Asta di quarzo resistente alla temperatura di 1200 ℃
Negli scenari industriali ad alta temperatura, i materiali tradizionali spesso subiscono un degrado delle prestazioni
Quarzo LUVERRE
99,99%
Interno con sacchetto in PVC sottovuoto e poi avvolto con pellicola a bolle d'aria, esterno con scatola di legno.
secondo il requisito del cliente
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Negli scenari industriali ad alta temperatura, i materiali tradizionali spesso subiscono un degrado delle prestazioni a causa dell’espansione termica, dell’ossidazione o della corrosione chimica. Tuttavia, il L'asta di quarzo resistente alla temperatura di 1200 ℃ , con il suo materiale di biossido di silicio (SiO ₂) di elevata purezza e il processo di produzione di precisione, può mantenere stabilità dimensionale, inerzia chimica e trasparenza a temperature estreme, diventando un componente fondamentale in campi come semiconduttori, fotovoltaico e strumenti ottici.

Domande frequenti:
Qual è il significato specifico della tolleranza alla temperatura di 1200 ℃?
R: Le aste di quarzo possono essere utilizzate continuamente per più di 24 ore in un ambiente ad alta temperatura di 1200 ℃ senza ammorbidimento, deformazione o decomposizione chimica. La temperatura di picco a breve termine può resistere a 1300 ℃.
Q2: Quali specifiche sono supportate per la personalizzazione?
R: La gamma di diametri è compresa tra 1 mm e 200 mm e la lunghezza può raggiungere 3000 mm. Supporta trattamenti superficiali come levigatura, lucidatura e rivestimento e può elaborare strutture irregolari (come cave e filettate) secondo i disegni.
Q3: Quali sono i vantaggi rispetto alle normali bacchette al quarzo?
R: L'elevata purezza (≥ 99,99%) riduce l'interferenza delle impurità, il basso coefficiente di espansione termica (5,5 × 10 ⁻⁷/℃) riduce il rischio di fessurazioni da stress termico e la trasmissione della luce (dalla banda UV a infrarossa) raggiunge oltre il 92%.

Esigenze fondamentali dell'utente e risoluzione dei problemi
Requisito di stabilità alle alte temperature: risolvere il problema di arresto delle apparecchiature causato dall'ammorbidimento e dalla deformazione dei materiali tradizionali alle alte temperature e garantire una produzione continua.
Requisiti di resistenza alla corrosione chimica: in grado di resistere a tutti gli ambienti acidi e alcalini tranne l'acido fluoridrico (HF), prolungare la durata delle apparecchiature e ridurre i costi di manutenzione.
Requisiti di trasparenza: soddisfa gli elevati requisiti di trasparenza degli strumenti ottici e dei sistemi laser e migliora l'efficienza della trasmissione del segnale.
Requisito di precisione dimensionale: controllo della tolleranza entro ± 0,05 mm, adatto per l'assemblaggio di strumenti di precisione, riducendo i costi di lavorazione secondaria.

Scenari applicativi e valore
Produzione di semiconduttori: utilizzata per supportare camere di riscaldamento in forni di diffusione ad alta temperatura e forni di ossidazione per evitare la contaminazione metallica dei wafer e migliorare la resa.
Industria fotovoltaica: come componente isolante per forni di crescita del silicio monocristallino, può resistere alla radiazione termica del silicio fuso a 1200 ℃, garantendo la sicurezza della struttura del forno.
Esperimento ottico: come finestra trasparente in uno spettrometro UV, può resistere a un ambiente di disinfezione ad alta temperatura per garantire l'accuratezza dei dati.
Aerospaziale: copertura protettiva del sensore ad alta temperatura per ugelli di motori a razzo, resistente a shock termici estremi e corrosione ossidativa.

Casi di richiesta del cliente
Una delle principali società fotovoltaiche europee ha riscontrato un aumento significativo dei costi di manutenzione dei forni a cristallo singolo a causa della frequente rottura delle tradizionali aste di supporto in ceramica a 1150 ℃. Dopo essere passati alla nostra bacchetta di quarzo personalizzata da 1200 ℃, il ciclo di funzionamento continuo è stato esteso da 15 giorni a 90 giorni, risparmiando oltre 2 milioni di yuan in costi di manutenzione all'anno. Valutazione cliente: 'L'elevata purezza e il basso coefficiente di dilatazione termica risolvono completamente il problema dello stress termico, rendendolo la soluzione ottimale per scenari ad alta temperatura

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