5-1500mm 고온로 석영 튜브는 고순도 석영 재료로 만들어졌으며 1200 ℃ 이상의 온도 저항, 완전한 크기 사양, 고온 실험, 재료 소결 및 기타 분야에 적합하며 내식성, 우수한 투명성 및 강한 열 안정성과 같은 특성을 가지고 있습니다.

고순도 용융 실리카 재료로 만들어진 5-1500mm 고온로 석영 튜브의 전문 생산은 우수한 고온 저항, 열 안정성 및 화학적 관성을 가지고 있습니다. 제품의 직경 범위는 5mm에서 1500mm이며 길이는 고객 요구에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 다양한 고온 가공, 반도체 제조, 실험실 연구, 산업용 가열 분야에 적합합니다.

핵심 제품 장점

1. 우수한 재료 성능

- 고순도 소재 : 순도 99.99% 이상의 용융실리카를 사용하며, 불순물 함량이 극히 낮습니다.

-극한의 온도 저항: 최대 1100°C의 연속 작동 온도, 최대 1450°C의 단기 온도 저항

- 우수한 열안정성 : 극히 낮은 열팽창계수(5.5 × 10 ⁻·/°C), 강한 열충격 저항

-화학적 불활성: 산 및 부식 방지(불화수소산 및 뜨거운 인산 제외), 대부분의 화학 물질과 반응하지 않습니다.

2. 정밀한 제조공정

- 내부 및 외부 표면을 매끄럽고 균일하게 하여 오염 부착을 줄입니다.

- ± 0.5% 이내로 공차를 제어하여 높은 치수 정확도

- 투명, 유백색 또는 특수 코팅 처리 선택 가능

- 절단, 연삭, 연마, 개봉, 밀봉 등 2차 가공이 가능합니다.

3. 맞춤화 유연성

-직경 범위: 5mm-1500mm

- 길이 맞춤 설정: 최대 길이 3000mm

-벽 두께 선택: 1mm-20mm

- 특수 형상 : 불규칙 파이프, 원추형 파이프, 플랜지 파이프 등

주요 적용분야

반도체 및 태양광 산업

-확산로, CVD 반응 챔버 튜브

- 결정 성장로 튜브

-태양전지 제조장비

실험실 및 연구 기관

-고온 관상로 반응관

-열 분석 기기 구성 요소

-화학합성 반응용기

산업용 난방 및 열처리

- 공업로 관찰창 및 보호관

-열처리 장비의 내부 라이닝

-고온 운반 파이프라인

특수 산업 응용

- 조명 산업: 할로겐 램프, 자외선 램프

-광전자 산업: 레이저, 광학 장비 부품

-의료기기 : 고온멸균기용 관찰창

우리가 해결할 수 있는 주요 문제

1. 고온 환경에서의 재료 고장 문제: 일반 유리는 고온에서 부드러워지고 변형되기 쉽지만 석영 튜브는 안정적으로 유지됩니다.

2. 열순환에 의한 파손 : 열팽창계수가 낮아 급격한 온도변화에도 파손되지 않습니다.

-화학적 부식으로 인한 오염: 화학적 순도가 높아 오염되지 않은 처리 물질을 보장합니다.

4. 크기 제한으로 인한 설계 어려움: 다양한 크기와 맞춤화 기능이 특수 장비의 요구 사항을 충족합니다.

5. 낮은 열효율 문제 : 투명성이 우수하거나(투명 석영관) 열복사가 균일(유백색 석영관)되어 에너지 효율이 향상됩니다.

고객 사례(익명)

사례 1: 유럽의 반도체 장비 제조사

고객 요구 사항: 직경 800mm, 길이 2000mm의 새로운 유형의 확산로용 정밀 석영 튜브로 극도로 높은 진원도와 벽 두께 균일성과 연속 작동을 위한 1300°C의 온도 저항이 필요합니다.

해결책: 우리는 정밀 가공과 결합된 특수 원심 성형 공정을 사용하여 진원도를 0.3mm 이내로, 벽 두께 편차를 0.5mm 미만으로 제어합니다.

결과: 제품 성능이 요구 사항을 완전히 충족했으며 고객은 3년 동안 지속적으로 구매해 왔으며 누적 주문량이 200개 이상입니다.

사례 2: 미국 재료 연구소

고객 요구 사항: 높은 투명도를 유지하면서 한쪽 끝이 닫혀 있고 특수 인터페이스가 있는 고온 X선 회절계용 맞춤형 석영 튜브.

솔루션: 우리는 고순도 투명 석영 소재를 사용하여 완전히 형성된 폐쇄형 엔드 구조를 설계하고 인터페이스 부분을 정밀하게 가공했습니다.

결과: 석영관은 92% 이상의 투과율을 가지며 고객의 고온 재료 구조 연구 프로젝트에 성공적으로 적용되었습니다.

사례 3: 일본 태양광 기업

고객 요구 사항: 태양 전지 생산 라인에는 직경 600mm의 석영 튜브가 필요합니다. 균일한 유백색 색상과 안정적인 방열 성능을 가져야 합니다. 월간 수요는 50 튜브입니다.

해결책: 일관된 색상과 열 성능을 보장하기 위해 우유 미백 공정을 최적화했으며, 안정적인 공급을 보장하기 위해 전용 생산 라인을 구축했습니다.

결과: 고객 생산 라인의 효율성이 8% 증가했고, 제품 적격성 평가율이 99.6%로 증가했습니다. 장기적인 공급 협력 관계가 구축되었습니다.

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