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실험실 반도체 기기 석영 액세서리
실험실 반도체 기기 석영 피팅은 반도체 제조 및 연구 응용 프로그램을 위해 특별히 설계된 다양한 중요한 구성 요소입니다.
루버르 석영
99.99%
진공 PVC 백으로 내부와 기포 필름으로 싸인 나무 상자와 함께 외부.
고객의 요구 사항에 따라
실험실 반도체 계측 쿼츠 피팅
실험실 반도체 계측기 석영 피팅은 화학 증기 증착 (CVD), 물리 증기 증착 (PVD), 확산 용광로, 어닐링 용광로, 플라즈마 강화 화학 증기 증착 (PECVD) 및 기타 고온 프로세스 장비의 반도체 제조 및 연구 응용 프로그램을 위해 특별히 설계된 다양한 중요한 구성 요소입니다. 고순도 이산화물 (SIOA)으로 제작 된이 피팅은 우수한 고온 저항성, 화학적 불활성 및 광학 명확성을 제공하여 극한 조건에서 일관된 성능과 정확한 제어를 보장합니다. 반도체 생산 중에 깨끗한 환경을 유지하고 재료 품질을 보장하고 공정 효율성을 향상시키는 데 중요합니다.
재료 특성
2.1 고순도 석영
초고 순도 쿼츠 원료를 사용하면 제품의 순도와 균일 성을 보장하고 불순물이 실험 결과에 미치는 영향을 줄입니다. 우수한 투과율 및 낮은 열 팽창 계수는 석영 피팅이 고온에서도 안정적인 크기와 모양을 유지할 수 있으므로 높은 정도의 정밀도가 필요한 반도체 처리에 이상적입니다.
2.2 고온 저항
그들은 최대 1200 ° C 이상의 지속적인 작동 온도를 견딜 수 있으며 단기간 동안 더 높은 온도를 견딜 수 있습니다. 이 우수한 내열성은 용광로, 난방 오븐 및 고온 반응기와 같은 고온 실험 장치 및 산업 생산 장비에 이상적입니다.
2.3 화학적 안정성
그것은 대부분의 산 및 알칼리 용액, 유기 용매 및 강한 산화제에 대한 부식성이 우수하며, 가혹한 화학 환경에서도 안정적인 성능을 유지하여 실험 공정의 안전성과 신뢰성, 특히 부식성 가스 및 화학 물질에 대해 특히 반도체 공정에서 일반적으로 사용됩니다.
2.4 기계적 강도
텍스처가 어려워 지지만 미세 처리를 통해 외부 영향에 저항하기에 충분한 인성이 있습니다. 동시에, 표면은 매끄럽고 심지어 청소하고 유지하기 쉽고 물질을 쉽게 유지하지 않으므로 반도체 생산 공정의 청결을 유지하는 데 중요합니다.
구조적 특성 및 유형
3.1 석영 보트
- 설명 : 확산, 어닐링 등과 같은 고온 처리를 위해 실리콘 웨이퍼 또는 기타 기판을 운반하는 데 사용됩니다.
- 특성 : 일반적으로 샘플을 쉽게로드하고 하역 할 수 있도록 개방형 디자인; 표면은 오염 위험을 줄이기 위해 특별히 처리됩니다.
3.2 석영 튜브
- 설명 : 가스 운송, 난방 요소 보호 등 반응 챔버 또는 전송 채널로 사용됩니다.
- 특성 : 부드러운 가스 흐름을 보장하기 위해 내부의 부드럽고 결함이 없습니다. 요구 사항에 따라 다른 직경과 길이를 사용자 정의 할 수 있습니다.
3.3 석영 후드/덮개
- 설명 : 외부 오염 물질이 반응 영역에 들어가는 것을 방지하기 위해 씰 또는 방패로 사용됩니다.
- 특성 : 탁월한 밀봉 효과를 제공하기위한 단단한 적합; 인테리어를 쉽게 볼 수있는 투명한 재료.
3.4 쿼츠로드/스틱
- 설명 :지지 구조, 전극 연결 또는 측정 도구로 사용할 수 있습니다.
- 특성 : 정밀 포지셔닝을위한 직선적이고 튼튼한; 전도성 석영 막대도 특정 전기 요구 사항을 충족합니다.
3.5 석영 시트/창
- 설명 : 일반적으로 환경에 영향을 미치지 않고 빛을 통과 할 수있는 창보기 또는 격리 장벽을 구성하는 데 일반적으로 사용됩니다.
- 특징 : 스펙트럼 분석 및 기타 광학 검사 작업을위한 높은 광 전송; 쉽게 설치할 수있는 부드러운 가장자리.
3.6 기타 맞춤형 액세서리
특정 응용 프로그램 요구 사항에 따라 석영 클램프, 홀더, 커넥터 등과 같은 다양한 모양 및 기능의 쿼츠 액세서리도 다양한 실험 및 생산 조건에 맞게 사용자 정의 할 수 있습니다.
응용 분야
4.1 반도체 제조
전체 반도체 산업 체인에서 원료 준비에서 최종 제품 포장에 이르기까지 각 링크에는 거의 항상 석영 액세서리의 적용이 포함됩니다. 예를 들어, 웨이퍼 성장, 박막 증착, 에칭, 도핑 등 중에 석영 피팅은 프로세스의 원활한 진행을 보장하기 위해 필요한 컨테이너, 운반 경로 및지지 구조를 제공합니다.
4.2 과학 연구
석영 피팅은 또한 반도체 재료 및 장치의 연구 개발 단계에서 중요한 역할을합니다. 연구원들은 이러한 고품질 구성 요소를 사용하여 실험 플랫폼을 구축하여 새로운 재료의 특성과 새로운 프로세스의 가능성을 탐색하고 기술적 진보를 촉진 할 수 있습니다.
4.3 분석 및 테스트
석영 피팅은 또한 완제품의 품질 검사 및 문제 해결에서 필수 불가결 한 역할을합니다. 폐쇄되고 제어 된 환경을 구축함으로써 반도체 제품의 성능을보다 정확하게 평가하고 잠재적 인 문제를 식별 할 수 있습니다.
고유 한 재료 특성과 구조 설계를 갖춘 실험실 반도체 계측 쿼츠 액세서리는 강력한 보조원의 손에 많은 연구자들의 손이되었습니다. 기본 과학 연구 또는 고급 기술 개발에서도 안정적이고 신뢰할 수있는 지원과 서비스를 제공 할 수 있습니다. 미적으로 유쾌하고 실용적인 반도체 프로세스 솔루션을 찾고 있다면 이러한 고품질 석영 액세서리를 고려하십시오.
실험실 반도체 계측 쿼츠 피팅
실험실 반도체 계측기 석영 피팅은 화학 증기 증착 (CVD), 물리 증기 증착 (PVD), 확산 용광로, 어닐링 용광로, 플라즈마 강화 화학 증기 증착 (PECVD) 및 기타 고온 프로세스 장비의 반도체 제조 및 연구 응용 프로그램을 위해 특별히 설계된 다양한 중요한 구성 요소입니다. 고순도 이산화물 (SIOA)으로 제작 된이 피팅은 우수한 고온 저항성, 화학적 불활성 및 광학 명확성을 제공하여 극한 조건에서 일관된 성능과 정확한 제어를 보장합니다. 반도체 생산 중에 깨끗한 환경을 유지하고 재료 품질을 보장하고 공정 효율성을 향상시키는 데 중요합니다.
재료 특성
2.1 고순도 석영
초고 순도 쿼츠 원료를 사용하면 제품의 순도와 균일 성을 보장하고 불순물이 실험 결과에 미치는 영향을 줄입니다. 우수한 투과율 및 낮은 열 팽창 계수는 석영 피팅이 고온에서도 안정적인 크기와 모양을 유지할 수 있으므로 높은 정도의 정밀도가 필요한 반도체 처리에 이상적입니다.
2.2 고온 저항
그들은 최대 1200 ° C 이상의 지속적인 작동 온도를 견딜 수 있으며 단기간 동안 더 높은 온도를 견딜 수 있습니다. 이 우수한 내열성은 용광로, 난방 오븐 및 고온 반응기와 같은 고온 실험 장치 및 산업 생산 장비에 이상적입니다.
2.3 화학적 안정성
그것은 대부분의 산 및 알칼리 용액, 유기 용매 및 강한 산화제에 대한 부식성이 우수하며, 가혹한 화학 환경에서도 안정적인 성능을 유지하여 실험 공정의 안전성과 신뢰성, 특히 부식성 가스 및 화학 물질에 대해 특히 반도체 공정에서 일반적으로 사용됩니다.
2.4 기계적 강도
텍스처가 어려워 지지만 미세 처리를 통해 외부 영향에 저항하기에 충분한 인성이 있습니다. 동시에, 표면은 매끄럽고 심지어 청소하고 유지하기 쉽고 물질을 쉽게 유지하지 않으므로 반도체 생산 공정의 청결을 유지하는 데 중요합니다.
구조적 특성 및 유형
3.1 석영 보트
- 설명 : 확산, 어닐링 등과 같은 고온 처리를 위해 실리콘 웨이퍼 또는 기타 기판을 운반하는 데 사용됩니다.
- 특성 : 일반적으로 샘플을 쉽게로드하고 하역 할 수 있도록 개방형 디자인; 표면은 오염 위험을 줄이기 위해 특별히 처리됩니다.
3.2 석영 튜브
- 설명 : 가스 운송, 난방 요소 보호 등 반응 챔버 또는 전송 채널로 사용됩니다.
- 특성 : 부드러운 가스 흐름을 보장하기 위해 내부의 부드럽고 결함이 없습니다. 요구 사항에 따라 다른 직경과 길이를 사용자 정의 할 수 있습니다.
3.3 석영 후드/덮개
- 설명 : 외부 오염 물질이 반응 영역에 들어가는 것을 방지하기 위해 씰 또는 방패로 사용됩니다.
- 특성 : 탁월한 밀봉 효과를 제공하기위한 단단한 적합; 인테리어를 쉽게 볼 수있는 투명한 재료.
3.4 쿼츠로드/스틱
- 설명 :지지 구조, 전극 연결 또는 측정 도구로 사용할 수 있습니다.
- 특성 : 정밀 포지셔닝을위한 직선적이고 튼튼한; 전도성 석영 막대도 특정 전기 요구 사항을 충족합니다.
3.5 석영 시트/창
- 설명 : 일반적으로 환경에 영향을 미치지 않고 빛을 통과 할 수있는 창보기 또는 격리 장벽을 구성하는 데 일반적으로 사용됩니다.
- 특징 : 스펙트럼 분석 및 기타 광학 검사 작업을위한 높은 광 전송; 쉽게 설치할 수있는 부드러운 가장자리.
3.6 기타 맞춤형 액세서리
특정 응용 프로그램 요구 사항에 따라 석영 클램프, 홀더, 커넥터 등과 같은 다양한 모양 및 기능의 쿼츠 액세서리도 다양한 실험 및 생산 조건에 맞게 사용자 정의 할 수 있습니다.
응용 분야
4.1 반도체 제조
전체 반도체 산업 체인에서 원료 준비에서 최종 제품 포장에 이르기까지 각 링크에는 거의 항상 석영 액세서리의 적용이 포함됩니다. 예를 들어, 웨이퍼 성장, 박막 증착, 에칭, 도핑 등 중에 석영 피팅은 프로세스의 원활한 진행을 보장하기 위해 필요한 컨테이너, 운반 경로 및지지 구조를 제공합니다.
4.2 과학 연구
석영 피팅은 또한 반도체 재료 및 장치의 연구 개발 단계에서 중요한 역할을합니다. 연구원들은 이러한 고품질 구성 요소를 사용하여 실험 플랫폼을 구축하여 새로운 재료의 특성과 새로운 프로세스의 가능성을 탐색하고 기술적 진보를 촉진 할 수 있습니다.
4.3 분석 및 테스트
석영 피팅은 또한 완제품의 품질 검사 및 문제 해결에서 필수 불가결 한 역할을합니다. 폐쇄되고 제어 된 환경을 구축함으로써 반도체 제품의 성능을보다 정확하게 평가하고 잠재적 인 문제를 식별 할 수 있습니다.
고유 한 재료 특성과 구조 설계를 갖춘 실험실 반도체 계측 쿼츠 액세서리는 강력한 보조원의 손에 많은 연구자들의 손이되었습니다. 기본 과학 연구 또는 고급 기술 개발에서도 안정적이고 신뢰할 수있는 지원과 서비스를 제공 할 수 있습니다. 미적으로 유쾌하고 실용적인 반도체 프로세스 솔루션을 찾고 있다면 이러한 고품질 석영 액세서리를 고려하십시오.
