500-800mm 대구경 석영관은 고순도 석영사를 정제한 초대형 사양의 석영유리 제품입니다. 내열성, 열안정성, 광투과율이 우수합니다. 주로 반도체 정밀제조, 태양광발전, 대규모 광원 분야에 사용되며 현대 첨단산업의 핵심 핵심소재입니다.

우리가 전문적으로 생산하는 500-800mm 대구경 석영 튜브는 첨단 기술을 통해 고순도 용융 실리카 소재로 만들어졌습니다. 이 제품은 탁월한 열 안정성, 화학적 부식 저항성 및 광학 성능을 갖추고 있어 산업, 과학 연구, 반도체, 태양광 발전 등과 같은 고급 분야의 엄격한 요구 사항을 충족합니다. 당사는 직경 500mm~800mm에 이르는 다양한 맞춤형 크기를 제공하며 벽 두께, 길이, 최종 처리 등을 모두 주문에 따라 제공하여 글로벌 고객에게 원스톱 석영 솔루션을 제공합니다.

핵심 제품 장점

1. 우수한 재료 성능

-순도 99.99% 이상, SiO 2 함량 ≥ 99.95%

- 매우 낮은 열팽창계수(5.5 × 10 ⁻⁷/℃), 강한 내열충격성

-장기 사용 온도는 1200℃, 단기 사용 온도는 1450℃에 도달할 수 있습니다.

-우수한 UV 적외선 투과율 성능(투과율>90%)

2. 정밀한 제조공정

-전기용융 또는 가스정제법으로 형성되며, 내부 기포 및 불순물이 엄격히 통제됨

-높은 치수 정확도(직경 공차 ± 0.5%, 진원도 편차<0.3%)

- 표면 매끄러움을 맞춤 설정할 수 있습니다(광택 처리, 젖빛 처리, 화염 처리).

- 절단, 드릴링, 실링, 플랜지 연결 등 2차 가공이 가능합니다.

3. 안정적인 품질 보증

-각 제품 배치는 기포 정도, 줄무늬 정도 및 스트레스 테스트를 거칩니다.

- ASTM, ISO, JIS 등 국제표준을 준수합니다.

-재료 보고서 및 성능 테스트 데이터 제공

- 강력한 결정화 방지 능력과 업계 평균보다 훨씬 긴 수명

사양 및 맞춤 서비스

표준 사양 범위:

-직경: 500mm, 550mm, 600mm, 650mm, 700mm, 750mm, 800mm

-벽 두께 : 5mm-25mm (직경 및 용도에 따라 최적화)

-길이 : 500mm-3000mm (분할 및 연결 가능)

- 끝 처리 : 플랫 마우스, 플랜징, 플랜지 연결, 헤드 용접

사용자 정의 기능:

-특수 치수 및 비표준 설계(도면 또는 샘플 복제 지원)

-다양한 순도 수준 선택(반도체 등급, 광전지 등급, 산업 등급)

- 표면코팅처리(반사방지, 반사방지, 오염방지코팅)

-통합 구성 요소(관찰 창, 온도 측정 구멍, 사전 제작된 공기 흡입구)

-소규모 시험생산과 대규모 생산의 균형(MOQ 유연)

주요 적용 분야

1. 반도체 및 태양광 산업

-확산로, 산화로 튜브 코어

-다결정 실리콘 잉곳로용 단열 커버

-태양전지 소결로 튜브

-반도체 공정실 관찰창

2. 고온 산업 설비

- 철강, 유리 산업의 고온 관측 시스템

-화학반응용기 라이너

-분말야금 소결용기

-섬유 프리폼 제조 캐리어

3. 과학연구 및 광학 분야

-대규모 실험장치 진공챔버

-천문망원경 거울 블랭크 소재

-레이저 장비 광 공동

-싱크로트론 방사선 빔라인 구성요소

4. 환경보호와 신에너지

- 연기 모니터링 샘플링 튜브

-태양열 발전 수신기

-고온 배기가스 처리 시스템의 구성품

우리가 해결할 수 있는 주요 문제

1. 고가의 수입제품 교체

유럽, 미국, 일본, 한국 고객에게 동일한 품질, 보다 경쟁력 있는 가격의 제품을 제공하고 배송 시간을 단축합니다(일반 주문의 경우 4~6주, 긴급 주문의 경우 2~3주).

2. 기술적인 병목 현상을 극복하다

낮은 균일성, 쉬운 변형, 불충분한 온도 저항 등 대형 석영 제품 생산 시 고객이 겪는 기술적 문제를 해결합니다. 우리는 분할 성형 및 특수 어닐링 공정을 사용하여 직경 800mm 제품이 여전히 우수한 열 안정성을 유지하도록 보장합니다.

3. 복잡한 시스템 통합 요구 사항 일치

현장 설치 어려움과 손상 위험을 줄이기 위해 장비 제조업체에 사전 조립된 석영 부품을 제공합니다. 예를 들어, 유럽의 한 태양광 장비 공급업체에 제공된 플랜지 연결 포트가 있는 700mm 석영 튜브는 장비 조립 시간을 40% 단축했습니다.

4. 열악한 근무 조건의 어려움에 대처

특수 소재는 불소 및 염소 가스와 같은 강력한 부식 환경에 견딜 수 있어 반도체 식각 장비의 수명을 연장합니다. 실제 테스트에 따르면 당사의 650mm 석영 튜브는 동일한 부식 환경에서 기존 제품에 비해 수명이 30% 이상 연장된 것으로 나타났습니다.

적용 사례(익명 디스플레이)

사례 1: 북미 반도체 장비 제조사

-요구사항: 고순도, 낮은 금속 불순물, 불소 기반 가스 부식에 대한 저항성을 요구하는 차세대 에칭 장비를 위한 직경 675mm의 석영 챔버

-해결책: 특수 부식 방지 처리된 맞춤형 반도체 등급 석영 튜브, 벽 두께 18mm, 길이 2200mm, 3개의 관찰 창 통합

-결과: 이 제품은 고객의 지속적인 테스트를 통해 2000시간을 통과했으며 금속 불순물 함량은 1ppm 미만입니다. 대량 구매해 G5 생산라인에 적용

사례 2: 유럽 태양광발전 연구소

-요구사항: 새로운 결정 실리콘 성장 실험을 위한 800mm 초대형 직경 석영 튜브, 매우 높은 온도 균일성과 투명성이 요구됨

-해결방안: 가스 정제 방식을 이용한 분할 생산, 응력 제거를 위한 특수 어닐링 공정, 최적화된 광투과율 92% 이상

-결과: 고객은 새로운 실리콘 잉곳 성장 실험을 성공적으로 완료했으며 석영 튜브는 결정화 현상 없이 1350℃에서 500시간 동안 연속 작동했습니다.

사례 3: 아시아 섬유 조립식 로드 기업

-요구 사항: 600mm 석영 증착 튜브, 매우 매끄러운 내벽, A급 버블 등급 및 급격한 온도 상승 및 하강을 견딜 수 있는 능력

-해결책: 맞춤형 내벽 정밀 연마 처리, 입방센티미터당 5개 이하의 기포 제어, 최적화된 열충격 성능

- 결과: 고객 수율 15% 증가, 장비 유지보수 주기가 3개월에서 8개월로 연장

맞춤형 솔루션을 받아보세요

표준 사양이 필요하든, 특별히 설계된 대구경 석영 튜브가 필요하든, 당사는 기술적으로 실현 가능하고 경제적으로 합리적인 최상의 솔루션을 제공할 수 있습니다. 특정 매개변수, 애플리케이션 시나리오 및 성능 요구 사항을 제공해 주셔서 감사합니다. 우리 엔지니어링 팀은 24시간 이내에 상세한 기술 솔루션과 견적을 제공할 것입니다.

Luverre Quartz는 융합 석영 튜브, 융합 석영 판, 융합 석영 막대, 융합 석영 창, 융합 석영 도가니, 융합 석영 보트, 융합 석영 플랜지, 융합 석영 비커, 융합 석영 유리 기기 등을 포함한 광범위한 고품질 융합 석영 유리를 제조 및 판매합니다. 우리는 융합 석영 유리 제품에 대한 모든 종류의 맞춤형 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

자세한 내용은 언제든지 문의해 주세요.

왜 우리를 선택합니까?

1. 우리는 경험이 더 많습니다.

우리는 석영 품목의 생산 경험이 18년 이상 있습니다.

2.우리는 더 효율적이다.

우리는 24시간 이내에 고객의 요청에 응답하며 고효율 생산, 엔지니어 및 영업 팀을 보유하고 있습니다.

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우리는 석영 덩어리부터 석영 모래, 석영 제품까지 품질을 관리하며 다른 제조업체보다 품질 관리가 더 좋고 엄격합니다.

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우리는 대형 석영 판, 튜브 및 대형 정밀 석영 품목을 생산할 수 있는 대형 연삭 플랫폼과 정밀 에칭 기계를 보유하고 있습니다.