Hoge transmissie fotomask substraatkwarts glazen plaat
Hoge transmissie fotomask substraatkwarts glazen plaat is een van de belangrijkste basismaterialen in halfgeleidertechnologie.
Luverre Quartz
99,99%
Binnen met vacuüm PVC -tas en vervolgens gewikkeld met luchtbellenfilm, buiten met houten doos.
Volgens de vereiste van de klant
Beschikbaarheid: | |
---|---|
Hoge transmissie fotomask substraatkwarts glazen plaat
Hoge transmissie fotomask substraatkwarts glazen plaat is een van de belangrijkste basismaterialen in halfgeleidertechnologie. Dit type kwartsglassubstraat wordt voornamelijk gebruikt in de velden van halfgeleiderchips en platte paneelschermen, en is een belangrijk onderdeel van fotomaskechnologie. Fotomasker -technologie speelt een cruciale rol in de productie van halfgeleiders, omdat het de circuitpatronen op het masker op chips of vloeibare kristalpaneelglas repliceert door fotolithografie, waardoor massaproductie van geïntegreerde circuits of vloeibare kristallen panelen mogelijk wordt.
Photomask -substraten kunnen worden verdeeld in kwartsglasmaskersubstraten, borosilicaatglasmaskersubstraten en soda -glas (soda limoenglas) maskersubstraten op basis van hun glazen samenstelling. Quartz -glazen substraten hebben voordelen in materiaalselectie voor fotomaskubstraten vanwege hun hoge optische transmissie, lage thermische expansie, uitstekende spectrale kenmerken, hoge hardheid en een lange levensduur en de marktvraag neemt jaar na jaar toe.
Het productieproces van Quartz Glass -substraten omvat smelten, warme verwerking en koude verwerking. Hoewel de technologie van het synthetiseren van kwartsglas geavanceerd is, is deze complex en vereist het zeer nauwkeurige procescontrole. In de afgelopen jaren zijn met de geïntegreerde ontwikkeling van halfgeleidertechnologie de materiaaleigenschappen en verwerkingsnauwkeurigheidsvereisten voor fotomaskerkwarts -glazen substraten steeds hooger geworden en zijn de procesvereisten voor hun voorbereiding ook steeds strengere geworden.
De toepassing van een hoge transmissie fotomask substraatkwarts glazen plaat in de velden van halfgeleider en platte panel -display neemt dag na dag toe, en de vereisten voor materiaaleigenschappen en verwerkingsnauwkeurigheid zijn ook constant verbeterd, wat de continue ontwikkeling en innovatie van gerelateerde technologieën bevordert.
Hoge transmissie fotomask substraatkwarts glazen plaat
Hoge transmissie fotomask substraatkwarts glazen plaat is een van de belangrijkste basismaterialen in halfgeleidertechnologie. Dit type kwartsglassubstraat wordt voornamelijk gebruikt in de velden van halfgeleiderchips en platte paneelschermen, en is een belangrijk onderdeel van fotomaskechnologie. Fotomasker -technologie speelt een cruciale rol in de productie van halfgeleiders, omdat het de circuitpatronen op het masker op chips of vloeibare kristalpaneelglas repliceert door fotolithografie, waardoor massaproductie van geïntegreerde circuits of vloeibare kristallen panelen mogelijk wordt.
Photomask -substraten kunnen worden verdeeld in kwartsglasmaskersubstraten, borosilicaatglasmaskersubstraten en soda -glas (soda limoenglas) maskersubstraten op basis van hun glazen samenstelling. Quartz -glazen substraten hebben voordelen in materiaalselectie voor fotomaskubstraten vanwege hun hoge optische transmissie, lage thermische expansie, uitstekende spectrale kenmerken, hoge hardheid en een lange levensduur en de marktvraag neemt jaar na jaar toe.
Het productieproces van Quartz Glass -substraten omvat smelten, warme verwerking en koude verwerking. Hoewel de technologie van het synthetiseren van kwartsglas geavanceerd is, is deze complex en vereist het zeer nauwkeurige procescontrole. In de afgelopen jaren zijn met de geïntegreerde ontwikkeling van halfgeleidertechnologie de materiaaleigenschappen en verwerkingsnauwkeurigheidsvereisten voor fotomaskerkwarts -glazen substraten steeds hooger geworden en zijn de procesvereisten voor hun voorbereiding ook steeds strengere geworden.
De toepassing van een hoge transmissie fotomask substraatkwarts glazen plaat in de velden van halfgeleider en platte panel -display neemt dag na dag toe, en de vereisten voor materiaaleigenschappen en verwerkingsnauwkeurigheid zijn ook constant verbeterd, wat de continue ontwikkeling en innovatie van gerelateerde technologieën bevordert.