実験室の高温石英炉プラグ

実験室の高温水炉プラグは、通常、石英チューブ、反応容器、またはその他の高温機器の開口部を密封するために使用される高温実験環境向けに設計された重要なコンポーネントです。高純度シリカ（SIO₂）で作られており、優れた高温耐性、化学的不活性、および機械的強度を備えており、極端な条件下でもシーリング性能と構造的完全性を維持できるようにします。この炉プラグは、化学、材料科学、冶金、エネルギーなどの分野での高温実験で広く使用されています。

材料特性

2.1高純度石英。

超高純度の石英原材料を使用すると、製品の純度と均一性が保証され、実験結果に対する不純物の影響が減少します。その優れた光透過率と低熱膨張係数により、クォーツ炉プラグは高温でも安定したサイズと形状を維持できます。

2.2高温抵抗

最大1200°C以上の連続的な作業温度に耐えられ、さらに高温に短時間耐えることができます。この優れた耐熱性により、炉、暖房炉、高温反応器などの高温実験装置に理想的な選択肢があります。

2.3化学物質の安定性

ほとんどの酸塩基溶液、有機溶媒、強力な酸化剤に対して良好な腐食抵抗性を持ち、厳しい化学環境でも安定性を維持することができ、実験プロセスの安全性と信頼性を確保します。

2.4機械的強度

ハードテクスチャーにもかかわらず、細かい処理後に外部の衝撃に抵抗するのに十分なタフネスがあります。同時に、その表面は滑らかで掃除と維持が簡単で、物質を保持するのは簡単ではありません。

構造的特徴

3.1精密な製造プロセス

高度な成形技術と精密機械加工方法を使用して製造されており、各炉プラグが非常に高次元の精度と表面仕上げを実現できるようにします。これは、シーリング効果を改善するのに役立つだけでなく、サービスの寿命を延ばします。

3.2シーリング設計の最適化

実際のアプリケーション要件によれば、クォーツ炉プラグには、シーリングパフォーマンスを向上させるために、ゴム製のリング、金属ガスケット、またはその他の形式の補助シールを装備することができます。これらのシールは、石英材料と組み合わせて、異なる圧力レベルで信頼できるシーリング保証を提供できます。

3.3カスタマイズされたサイズと形状。

直径、高さ、上部の形状を含むがこれらに限定されない、選択用のさまざまな標準サイズを提供しています。さらに、パーソナライズされたアプリケーションの要件を満たすために、特定の仕様を備えたカスタマイズされた製品もサポートしています。

3.4表面処理オプション

一部のモデルは、光学性能、耐摩耗性、およびフーリング能力をさらに改善するために、研磨、コーティングなどの特別な表面処理プロセスを選択することもできます。

アプリケーションフィールド

4.1高温実験シーリング

高温実験の過程で、クォーツ炉プラグは主に、高温容器やパイプラインなどのさまざまなタイプを密閉するために使用され、ガス漏れや外部物質の侵入を防ぎます。これは、実験データの精度を確保するために重要です。

4.2材料の合成と処理

制御された大気で実行する必要がある材料合成、焼結、アニーリングなどのプロセスの場合、クォーツ炉プラグは、内部環境が外部要因によって妨害されないようにするために必要なシーリング条件を提供します。

4.3化学反応制御

特に危険な化学物質または毒性ガスを含む操作では、化学実験では、クォーツ炉プラグは反応物を効果的に分離し、偶発的な漏れによって引き起こされる危険を回避できます。

4.4特別な環境のシミュレーション

クォーツ炉プラグは、これらの過酷な条件に耐え、真空、高圧、極端な温度変化などの特別な環境をシミュレートする実験のための適切なシールを維持できます。

独自の材料特性と構造設計を備えた実験室の高温石英炉プラグは、多くの研究者の手の中で貴重なアシスタントになりました。基本的な科学研究であろうと、ハイエンドテクノロジーの開発において、安定した信頼できるサポートとサービスを提供できます。美しく実用的である高温シーリングソリューションを探している場合は、この高品質のクォーツ炉プラグを検討することをお勧めします。