldoen aan speciale maatvereisten of compatibiliteitsproblemen met andere systeemcomponenten? Welkom om een ​​bericht achter te laten en met ons te communiceren. Ons technisch team zal u voorzien van professioneel advies en oplossingen.

Luverre Quartz produceert en verkoopt een breed assortiment gesmolten kwartsglas van hoge kwaliteit, waaronder gesmolten kwartsbuizen, gesmolten kwartsplaten, gesmolten kwartsstaven, gesmolten kwartsvensters, gesmolten kwartskroezen, gesmolten kwartsboten, gesmolten kwartsflenzen, gesmolten kwartsbekers, gesmolten kwartsglasinstrumenten en meer. We kunnen voldoen aan allerlei aangepaste eisen voor gesmolten kwartsglasproducten.

Voor meer informatie kunt u gerust contact met ons opnemen.

Waarom voor ons kiezen?

1. Wij hebben meer ervaring.

We hebben meer dan 18 jaar productie-ervaring met kwartsartikelen.

2.We zijn efficiënter.

We beantwoorden de verzoeken van klanten binnen 24 uur en we hebben een hoog efficiënt productie-, ingenieurs- en verkoopteam.

3.Onze kwaliteit is meer gegarandeerd.

We controleren de kwaliteit van kwartsklonten tot kwartszand en vervolgens kwartsproducten, we hebben een betere en strengere kwaliteitscontrole dan andere fabrikanten.

4.We zijn in staat moeilijkere kwartsproducten te produceren.

We beschikken over grote slijpplatforms en precisie-etsmachines waarmee we grote maten kwartsplaten, buizen en hoogwaardige precisiekwartsartikelen kunnen produceren.