特別な形状のノッチを備えたレーザーカスタマイズされた融合クォーツプレートは、高精度レーザー処理技術によって調製された一種のクォーツ材料製品です。この製品は、レーザーによって正確に切断され、刻まれて、光学機器、実験装置、半導体製造など、さまざまなハイテク分野での特別なアプリケーションのニーズを満たすために、特定の形状、サイズ、深さの溝を形成します。

物質的な特徴：

融合クォーツ：非常に高い純度と優れた光学特性、高い透明度と低係数の熱膨張係数。

高温抵抗：高温環境で安定性を維持することができ、変形や破裂は容易ではありません。

化学的安定性：ほとんどの化学物質に対する良好な耐性、化学反応は容易ではありません。

レーザー処理技術：

高精度：レーザービームは正確に制御でき、溝のサイズと形状はミクロンレベルに達することができます。

迅速な処理：レーザー処理は高速で効率的で、大量生産に適しています。

非接触処理：レーザー処理は非接触であり、石英プレートに機械的ストレスや損傷を引き起こしません。

カスタマイズ：任意の形状とサイズのノッチをカスタマイズして、顧客のニーズを満たすことができます。

特別な形のノッチを設計することができます：

汎用性：ノッチは、まっすぐで、曲線、丸い、楕円形、多角形、その他の複雑な形状になります。

機能：Notchesは、特定の流体パス、光学路、固定インターフェイス、その他の機能を満たすように設計できます。

アプリケーションフィールド：

光学器具：光学デバイスなどのブラケットとホルダーを作るために使用されます。溝は、光学コンポーネントの取り付けと修正に使用されます。

実験装置：マイクロフルイドチップ、サンプルキャリアなどの生産に使用される溝は、液体を導くか、サンプルを配置するために使用されます。

半導体製造：ウェーハ備品、チップテストボードなどの製造に使用されるスロットは、ウェーハまたはチップを正確に配置するために使用されます。

カスタマイズプロセス：

設計コミュニケーション：形状、サイズ、位置などを含むノッチの特定の設計要件について顧客と通信します。

サンプル生産：設計要件に従ってサンプルを生成して、設計の精度と実行可能性を確認します。

大量生産：サンプルが確認された後、各石英プレートの品質と精度を確保するために、大量生産が実施されます。

特別な形の溝を備えたレーザーカスタマイズされた融合クォーツプレートは、高精度、信頼性、カスタマイズを備えたハイテクフィールドに高品質のソリューションを提供します。