석영 포장 나선형 튜브 는 정밀 포장 및 고온 융합 공정을 통해 고순도 용융 실리카로 만들어진 나선형 튜브 구성 요소입니다. 탁월한 석영 소재 특성과 결합된 독특한 구조 설계는 고온, 부식 및 정밀 유체 처리 시나리오에 이상적인 선택입니다. 본 제품은 뛰어난 물리적 안정성과 화학적 불활성으로 열악한 산업 환경에 대처할 수 있도록 설계되었습니다.

핵심 제품 장점

1. 우수한 재

- 고순도 및 화학적 불활성 : 99.99% 이상의 고순도 석영사 사용, 산 및 알칼리 부식에 강하고(불산 제외) 매질을 오염시키지 않음

-우수한 열안정성 : 극히 낮은 열팽창계수(5.5 × 10 ⁻⁷/℃)로 -100℃에서 +1150℃까지 급격한 온도 변화에도 깨지지 않고 견딜 수 있음

-투명성 및 절연성 : 우수한 전기절연성(비저항>10⊃1;⁸Ω·cm)을 보유하면서 특정 파장 범위 내에서 우수한 투명성을 유지합니다.

2. 정밀한 구조 설계

-나선형 포장 강화 구조: 나선형 포장 디자인은 튜브라인의 압축 강도와 기계적 충격 저항을 크게 향상시킵니다.

- 연속적인 이음매 없는 프로세스: 고온 융합으로 이음새가 없고 누출이 없는 튜브를 보장하고 매끄러운 내벽은 흐름 저항을 줄입니다.

- 맞춤형 기하학적 매개변수: 나선형 직경, 피치, 직경 및 기타 매개변수는 응용 분야 요구 사항에 따라 정밀하게 조정될 수 있습니다.

3. 내구성이 뛰어나고 오래 지속됩니다.

- 긴 열충격 저항 수명: 일반 석영관보다 3~5배 길어 순환적인 열 부하에서도 안정적인 성능을 유지합니다.

-강력한 결정화 방지 성능: 특수 처리 공정으로 고온 결정화 과정을 지연시키고 고온 수명을 연장시킵니다.

주요 적용분야

반도체 및 광전지 제조

-고온 확산로 및 산화로용 가스 이송

-광전지 다결정 실리콘 생산 시 클로로실란 운송

-반도체 공정 배기가스 처리 시스템

연구실 및 연구시설

-고온 반응기 연결 및 응축 환류 시스템

-분석 기기용 샘플 전송 튜브라인

-진공시스템 및 고순도 실험장치

산업용 고온 처리

-유리 및 세라믹 산업의 고온 가스 유도

-광섬유 프리폼 제조 시 튜브라인 처리

-화학 산업의 부식성 매체 전송

특수 조명 및 광학

-특수 조명 장비 방열 및 흐름 유도

-광학장비 냉각순환관

우리가 해결할 수 있는 주요 문제

1. 고온 환경에서의 튜브라인 고장: 금속 및 일반 유리 튜브라인을 교체하여 고온 변형, 산화 및 짧은 서비스 수명 문제를 해결합니다.

2. 중간 오염 위험: 민감한 공정에 불순물이 유입되는 것을 방지하기 위해 화학적 불활성 운송 채널을 제공합니다.

3. 열충격에 의한 파손 : 나선형 구조로 열응력을 분산시켜 급속냉각 및 가열조건에서 파손위험을 현저히 감소시킵니다.

4. 복잡한 공간 레이아웃 요구 사항: 장비 레이아웃의 튜브라인 라우팅 문제를 해결하기 위한 유연한 공간 적응성

5. 높은 장기 유지 관리 비용: 교체 주기를 연장하여 시스템 다운타임 및 유지 관리 비용을 줄일 수 있습니다.

맞춤형 서비스 역량

크기 및 사양 맞춤화

-나선형 직경: ​​20mm ~ 800mm

-튜브 직경 범위: 4mm ~ 150mm

- 필요에 따라 피치와 회전 수를 설계하십시오.

- 직관 길이 및 인터페이스 형태 맞춤화

재료 및 공정의 맞춤화

-석영 순도 등급 선택(99.9% -99.999%)

-맞춤형 표면처리(고평활성, 조면처리)

-특수 코팅 추가(반사 방지, 정전기 방지)

-복합구조 설계(석영과 금속/세라믹의 전이연결)

왜 우리를 선택합니까?

1. 우리는 경험이 더 많습니다.

우리는 석영 품목의 생산 경험이 18년 이상 있습니다.

2.우리는 더 효율적이다.

우리는 24시간 이내에 고객의 요청에 응답하며 고효율 생산, 엔지니어 및 영업 팀을 보유하고 있습니다.

3. 우리의 품질이 더 보장됩니다.

우리는 석영 덩어리부터 석영 모래, 석영 제품까지 품질을 관리하며 다른 제조업체보다 품질 관리가 더 좋고 엄격합니다.

4. 우리는 더 어려운 석영 제품을 생산할 수 있습니다.

우리는 대형 석영 판, 튜브 및 대형 정밀 석영 제품을 생산할 수 있는 대형 연삭 플랫폼과 정밀 에칭 기계를 보유하고 있습니다.

고객 적용사례

사례 1: 유럽의 반도체 장비 제조사

과제: 고객의 원래 스테인리스강 가스 전달 튜브라인이 800℃의 공정 온도에서 금속 입자로 오염되어 칩 수율이 0.3% 감소했습니다.

해결책: 우리는 특수 금속 석영 전환 조인트가 장착된 내경 32mm, 순도 99.999%의 석영 나선형 튜브를 맞춤 제작했습니다.

결과: 교체 없이 18개월 동안 연속 작동하고 입자 오염이 검출 한계 이하로 감소했으며 고객은 유지 관리 및 양호한 제품 손실에 대해 연간 약 420,000유로의 비용을 절감할 것으로 추산했습니다.

사례 2: 일본 태양광발전 연구소

과제: 실험실 다결정 실리콘 증착 장치에는 일반 석영 튜브가 평균 2개월 이내에 파열되는 반면, 1000℃에서 실온까지의 사이클링을 견딜 수 있는 투명한 관찰 튜브가 필요합니다.

해결책: 강화된 포장 구조로 투명한 석영 나선형 튜브를 설계하고 나선형 각도를 최적화하여 열 응력을 분산시킵니다.

결과: 튜브라인의 사용 수명은 14개월로 연장되었으며 가시광선 투과율은 80% 이상으로 유지되어 실시간 관찰 요구 사항을 충족했습니다.

사례 3: 미국 특수소재회사

과제: 고온의 불소 증기 이동은 대부분의 재료에 급격한 부식을 일으키며 구성 요소를 교체하려면 시스템을 3~4주마다 종료해야 합니다.

해결책: 불소 환경에 대한 저항성을 강화하기 위해 특수 표면 처리된 석영 포장 튜브를 개발합니다.

결과: 연속 작업 주기가 6개월로 연장되고 연간 생산 능력이 23% 증가했으며 유지 관리 시간이 65% 단축되었습니다.

프로세스 시스템 최적화 시작: 당사 엔지니어링 팀은 무료 애플리케이션 평가 및 솔루션 설계를 제공할 수 있습니다. 자세한 기술 매개변수, 맞춤형 솔루션 또는 샘플 테스트가 필요한 경우 웹사이트 문의 양식을 통해 또는 이메일을 통해 직접 문의하시기 바랍니다. 또한 특정 작동 매개변수를 제공할 수도 있으며, 당사는 귀하에게 목표에 맞는 솔루션 제안을 제공할 것입니다.

Luverre Quartz 는 석영 튜브 및 기타 석영 제품을 전문으로 하는 제조업체입니다. 우리는 석영 튜브 생산에 18년 이상의 경험을 갖고 있으며 석영 튜브 및 기타 석영 제품에 대한 신뢰할 수 있는 파트너가 될 것입니다.

루버르 쿼츠는 절단, 굽힘, 용접 등의 가공을 통해 나선형, 사각형, 원형 ​​등 다양한 형상의 맞춤형 석영관을 제작할 수 있으며, 투명 석영관, 불투명 석영관, 유백색 석영관, 적색 석영관 등 다양한 색상도 가능합니다.