أنبوب زجاج السيليكا الكهروضوغرافية الشمسية

أنبوب زجاج السيليكا الكهروضوئي الشمسي المصهر هو نوع من المواد الزجاجية المستخدمة خصيصا في صناعة الطاقة الشمسية الكهروضوئية. وهي مصنوعة بشكل رئيسي من مواد خام مثل رمال الكوارتز ، رماد الصودا ، الحجر الجيري ، الدولوميت ، نترات الصوديوم ، الملح ، بيرانتايمونيت الصوديوم ، وهيدروكسيد الألومنيوم. يتم ذوبان هذه المواد الخام في درجات حرارة عالية ومعالجتها باستخدام تقنيات خاصة لإنتاج الزجاج الكهروضوئي. المكون الرئيسي للزجاج الضوئي هو رمال الكوارتز ، والتي تلعب دورًا في تشكيل شبكة في الزجاج وعادة ما تحتل غالبية التكوين الزجاجي. الوظيفة الرئيسية لرماد الصودا هي توفير أكسيد الصوديوم لخفض درجة حرارة ذوبان الزجاج ؛ يستخدم الحجر الجيري لضبط لزوجة الزجاج.

ينعكس تطبيق زجاج الكوارتز في صناعة الكهروضوئية بشكل أساسي في خصائصه الفيزيائية والكيميائية الممتازة. لديها صلابة عالية ، ومقاومة ارتفاع درجة الحرارة ، والاستقرار الكيميائي ، والخصائص البصرية الجيدة. تتيح هذه الخصائص زجاج الكوارتز من الصمود للتلبيخ بدرجة حرارة عالية أثناء عملية تصنيع الألواح الشمسية ، ولديها انتقال عالي وعكس ، وبالتالي تحسين كفاءة توليد الطاقة للبطارية.

لا يمكن تلف الزجاج الضوئي بسهولة عن طريق الأشعة فوق البنفسجية والإشعاع عالي الطاقة ، ويمكن أن يمر الضوء من خلال زجاج الكوارتز في مسار بصري وظيفي مع الحد الأدنى من التشويه. الكوارتز المستخدمة في إنتاج الخلايا الشمسية خاملة ، مرنة ، ويمكنها تحمل درجات حرارة عالية أثناء عمليات إنتاج أشباه الموصلات وتقييمها.

بالإضافة إلى ذلك ، يتكون أنبوب السيليكا المنصهر من رمال الكوارتز ، ويمكن أن تصل نقاء SiO2 إلى 99.98 ٪ ، ودرجة حرارة تشغيله طويلة الأجل حوالي 1100 درجة مئوية (1200 درجة مئوية بعد الصلب أو إزالة الهيدروكسيل). يمكن أن تصل نقاء SiO2 لأنبوب السيليكا المصنوع من رمال الكوارتز عالية النقاء إلى 99.995 ٪ ، ودرجة حرارة التشغيل طويلة الأجل حوالي 1200 درجة مئوية (1300 درجة مئوية بعد الصلب أو إزالة الهيدروكسيل). الفرق بين هذين النوعين من خطوط الأنابيب في الاستخدام العملي ليس واضحًا للغاية ، لكن فرق التكلفة سيكون كبيرًا.

أنبوب زجاج السيليكا الكهروضوئية الشمسية الكهروضوئية عبارة عن مادة زجاجية عالية الأداء ، والتي تستخدم على نطاق واسع في صناعة الطاقة الشمسية الكهروضوئية. خصائصه الفيزيائية والكيميائية الفريدة تجعلها تتمتع بمزايا كبيرة في التطبيقات تحت درجة حرارة عالية والبيئات القصوى.

لماذا تختارنا؟

1. نحن أكثر خبرة.

لدينا أكثر من 18 عامًا من الخبرة الإنتاجية لعناصر الكوارتز.

2. نحن أكثر كفاءة.

نرد على طلبات العملاء في غضون 24 ساعة ولدينا إنتاج ومهندسين وفريق مبيعات عالية الكفاءة.

3. الجودة أكثر ضمانا.

نتحكم في الجودة من كتل الكوارتز إلى رمال الكوارتز ثم منتجات الكوارتز ، لدينا مراقبة جودة أفضل وأكثر صرامة من المصنوعات الأخرى.

4. نحن قادرون على إنتاج منتجات الكوارتز أكثر صعوبة.

لدينا منصات طحن كبيرة وآلات الحفر الدقيقة التي تمكننا من إنتاج أحجام كبيرة من ألواح الكوارتز والأنابيب وعناصر الكوارتز ذات الدقة عالية الحجم.