の 管状炉内の石英ガラス管は 重要な加熱部品であり、その品質と状態は装置の加熱効果と動作の安定性に直接影響します。そのため、日々のメンテナンスを入念に行うことが重要です。管状炉内の石英ガラス管の日常のメンテナンス方法は何ですか?
1、温度管理
軟化点の理解: 石英ガラス管の軟化点は約 1270 ℃であり、この温度に近づくと使用期間を制限する必要があります。特に1200℃では、長時間の高温による石英管の軟化や変形を防ぐため、連続使用時間は3時間を超えないようにしてください。
急激な温度変化を避ける：使用中、石英ガラス管は、熱応力により石英管が破裂する可能性があるため、急激な加熱や冷却などの急激な温度変化を避ける必要があります。したがって、加熱または冷却のプロセス中は、石英管が温度変化に適応するのに十分な時間を与えるために、温度を徐々に調整する必要があります。
自然冷却: 使用後は、過度の温度変化による石英管の破損を防ぐために、急激な水の追加やその他の急速な冷却方法の使用を避け、管状炉を自然冷却する必要があります。
2、ガス使用の安全性
水素の使用の制限: 水素含有量が爆発限界濃度を超えており、厳格な安全対策が講じられていない限り、管状炉に水素を導入することは一般に推奨されません。水素ガスを使用する場合は、石英管ではなくステンレス管を使用し、高温によりOリングがシールできなくなるのを防ぐため、ステンレス管の両端を水冷してください。
気密性の確保：加熱プロセス中、ガス漏れによる加熱効果への影響や安全上の危険を防ぐために、炉心管内の気密性を確保する必要があります。したがって、フランジや O リングのシール状態を定期的に確認し、劣化した O リングは適時に交換する必要があります。
3、清潔を保つ
定期的な清掃: 石英ガラス管は使用中にほこりや破片がたまりやすく、局所的な加熱が不均一になり熱応力が発生し、石英管の破裂につながる可能性があります。そのため、石英管表面のゴミやホコリを定期的に清掃し、清浄な状態を維持する必要があります。
正しい洗浄方法: 石英管を洗浄する場合は、発煙硝酸または熱濃硫酸に 3 ～ 5 分間浸し、必要に応じて数回繰り返します。落ちにくい汚れには、高温で焼いたり、スチームを当てたりする方法もあります。ただし、管状炉の温度が800℃を超えると石英管が徐々に結晶化して白濁し、通常の洗浄方法では除去できない場合がありますのでご注意ください。この場合、石英管の状態を定期的にチェックする必要があります。結晶が加熱効果に重大な影響を与えることが判明した場合は、石英管を適時に交換する必要があります。
4、 合理的な使用と配置
材料を直接置かないでください。材料を燃焼させるときは、石英ガラス管の上に材料を直接置かないことをお勧めします。代わりに、損傷を引き起こす可能性のある材料と石英管との直接接触を防ぐために、材料を保持するためにボート型るつぼなどの容器を使用する必要があります。
炉栓の設置: 加熱プロセス中に、バランスの取れた温度場を作成し、炉管の両端の過度の温度によって引き起こされる O リングの破損や石英管の破断を防ぐために、加熱プロセス中にセラミックまたはアルミナの炉栓を石英管の両端に設置する必要があります。最高の加熱効果を確保するには、特定の状況に応じて炉プラグの数と位置を調整する必要があります。
5、純度と耐熱性に注意する
石英ガラス管の耐熱性はその純度と密接に関係しています。石英ガラス管の純度が高くなるほど、耐熱性が向上します。したがって、石英ガラス管を選択するときは、その純度指標に注意を払い、実際の使用ニーズに応じて適切な温度耐性レベルを選択する必要があります。
管状炉内の石英ガラス管の日常のメンテナンス対策には、温度管理、安全なガスの使用、清潔さの維持、合理的な使用と配置、さらに純度と温度耐性への注意が含まれます。これらの対策を講じることにより、石英ガラス管の寿命を効果的に延長することができ、管状炉の効率的かつ安定した運転が保証されます。
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