良質 石英るつぼは 、高純度、強い耐熱性、大型で高精度、優れた保温性、省エネ性、安定した品質などの利点があります。傷やタッチマークはなく、表面は光沢があり、不純物はありません。では、その製品にそのような効果を持たせたい場合、どのようなプロセスを経れば実現できるのでしょうか?石英るつぼの完成品の品質を向上させたい場合は、研削設備が必要です。それでは次に、石英るつぼに関する関連知識を見てみましょう。
コンテンツリストは次のとおりです。
石英るつぼのサンディング効果を向上させるにはどうすればよいですか?
石英るつぼと黒鉛るつぼの違いは何ですか?
石英るつぼにサンドブラストが必要なのはなぜですか?
1. 砥石車の全体サイズが大きくなり、それに応じて品質も向上し、作業の安定性が向上し、砥石車とるつぼポートとの突然の接触の可能性も減少し、砥石車の摩耗速度が減少し、砥石車の耐用年数が向上します。
2.円筒砥石体と円テーブル砥石体の直径が同時に大きくなり、それに伴って砥石の回転速度が高くなり、砥石の利用率が向上し、研削効率の向上をもたらす。 3.
特定の工程を経る際には、製品が破損しないように、ぶつけないように注意する必要があります。また、検出作業は非常に重要なリンクであり、石英るつぼの検出は現場検出の方向に向かって発展していることにも留意すべきである。ユーザーも本製品を使用する必要があります。同様に、運用慣行によって製品をより効果的に活用できるようになります。
石英るつぼと黒鉛るつぼは、市場でよく使用されている 2 種類のるつぼ装置です。多くのユーザーは 2 つの機器の違いを理解して選択することができず、必要な要件を満たすことができないため、次はこの 2 つの機器を使用することになります。違いは、ユーザーの選択を容易にするために導入されています。
1.材質の違い:石英の主原料は高純度珪砂、副原料は黒鉛電極、黒鉛型、大型石英遮熱板です。黒鉛の主原料は、黒鉛、粘土、シリカ、蝋石を焼成した一種のるつぼです。
2.用途の違い:前者は主に単結晶シリコンの引抜きに使用され、実験室での溶液の蒸発、濃縮、結晶化だけでなく、固体物質の燃焼にも使用できます。後者は主に、銅、真鍮、金、銀、亜鉛、鉛などの非鉄金属およびその合金の製錬に使用されます。
3. 製造工程の違い:クォーツの製造工程は比較的複雑で、保管前に二次検査、三次検査など多くの工程を経る必要があります。グラファイトの製造プロセスは比較的単純で、主に手成形、回転成形、圧縮成形が含まれます。
石英るつぼは高温耐性の材料として、使用中に優れた性能上の利点を持ち、使用効率も良好です。それだけでなく、この製品はさまざまなプロセスを実行しますが、その中のサンドブラスト作業もその1つであり、そのサンドブラストプロセスを詳細に紹介できます。
1.A 石英るつぼは 、深いセラミック底を備えたボウル型の容器です。石英セラミックは、強火で加熱する固体がある場合に必要です。ガラス製品に比べて高温に強いため、使用時は被加熱物の飛び出しを防ぐために石英セラミックスに蓋を斜めに置くことが多く、空気が出入りして酸化反応が起こる場合があります。
2.るつぼの底は非常に小さいため、通常は泥の三角形の上に立って火で直接加熱する必要があります。実験のニーズに応じて、立てて設置したり、鉄製の三脚に斜めに設置したり、単独で設置したりできます。急冷によるひび割れを防ぐため、加熱直後は冷たい金属テーブルの上に置かないでください。テーブルトップが焦げたり、火災が発生したりしないように、石英るつぼをすぐに木製テーブルトップに置かないでください。鉄製の三脚の上で自然に冷やすか、アスベストネットの上でゆっくりと冷やすのが正しい方法です。
石英るつぼに関するご質問は、お気軽にお問い合わせください。研究開発と生産における長年の蓄積された経験により、より多くの製品サービスと技術サポートが提供されます。弊社の公式ウェブサイトは、 https://www.luverrequartz.com/.