Dans les scénarios industriels à haute température, les matériaux traditionnels subissent souvent une dégradation de leurs performances en raison de la dilatation thermique, de l'oxydation ou de la corrosion chimique. Cependant, le La tige de quartz résistante à une température de 1 200 ℃ , avec son matériau en dioxyde de silicium (SiO ₂) de haute pureté et son processus de fabrication de précision, peut maintenir la stabilité dimensionnelle, l'inertie chimique et la transparence à des températures extrêmes, devenant ainsi un composant essentiel dans des domaines tels que les semi-conducteurs, le photovoltaïque et les instruments optiques.

FAQ :

Quelle est la signification spécifique de la tolérance de température de 1 200 ℃ ?

R : Les tiges de quartz peuvent être utilisées en continu pendant plus de 24 heures dans un environnement à haute température de 1 200 ℃ sans ramollissement, déformation ou décomposition chimique. La température maximale à court terme peut résister à 1300 ℃.

Q2 : Quelles spécifications sont prises en charge pour la personnalisation ?

R : La plage de diamètres est de 1 mm à 200 mm et la longueur peut atteindre 3 000 mm. Il prend en charge les traitements de surface tels que le ponçage, le polissage et le revêtement, et peut traiter des structures irrégulières (telles que creuses et filetées) selon les dessins.

Q3 : Quels sont les avantages par rapport aux tiges de quartz ordinaires ?

R : Une pureté élevée (≥ 99,99 %) réduit les interférences d'impuretés, un faible coefficient de dilatation thermique (5,5 × 10 ⁻⁷/℃) réduit le risque de fissuration sous contrainte thermique et la transmission de la lumière (bande UV à infrarouge) atteint plus de 92 %.

Besoins fondamentaux des utilisateurs et résolution de problèmes

Exigence de stabilité à haute température : résolvez le problème d’arrêt de l’équipement causé par le ramollissement et la déformation des matériaux traditionnels à haute température et assurez une production continue.

Exigences de résistance à la corrosion chimique : capable de résister à tous les environnements acides et alcalins à l'exception de l'acide fluorhydrique (HF), de prolonger la durée de vie des équipements et de réduire les coûts de maintenance.

Exigences de transparence : répondez aux exigences élevées de transparence des instruments optiques et des systèmes laser et améliorez l'efficacité de la transmission du signal.

Exigence de précision dimensionnelle : contrôle de tolérance à ± 0,05 mm, adapté à l'assemblage d'instruments de précision, réduisant les coûts de traitement secondaire.

Scénarios d'application et valeur

Fabrication de semi-conducteurs : utilisé pour soutenir les chambres de chauffage dans les fours de diffusion à haute température et les fours d'oxydation afin d'éviter la contamination métallique des plaquettes et d'améliorer le rendement.

Industrie photovoltaïque : En tant que composant isolant pour les fours de croissance de silicium monocristallin, il peut résister au rayonnement thermique du silicium fondu à 1 200 ℃, assurant ainsi la sécurité de la structure du four.

Expérience optique : en tant que fenêtre transparente dans un spectromètre UV, elle peut résister à un environnement de désinfection à haute température pour garantir l'exactitude des données.

Aéronautique : Capot de protection du capteur haute température pour tuyères de moteur-fusée, résistant aux chocs thermiques extrêmes et à la corrosion par oxydation.

Cas de candidature client

Une entreprise photovoltaïque européenne leader a déjà connu une augmentation significative des coûts de maintenance de ses fours monocristallins en raison de la fissuration fréquente des tiges de support en céramique traditionnelles à 1 150 ℃. Après le passage à notre tige de quartz personnalisée de 1 200 ℃, le cycle de fonctionnement continu a été prolongé de 15 jours à 90 jours, économisant ainsi plus de 2 millions de yuans en coûts de maintenance par an. Avis client : 'Une pureté élevée et un faible coefficient de dilatation thermique résolvent complètement le problème du stress thermique, ce qui en fait la solution optimale pour les scénarios à haute température.

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