실험실 고온 석영 용광로 플러그

실험실 고온 석영 용광로 플러그는 고온 실험 환경을 위해 설계된 핵심 구성 요소이며, 일반적으로 석영 튜브, 반응 용기 또는 기타 고온 장비의 개구부를 밀봉하는 데 사용됩니다. 고순도 실리카 (SIO₂)로 만들어졌으며 우수한 고온 저항성, 화학적 불활성 및 기계적 강도를 가지므로 극한 조건에서도 밀봉 성능과 구조적 무결성을 유지할 수 있습니다. 이 용광로 플러그는 화학, 재료 과학, 야금 및 에너지와 같은 분야의 고온 실험에서 널리 사용됩니다.

재료 특성

2.1 고순도 쿼츠.

초고 순도 쿼츠 원자재를 사용하면 제품의 순도와 균일 성을 보장하여 불순물이 실험 결과에 미치는 영향을 줄입니다. 우수한 광 투과율 및 낮은 열 팽창 계수는 석영 용광로 플러그가 고온에서도 안정적인 크기와 모양을 유지할 수있게합니다.

2.2 고온 저항

최대 1200 ° C 이상의 지속적인 작동 온도와 단기간 동안 더 높은 온도를 견딜 수 있습니다. 이 탁월한 내열성은 용광로, 가열 용광로, 고온 원자로 등과 같은 고온 실험 장치에 이상적인 선택입니다.

2.3 화학적 안정성

그것은 대부분의 산-염기 용액, 유기 용매 및 강한 산화제에 대한 부식성이 우수하며 가혹한 화학 환경에서도 안정성을 유지하여 실험 과정의 안전성과 신뢰성을 보장 할 수 있습니다.

2.4 기계적 강도

단단한 질감에도 불구하고 미세 처리 후 외부 영향에 저항하기에 충분한 인성이 있습니다. 동시에, 표면은 매끄럽고 청소하고 유지하기 쉽고 물질을 유지하기가 쉽지 않습니다.

구조적 특징

3.1 정밀 제조 공정

고급 성형 기술 및 정밀 가공 방법을 사용하여 제조되어 각 퍼니스 플러그가 매우 높은 치수 정확도와 표면 마감을 달성 할 수 있습니다. 이는 밀봉 효과를 향상시키는 데 도움이 될뿐만 아니라 서비스 수명을 연장합니다.

3.2 밀봉 설계 최적화

실제 적용 요구 사항에 따라 석영 용광로 플러그에는 고무 고리, 금속 개스킷 또는 기타 보조 씰이 장착되어 밀봉 성능을 향상시킬 수 있습니다. 석영 재료와 결합 된이 씰은 다른 압력 수준에서 안정적인 밀봉 보증을 제공 할 수 있습니다.

3.3 맞춤형 크기와 모양.

우리는 직경, 높이 및 상단 모양을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 표준 크기를 제공합니다. 또한 개인화 된 응용 프로그램의 요구 사항을 충족하기 위해 특정 사양이있는 맞춤형 제품을 지원합니다.

3.4 표면 처리 옵션

일부 모델은 또한 광학 성능, 내마모성 및 플라워 방지 능력을 더욱 향상시키기 위해 연마, 코팅 등과 같은 특수 표면 처리 공정을 선택할 수 있습니다.

응용 프로그램 필드

4.1 고온 실험 밀봉

고온 실험 과정에서 석영 용광로 플러그는 주로 가스 누출 또는 외부 물질의 진입을 방지하기 위해 고온 용기 또는 파이프 라인을 포함한 다양한 유형을 밀봉하는 데 주로 사용됩니다. 이것은 실험 데이터의 정확성을 보장하는 데 중요합니다.

4.2 재료 합성 및 처리

제어 된 대기에서 수행 해야하는 재료 합성, 소결 및 어닐링과 같은 프로세스의 경우, 석영 용광로 플러그는 내부 환경이 외부 요인에 의해 방해되지 않도록 필요한 밀봉 조건을 제공합니다.

4.3 화학 반응 제어

화학 실험에서 특히 위험한 화학 물질 또는 독성 가스와 관련된 수술에서 석영 용광로 플러그는 반응물을 효과적으로 분리하고 실수로 누출로 인한 위험을 피할 수 있습니다.

4.4 특수 환경의 시뮬레이션

석영 용광로 플러그는 이러한 가혹한 조건을 견딜 수 있으며 진공, ​​고압 또는 극한 온도 변화와 같은 특수 환경을 시뮬레이션하는 실험을위한 좋은 씰을 유지할 수 있습니다.

고유 한 재료 특성과 구조 설계를 갖춘 실험실 고온 석영 용광로 플러그는 많은 연구자들의 손에 귀중한 조수가되었습니다. 기본 과학 연구에서 또는 고급 기술의 개발에 관계없이 안정적이고 신뢰할 수있는 지원과 서비스를 제공 할 수 있습니다. 아름답고 실용적인 고온 밀봉 솔루션을 찾고 있다면이 고품질 석영 용광로 플러그를 고려할 수 있습니다.