|
Fiber Preform Deposit Quartz glazen buis
Fiber Preform Deposition Quartz Glass Tube is een sleutelverbruikbaar dat wordt gebruikt in het vezelproductieproces, met name in het Chemical Dampor Deposition (CVD) -proces.
Luverre Quartz
99,99%
Binnen met vacuüm PVC -tas en vervolgens gewikkeld met luchtbellenfilm, buiten met houten doos.
Volgens de vereiste van de klant
Fiber Preform Deposit Quartz glazen buis
Fiber Preform Deposition Quartz Glass Tube is een sleutelverbruikbaar dat wordt gebruikt in het vezelproductieproces, met name in het Chemical Dampor Deposition (CVD) -proces. Het is meestal gemaakt van hoog zuiver kwarts glas, dat een extreem hoge chemische stabiliteit en optische transparantie heeft. In het productieproces van vezeloptische voorvormen wordt deze kwarts -glazen buis gebruikt als een depositiesubstraat om het afzettingsproces van vezeloptische voorvormen te ondersteunen en te beschermen.
Hoofdkenmerken van Quartz Glass Tube:
-Hoge zuiverheid: het is meestal gemaakt van hoge zuivere siliciumdioxide (SIO ₂) met een extreem lage onzuiverheidsgehalte om de transmissieprestaties van optische vezels te waarborgen.
-Hoge transparantie: het heeft een goede transparantie voor licht in het ultraviolet tot infraroodspectrale bereik.
-Laagse coëfficiënt van thermische expansie: met een lage coëfficiënt van thermische expansie kan het dimensionale stabiliteit in omgevingen op hoge temperatuur behouden.
-Hoge temperatuurweerstand: in staat om omgevingen op hoge temperatuur te weerstaan tijdens het productieproces van de glasvezel, meestal bij temperaturen boven 1500 ℃.
Sollicitatie
Glasvezel Pre -vorm afgezette kwarts -glazen buizen worden voornamelijk gebruikt op het gebied van fiber -optische productie, inclusief de volgende aspecten:
-Chemical Dampor Deposition (CVD) -proces: in het productieproces van optische vezelvoorvormen worden kwartsglasbuizen gebruikt als depositiesubstraten om gedoteerde siliciumdioxidefilms te deponeren, waardoor de kern- en bekledingsstructuren van de optische vezelvoorvormen worden gevormd.
-Beperkte chemische dampafzetting (MCVD) -proces: door meerdere keren af te zetten en te sinteren in een kwarts glazen buis, wordt een vezelvoorvorm met een specifieke brekingsindexverdeling gevormd.
-Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition (PCVD) proces: hoogwaardige dunne films van siliciumdioxide worden afgezet in kwartsbuizen met behulp van plasma -verbeterde technologie.
-In het gebied van optische communicatie, als een belangrijk materiaal voor de productie van optische vezelvoorvormen, wordt het indirect toegepast op de constructie en onderhoud van optische communicatienetwerken.
-Sensor- en opto-elektronische apparaatproductie: Kwartsglasbuizen kunnen worden gebruikt om gevoelige materialen te dragen en te beschermen bij het produceren van zeer nauwkeurige glasvezel sensoren en opto-elektronische apparaten.
Aangepaste beschrijving
Fiber Preform Deposition Quartz glazen buizen kunnen worden aangepast aan de specifieke behoeften van gebruikers. Hierna volgen enkele veel voorkomende aanpassingsopties:
-Size en vorm:
-Inner- en buitendiameters: Pas Quartz -glazen buizen aan met verschillende binnen- en buitendiameters volgens de grootte -vereisten van de vezelvoorvorm. De binnendiameter ligt meestal tussen enkele millimeter en tientallen millimeters, terwijl de buitendiameter wordt bepaald volgens procesvereisten.
-Lengte: verschillende lengtes van kwartsglasbuizen kunnen worden aangepast om te voldoen aan verschillende depositiereisapparatuur en procesvereisten.
-Shape: naast standaard cilindrische buizen kunnen speciaal gevormde kwarts-glazen buizen ook worden aangepast, zoals conische buizen of buizen met variabele variabele diameter.
-Purity en onzuiverheidscontrole:
-Hoge zuiverheidskwartglas: kan een glazen buizen met hoge zuiverheid bieden met een extreem lage onzuiverheidsgehalte, waardoor een laag verlies en een hoge transmissieprestaties van optische vezels worden gewaarborgd.
-Specifieke onzuiverheidscontrole: regelt de inhoud van specifieke onzuiverheden (zoals hydroxide -ionen, metaalionen, enz.) Volgens gebruikersbehoeften.
-Surface -behandeling:
-Internal oppervlaktepolijsten: het interne oppervlak ondergaat een zeer nauwkeurige polijstbehandeling om bellen en resterende onzuiverheden tijdens het depositieproces te verminderen.
-Coatingbehandeling: speciale coatings zoals resistente coatings op hoge temperatuur of anti-reflecterende coatings kunnen worden aangebracht op het binnenoppervlak van kwarts met kwarts met glazen buizen om de efficiëntie en kwaliteit van de afzetting te verbeteren.
-Hoge temperatuurweerstand en corrosieweerstand:
-Hoge optimalisatie van temperatuurprestaties: door speciale productieprocessen is de hoge temperatuurweerstand van kwartsglasbuizen verbeterd om hun stabiliteit tijdens de afzetting op hoge temperatuur te waarborgen.
-Corrosie -weerstand: kwartsglas zelf heeft een goede chemische stabiliteit, maar de corrosieweerstand kan verder worden geoptimaliseerd volgens de behoeften van de gebruikers.
-Speciale vereisten:
-Bastomized Packaging: zorg voor aangepaste verpakkingen en transportoplossingen volgens gebruikersbehoeften om de veiligheid van kwarts -glazen buizen tijdens het transport te waarborgen.
Door Quartz -glazen buizen af te zetten door middel van aangepaste vezelvoorvormstangen, kunnen verschillende vezelproductieprocessen en toepassingsvereisten beter worden voldaan, waardoor de productie -efficiëntie en kwaliteit van vezelvoorvormstaven wordt verbeterd.
Neem voor meer informatie contact met ons op.
Waarom kiezen voor ons?
1. We zijn meer ervaren.
We hebben meer dan 18 jaar productie -ervaring van kwartsartikelen.
2. We zijn efficiënter.
We beantwoorden de verzoeken van klanten binnen 24 uur en we hebben een hoge efficiënte productie, ingenieurs en verkoopteam.
3. Onze kwaliteit is meer gegarandeerd.
We regelen de kwaliteit van kwartsknobbels tot kwartszand en vervolgens kwartsproducten, we hebben een betere en strengere kwaliteitscontrole dan andere fabrikanten.
4. We zijn in staat om moeilijkere kwartsproducten te produceren.
We hebben grote slijpplatforms en precisie -etsmachines waarmee we grote maten kwartsplaten, buizen en hoogwaardige precisiekwartsartikelen kunnen produceren.
Fiber Preform Deposit Quartz glazen buis
Fiber Preform Deposition Quartz Glass Tube is een sleutelverbruikbaar dat wordt gebruikt in het vezelproductieproces, met name in het Chemical Dampor Deposition (CVD) -proces. Het is meestal gemaakt van hoog zuiver kwarts glas, dat een extreem hoge chemische stabiliteit en optische transparantie heeft. In het productieproces van vezeloptische voorvormen wordt deze kwarts -glazen buis gebruikt als een depositiesubstraat om het afzettingsproces van vezeloptische voorvormen te ondersteunen en te beschermen.
Hoofdkenmerken van Quartz Glass Tube:
-Hoge zuiverheid: het is meestal gemaakt van hoge zuivere siliciumdioxide (SIO ₂) met een extreem lage onzuiverheidsgehalte om de transmissieprestaties van optische vezels te waarborgen.
-Hoge transparantie: het heeft een goede transparantie voor licht in het ultraviolet tot infraroodspectrale bereik.
-Laagse coëfficiënt van thermische expansie: met een lage coëfficiënt van thermische expansie kan het dimensionale stabiliteit in omgevingen op hoge temperatuur behouden.
-Hoge temperatuurweerstand: in staat om omgevingen op hoge temperatuur te weerstaan tijdens het productieproces van de glasvezel, meestal bij temperaturen boven 1500 ℃.
Sollicitatie
Glasvezel Pre -vorm afgezette kwarts -glazen buizen worden voornamelijk gebruikt op het gebied van fiber -optische productie, inclusief de volgende aspecten:
-Chemical Dampor Deposition (CVD) -proces: in het productieproces van optische vezelvoorvormen worden kwartsglasbuizen gebruikt als depositiesubstraten om gedoteerde siliciumdioxidefilms te deponeren, waardoor de kern- en bekledingsstructuren van de optische vezelvoorvormen worden gevormd.
-Beperkte chemische dampafzetting (MCVD) -proces: door meerdere keren af te zetten en te sinteren in een kwarts glazen buis, wordt een vezelvoorvorm met een specifieke brekingsindexverdeling gevormd.
-Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition (PCVD) proces: hoogwaardige dunne films van siliciumdioxide worden afgezet in kwartsbuizen met behulp van plasma -verbeterde technologie.
-In het gebied van optische communicatie, als een belangrijk materiaal voor de productie van optische vezelvoorvormen, wordt het indirect toegepast op de constructie en onderhoud van optische communicatienetwerken.
-Sensor- en opto-elektronische apparaatproductie: Kwartsglasbuizen kunnen worden gebruikt om gevoelige materialen te dragen en te beschermen bij het produceren van zeer nauwkeurige glasvezel sensoren en opto-elektronische apparaten.
Aangepaste beschrijving
Fiber Preform Deposition Quartz glazen buizen kunnen worden aangepast aan de specifieke behoeften van gebruikers. Hierna volgen enkele veel voorkomende aanpassingsopties:
-Size en vorm:
-Inner- en buitendiameters: Pas Quartz -glazen buizen aan met verschillende binnen- en buitendiameters volgens de grootte -vereisten van de vezelvoorvorm. De binnendiameter ligt meestal tussen enkele millimeter en tientallen millimeters, terwijl de buitendiameter wordt bepaald volgens procesvereisten.
-Lengte: verschillende lengtes van kwartsglasbuizen kunnen worden aangepast om te voldoen aan verschillende depositiereisapparatuur en procesvereisten.
-Shape: naast standaard cilindrische buizen kunnen speciaal gevormde kwarts-glazen buizen ook worden aangepast, zoals conische buizen of buizen met variabele variabele diameter.
-Purity en onzuiverheidscontrole:
-Hoge zuiverheidskwartglas: kan een glazen buizen met hoge zuiverheid bieden met een extreem lage onzuiverheidsgehalte, waardoor een laag verlies en een hoge transmissieprestaties van optische vezels worden gewaarborgd.
-Specifieke onzuiverheidscontrole: regelt de inhoud van specifieke onzuiverheden (zoals hydroxide -ionen, metaalionen, enz.) Volgens gebruikersbehoeften.
-Surface -behandeling:
-Internal oppervlaktepolijsten: het interne oppervlak ondergaat een zeer nauwkeurige polijstbehandeling om bellen en resterende onzuiverheden tijdens het depositieproces te verminderen.
-Coatingbehandeling: speciale coatings zoals resistente coatings op hoge temperatuur of anti-reflecterende coatings kunnen worden aangebracht op het binnenoppervlak van kwarts met kwarts met glazen buizen om de efficiëntie en kwaliteit van de afzetting te verbeteren.
-Hoge temperatuurweerstand en corrosieweerstand:
-Hoge optimalisatie van temperatuurprestaties: door speciale productieprocessen is de hoge temperatuurweerstand van kwartsglasbuizen verbeterd om hun stabiliteit tijdens de afzetting op hoge temperatuur te waarborgen.
-Corrosie -weerstand: kwartsglas zelf heeft een goede chemische stabiliteit, maar de corrosieweerstand kan verder worden geoptimaliseerd volgens de behoeften van de gebruikers.
-Speciale vereisten:
-Bastomized Packaging: zorg voor aangepaste verpakkingen en transportoplossingen volgens gebruikersbehoeften om de veiligheid van kwarts -glazen buizen tijdens het transport te waarborgen.
Door Quartz -glazen buizen af te zetten door middel van aangepaste vezelvoorvormstangen, kunnen verschillende vezelproductieprocessen en toepassingsvereisten beter worden voldaan, waardoor de productie -efficiëntie en kwaliteit van vezelvoorvormstaven wordt verbeterd.
Neem voor meer informatie contact met ons op.
Waarom kiezen voor ons?
1. We zijn meer ervaren.
We hebben meer dan 18 jaar productie -ervaring van kwartsartikelen.
2. We zijn efficiënter.
We beantwoorden de verzoeken van klanten binnen 24 uur en we hebben een hoge efficiënte productie, ingenieurs en verkoopteam.
3. Onze kwaliteit is meer gegarandeerd.
We regelen de kwaliteit van kwartsknobbels tot kwartszand en vervolgens kwartsproducten, we hebben een betere en strengere kwaliteitscontrole dan andere fabrikanten.
4. We zijn in staat om moeilijkere kwartsproducten te produceren.
We hebben grote slijpplatforms en precisie -etsmachines waarmee we grote maten kwartsplaten, buizen en hoogwaardige precisiekwartsartikelen kunnen produceren.
