작고 짧은 석영 막대

정밀기기, 반도체 가공, 광학 분야에서 작고 짧은 석영 막대는 고순도, 고온 저항 및 뛰어난 광학 성능으로 인해 핵심 부품에 이상적인 선택이 되었습니다. 이러한 유형의 석영 막대는 일반적으로 0.5mm-10mm 사이의 직경을 가지며 필요에 따라 길이를 맞춤 설정할 수 있습니다. 미크론 수준의 가공 정확도를 충족하고 고온 및 강한 부식과 같은 극한 환경에 적응할 수 있습니다. 과학 연구 실험 및 산업 생산에 없어서는 안될 기본 재료입니다.

FAQ: 사용자를 위한 자주 묻는 질문(FAQ)

Q1: 소형 석영 막대의 순도를 보장하는 방법은 무엇입니까?

A: 고순도 천연 석영사(SiO 2 함량 ≥ 99%)를 사용하고, 진공 용해 공정을 통해 불순물을 제거하며, 각 제품 배치가 표준을 충족하는지 확인하기 위해 전체 공정을 깨끗한 작업장에서 생산합니다.

Q2: 사용자 정의할 수 있는 최소 크기는 얼마입니까?

A: 직경은 최소 0.3mm까지 지원하며, 길이는 0.1mm 수준까지 정밀하게 가능합니다. 또한 불규칙한 단면(정사각형, 육각형 등), 단면 연마 및 모따기 등 심층 가공 서비스도 지원합니다.

Q3: 고온 조건에서 변형됩니까?

A: 석영 막대는 최대 1200℃의 온도를 견딜 수 있으며 최대 1500℃의 단기 사용이 가능합니다. 열팽창 계수는 3.3 × 10 ⁻⁷/℃에 불과하며 고온 환경에서도 치수 안정성을 유지할 수 있습니다.

사용자 핵심 요구사항 및 제품 가치

소형화 설계 문제 해결: 소형 석영 막대를 마이크로 센서, 내시경 및 기타 장치에 내장하여 무게를 줄이고 제품을 통합하는 데 도움이 됩니다.

극심한 환경 문제 처리: 산 및 알칼리 저항성, 내방사선성, 높은 부식성 또는 강한 방사선 시나리오(예: 반도체 에칭 및 레이저 공진기)에 적합합니다.

전체 비용 절감: 높은 투과율(92% ​​이상)로 빛 에너지 손실을 줄이고 장비 수명을 연장하며 장기간 사용 시 일반 유리보다 비용 효율성이 훨씬 뛰어납니다.

적용 시나리오 및 유리한 가치

반도체 제조: 웨이퍼 캐리어용 지지 컬럼인 석영 로드의 고순도는 금속 이온 오염을 방지하고 수율을 향상시킵니다.

광학 기기: 분광계 및 현미경의 도광 구성 요소로 사용되며 낮은 분산 특성으로 이미징 선명도를 보장합니다.

의료 장비: 내시경 튜브에 삽입된 석영 도광봉은 고온 소독에 강하고 빛 투과율이 균일하여 진단 정확도가 향상됩니다.

연구 실험: 고온로 관찰 창 브래킷, 내열 충격 성능이 실험 안전을 보장합니다.

고객 적용사례

사례 1: 유럽의 반도체 장비 공급업체

고객은 12인치 웨이퍼 트랜스퍼 암을 위해 직경 2mm, 길이 50mm의 석영 막대를 맞춤 제작해야 합니다. 기존 일본 공급업체를 성공적으로 교체하고 용융 온도와 인발 속도를 조정하여 직진성을 ±0.02mm 이내로 제어하여 비용을 30% 절감했습니다.

사례 2: 선도적인 레이저 기업

고객은 레이저 커플링 손실을 줄이기 위해 석영 로드 끝면의 평행도가 5각초 이하가 되도록 요청합니다. 우리는 CNC 연마 기계와 온라인 감지 시스템을 사용하며 최종 제품은 3 arc sec의 평행도를 가지므로 고객이 레이저 출력 안정성을 99.5%까지 향상시킬 수 있습니다.

밀리미터 크기의 마이크로 바 또는 특수 형상 가공이 필요한 경우 도면이나 매개변수 요구 사항을 제공해 주시면 48시간 이내에 솔루션에 대한 피드백을 제공해 드리겠습니다.

Luverre Quartz는 융합 석영 튜브, 융합 석영 판, 융합 석영 막대, 융합 석영 창, 융합 석영 도가니, 융합 석영 보트, 융합 석영 플랜지, 융합 석영 비커, 융합 석영 유리 기기 등을 포함한 광범위한 고품질 융합 석영 유리를 제조 및 판매합니다. 우리는 융합 석영 유리 제품에 대한 모든 종류의 맞춤형 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

자세한 내용은 언제든지 문의해 주세요.