Placa de vidro de quartzo com substrato de máscara fotográfica de alta transmitância

A placa de vidro de quartzo com substrato de máscara fotográfica de alta transmitância é um dos principais materiais básicos na tecnologia de semicondutores. Este tipo de substrato de vidro de quartzo é usado principalmente nas áreas de chips semicondutores e monitores de tela plana e é um componente importante da tecnologia de máscara fotográfica. A tecnologia Photomask desempenha um papel crucial na fabricação de semicondutores, pois replica os padrões de circuito da máscara em chips ou painéis de cristal líquido por meio de fotolitografia, permitindo a produção em massa de circuitos integrados ou painéis de cristal líquido.

Os substratos de máscara fotográfica podem ser divididos em substratos de máscara de vidro de quartzo, substratos de máscara de vidro de borosilicato e substratos de máscara de vidro sodado (vidro de cal sodada) com base em sua composição de vidro. Os substratos de vidro de quartzo apresentam vantagens na seleção de materiais para substratos de máscara fotográfica devido à sua alta transmitância óptica, baixa expansão térmica, excelentes características espectrais, alta dureza e longa vida útil, e a demanda do mercado está aumentando ano a ano.

O processo de fabricação de substratos de vidro de quartzo inclui fusão, processamento a quente e processamento a frio. Embora a tecnologia de síntese do vidro de quartzo seja avançada, ela é complexa e requer um controle de processo altamente preciso. Nos últimos anos, com o desenvolvimento integrado da tecnologia de semicondutores, as propriedades dos materiais e os requisitos de precisão de processamento para substratos de vidro de quartzo com máscara fotográfica tornaram-se cada vez mais elevados, e os requisitos de processo para a sua preparação também se tornaram cada vez mais rigorosos.

A aplicação de placa de vidro de quartzo com substrato de máscara fotográfica de alta transmitância nas áreas de semicondutores e telas planas está aumentando dia a dia, e os requisitos de propriedades do material e precisão de processamento também estão melhorando constantemente, o que promove o desenvolvimento contínuo e a inovação de tecnologias relacionadas.