투명한 원통형 석영 막대는 우수한 열 안정성, 화학적 안정성 및 광학 특성을 제공하는 고순도, 고투명 석영 유리 제품입니다. 그들은 광학 기기, 반도체 장비, 실험실 장비, 고온 관찰 창, 레이저 시스템 및 다양한 산업 검사 장치에 널리 사용됩니다. 고객 도면 또는 응용 요구 사항을 기반으로 정밀 석영 부품에 대한 글로벌 고객의 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 직경, 길이, 공차 등급 및 표면 마감에 대한 맞춤형 가공 서비스를 제공합니다.

핵심 기능:
높은 투과율: 자외선(UV), 가시광선 및 근적외선(NIR) 대역(180-3500nm)에서 투과율이 90%를 초과하여 광 손실에 대한 광학 시스템의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.
높은 내열성 및 화학적 안정성: 최대 1713℃의 융점으로 1100℃의 환경에서 오랫동안 안정적으로 작동할 수 있습니다. 산 및 알칼리에 강하며 극한의 화학적 환경에 적합합니다.
낮은 열팽창 계수: 열팽창 계수는 5.5 × 10 ⁻⁷/℃에 불과하여 고온에서 치수 안정성을 보장하고 열 응력으로 인한 변형이나 균열의 위험을 줄입니다.
균일성 제어: 정밀 드로잉 기술을 통해 직경 공차를 ±0.02mm 이내로 제어할 수 있으며 진원도 오류는 0.01mm 이하로 고정밀 조립 요구 사항을 충족합니다.
제품 사양은 0.5mm~200mm의 직경과 10mm~3000mm의 길이를 포괄하며, 다양한 응용 시나리오에 적합한 맞춤형 크기 및 표면 처리(연마, 코팅, 샌딩 등)를 지원합니다.

핵심 애플리케이션 시나리오
투명한 원통형 석영 막대는 포괄적인 성능 이점으로 인해 다양한 분야의 핵심 기초 재료가 되었습니다.
광학 및 레이저 분야
레이저 공진 공동: 레이저의 이득 매체 캐리어로서 높은 투명성과 낮은 열팽창 특성으로 인해 레이저 출력 전력의 안정성이 보장되므로 CO 2 레이저, YAG 레이저 등에 적합합니다.
광학 필터: 코팅 기술을 통해 특정 파장 대역의 빛을 선택적으로 투과 또는 반사시키는 효과가 있으며 스펙트럼 분석 및 광통신 시스템에 널리 사용됩니다.
반도체 및 전자산업
웨이퍼 처리: 고온 확산, 산화 및 기타 공정에서 석영 보트 또는 지지 구조로서 높은 내열성과 화학적 불활성으로 인해 웨이퍼 표면의 오염을 방지합니다.
섬유 프리폼: 섬유 드로잉의 핵심 금형으로서 균일성은 섬유의 전송 손실 및 대역폭 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.
조명 및 디스플레이 기술
UV 경화 램프: UV 경화 장비에서 석영 막대의 높은 UV 투과율은 효율적인 에너지 전달을 보장하여 경화 효율성과 균일성을 향상시킵니다.
LED 패키징: 렌즈 또는 도광판으로서 높은 굴절률과 높은 온도 저항으로 광 추출 효율을 최적화하고 장치 수명을 연장합니다.
연구 및 의료 장비
분광계 광원: 라만 분광기 및 형광 분광기와 같은 분석 장비에서는 석영 막대가 광 전송 매체로 사용되어 신호 감지 감도를 보장합니다.
의료용 내시경: 광학 프로브의 도광 구성 요소로서 생체 적합성과 소독 저항성이 의료 등급 사용 표준을 충족합니다.

업계의 문제점 해결:
고온에서의 변형 및 투과율 감쇠 문제를 해결하기 위해 기존 유리 재료를 대체합니다.
반도체 공정에서 금속 이온 오염 위험을 줄이고 수율을 향상시킵니다.
레이저 열 관리를 최적화하고, 장비 수명을 연장하고, 유지 관리 비용을 절감하세요.
맞춤형 서비스
다양한 고객의 차별화된 요구 사항을 충족하기 위해 전체 프로세스에 걸쳐 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
맞춤 크기 조정
비표준 직경(0.1mm-500mm), 길이(5mm-5000mm) 및 불규칙한 단면(예: 육각형, 중공 튜브) 설계를 지원합니다.
3D 모델링 및 신속한 프로토타이핑 검증 서비스를 제공하여 개발 주기를 단축합니다.
표면 처리
광학 등급 연마: 표면 거칠기 Ra ≤ 0.5nm로 간섭계, 고출력 레이저 및 기타 응용 분야의 요구 사항을 충족합니다.
코팅 서비스: 180nm-5μm 파장 범위를 포괄하는 반사 방지 필름(AR), 고반사 필름(HR), 스펙트럼 필름 등.
오염 방지 코팅: 나노 규모의 소수성/소유성 코팅으로 습하거나 기름진 환경에서 안정성을 향상합니다.
재료 수정
도핑 공정: 티타늄, 게르마늄 등의 원소를 도핑하여 석영 막대의 굴절률 및 분산 특성을 조정하여 특수 광학 설계에 적용합니다.
탈수 처리: 수산기(-OH) 함량을 <1ppm으로 줄이고 UV 투과율과 내후성을 향상시킵니다.

자주 묻는 질문
투명한 원통형 석영 막대에 사용되는 주요 재료는 무엇입니까?
이러한 제품은 일반적으로 고순도 용융 석영 또는 투명 석영 유리로 제조되며 낮은 열팽창 계수, 고온 저항, 내식성 및 우수한 광 투과율을 특징으로 합니다.
투명한 원통형 석영 막대의 경우 어떤 치수와 사양을 맞춤 설정할 수 있습니까?
우리는 광범위한 직경, 길이 및 공차에 대한 맞춤화를 지원합니다. 일반적인 직경은 수 밀리미터에서 수백 밀리미터에 이르며, 길이는 장비 조립 요구 사항에 따라 가공될 수 있습니다. 특정 사양은 고객 도면이나 기술 매개변수를 기반으로 확인할 수 있습니다.
고온 환경에서 투명한 석영 막대를 사용할 수 있습니까?
예. 투명한 원통형 석영 막대는 내열성이 뛰어나고 고온 조건에서도 구조적 안정성을 유지하므로 고온로 투시창, 가열 지지대, 광학 검사 등의 용도에 적합합니다.
투명한 원통형 석영 막대는 도면을 기반으로 한 비표준 맞춤화 및 제작을 지원합니까?
예. 직경, 길이, 단면 처리, 표면 연마 및 모따기에 대한 요구 사항을 포함하여 고객이 제공한 도면, 샘플 또는 적용 사양을 기반으로 비표준 맞춤화를 제공할 수 있습니다.
투명한 원통형 석영 막대는 어떤 산업에서 사용됩니까?
본 제품은 반도체, 광학, 실험실 장비, 산업 자동화, 레이저 기술, 고온 장비, 의료 기기, 과학 연구 장비, 정밀 제조 등의 분야에서 사용됩니다.
전형적인 리드타임은 무엇입니까?
재고 상황에 따라 표준사양을 신속하게 준비할 수 있습니다. 맞춤형 사양의 리드 타임은 치수 복잡성, 처리 요구 사항 및 주문 수량에 따라 결정됩니다. 구체적인 리드타임은 귀하의 요구사항을 논의한 후 확정될 수 있습니다.

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