كمواد عالية الأداء ، يستخدم زجاج الكوارتز على نطاق واسع في العديد من المجالات مثل البصريات ، والإلكترونيات ، وأشباه الموصلات ، والصناعات الكيميائية بسبب انتقالها العالي للضوء ، ومقاومة درجات الحرارة العالية ، والاستقرار الكيميائي ، ومعامل التوسع المنخفض. تشير عملية المعالجة الباردة لزجاج الكوارتز إلى عملية تغيير ظهور منتجات زجاج الكوارتز وشكلها السطحي دون ذوبان في درجة حرارة عالية.

نظرة عامة على عملية العمل البارد

تتضمن عملية المعالجة الباردة لزجاج الكوارتز بشكل أساسي سلسلة من خطوات التصنيع مثل القطع والطحن والتلميع واللكم والحب. تعالج هذه العملية المواد الخام الكوارتز في منتجات ذات أشكال وأحجام مختلفة من خلال المعدات الميكانيكية عالية الدقة وتقنية المعالجة المهنية لتلبية احتياجات مختلف المجالات.

عملية القطع

القطع هي الخطوة الأولى في المعالجة الباردة لزجاج الكوارتز ، وتشمل طرق القطع الشائعة الاستخدام قطع عجلة الماس ، وقطع الليزر ، والقطع الهيدروليكي عالي الضغط.

قطع عجلة طحن الماس: باستخدام آلة قطع عجلة طحن الماس لقطع زجاج الكوارتز ، مناسب للمواد الزجاجية الكوارتز السميكة.

قطع الليزر: باستخدام درجة الحرارة العالية لحزمة الليزر لذوبان المواد الزجاجية الكوارتز وقطعها ، فهو مناسب للقطع بأشكال عالية الدقة والمعقدة.

القطع الهيدروليكية ذات الضغط العالي: قطع زجاج الكوارتز عن طريق حمل جزيئات كاشفة من خلال تدفق الماء عالي الضغط ، مناسبة للمواد الزجاجية الكبرى ذات الحجم الكثيف والسميك.

عملية الطحن

الطحن هو عملية تسوية سطح زجاج الكوارتز المقطوع ، والذي ينقسم إلى ثلاث مراحل: الطحن الخشن ، الطحن الناعم والطحن الناعم.

الطحن الخشن: استخدام الكاشطات الخشنة الحبيبة ومعدات الطحن لإزالة الأجزاء والأجزاء غير المتكافئة على سطح زجاج الكوارتز لتحقيق شكل هندسي معين وخشونة.

الطحن الناعم: استخدم كاشطات الحبوب الدقيقة ومعدات الطحن لزيادة تنعيم السطح ، وتقليل عيوب السطح وتحسين الانتهاء من السطح.

الطحن الناعم: استخدام الكاتبة الدقيقة ومعدات الطحن الدقيقة لإجراء تصحيحات نهائية على سطح كوارتز كوارتز لتحقيق الانتهاء من عالية للغاية ودقة.

عملية التلميع

التلميع هو الخطوة الأخيرة في المعالجة الباردة لزجاج الكوارتز ، والغرض من ذلك هو جعل السطح خاليًا من المخالفات المجهرية وتحقيق خصائص بصرية مثالية. عادةً ما تستخدم عملية التلميع آلة تلميع ومعجون تلميع لتحقيق نعومة عالية للغاية ولمعان على سطح زجاج الكوارتز من خلال الاحتكاك الميكانيكي والعمل الكيميائي.

عملية اللكم والشعور

اللكم: استخدم آلات الحفر بالموجات فوق الصوتية وآلات الحفر والمعدات الأخرى لكمة الثقوب المطلوبة في زجاج الكوارتز. تتطلب عملية اللكم تحكمًا صارمًا في الموقف وقطر وعمق الثقوب لضمان دقة وجودة المنتج.

الأخدود: يتم تخثر زجاج الكوارتز باستخدام آلة التقشير لتلبية احتياجات تطبيق معين. تتطلب عملية الأخدود التحكم الدقيق في العرض والعمق وتباعد الأخاديد لضمان أن حجم المنتج وشكله يفي بالمتطلبات.

العمليات والمعدات الخاصة

في المعالجة الباردة لزجاج الكوارتز ، تشارك بعض العمليات والمعدات الخاصة أيضًا ، مثل حفر الليزر ، وقطع الأسلاك ، ومعالجة الموجات فوق الصوتية ، وما إلى ذلك. إن تطبيق هذه العمليات والمعدات الخاصة يعمل على تحسين دقة وكفاءة معالجة زجاج الكوارتز.

حفر الليزر: باستخدام درجة الحرارة العالية لشعاع الليزر لذوبان المواد الزجاجية الكوارتز واللكم ، ومناسبة للحفر عالي الدقة والحفر الدقيقة.

قطع الأسلاك: يتم قطع زجاج الكوارتز بسبب اهتزاز التردد العالي للأسلاك المعدنية الدقيقة (مثل أسلاك الموليبدينوم) تحت عمل المجال الكهربائي وتهيئة الجسيمات الكاشطة. قطع الأسلاك مناسب للقطع بأشكال عالية الدقة والمعقدة.

المعالجة بالموجات فوق الصوتية: استخدام الطاقة الميكانيكية والكيميائية الناتجة عن الاهتزاز بالموجات فوق الصوتية لمعالجة زجاج الكوارتز. المعالجة بالموجات فوق الصوتية مناسبة لمعالجة منتجات زجاج الكوارتز ذات الحجم الصغير والشكل المعقد.

الاحتياطات أثناء المعالجة

زجاج الكوارتز هو مادة هشة عرضة لانهيار الحافة ، والانفجار والكسر أثناء المعالجة الباردة. لذلك ، يجب الانتباه إلى النقاط التالية أثناء المعالجة:

حدد أساليب ومعدات المعالجة المناسبة: وفقًا لخصائص ومتطلبات المعالجة في زجاج الكوارتز ، اختر طرق ومعدات المعالجة المناسبة.

معلمات معالجة التحكم: التحكم الصارم في المعلمات أثناء المعالجة ، مثل سرعة القطع ، وضغط الطحن ، ووقت التلميع ، وما إلى ذلك ، لضمان جودة المعالجة والكفاءة.

تعزيز حماية السلامة: أثناء المعالجة الباردة لزجاج الكوارتز ، يتم إنشاء عوامل ضارة مثل الغبار والضوضاء ، ويجب تعزيز تدابير حماية السلامة لضمان سلامة وصحة المشغلين.

حقل التطبيق

تُستخدم تقنية معالجة كوارتز للبرد على نطاق واسع في العديد من المجالات مثل البصريات والإلكترونيات وأشباه الموصلات والصناعات الكيميائية. على سبيل المثال ، في مجال البصريات ، يتم استخدام زجاج الكوارتز لصنع مكونات بصرية مثل العدسات والمنشورات ؛ في مجال الإلكترونيات ، يتم استخدام زجاج الكوارتز لصنع ركائز دوائر متكاملة ومواد التغليف وما إلى ذلك ؛ في مجال أشباه الموصلات ، يتم استخدام زجاج الكوارتز لصنع أجهزة مثل أنابيب الانتشار وخزانات التنظيف ؛ في الصناعة الكيميائية ، يتم استخدام زجاج الكوارتز لصنع معدات مثل غلايات التفاعل وأبراج التقطير.

عملية المعالجة الباردة لزجاج الكوارتز هي طريقة معالجة عالية الدقة والكفاءة العالية. من خلال سلسلة من الخطوات مثل القطع ، الطحن ، التلميع ، اللكم والأخدود ، تتم معالجة المواد الخام الزجاجية الكوارتز في منتجات بأشكال وأحجام مختلفة. تستخدم هذه المنتجات على نطاق واسع في العديد من المجالات مثل البصريات والإلكترونيات وأشباه الموصلات والصناعات الكيميائية ، مما يوفر دعمًا مهمًا لتطوير العلوم والتكنولوجيا الحديثة.

تقوم Luverre Quartz بتصنيع وتبيع مجموعة واسعة من الزجاج الكوارتز عالي الجودة ، بما في ذلك أنابيب الكوارتز ، وألواح الكوارتز ، وقضبان الكوارتز ، ونوافذ الكوارتز ، والكوارتز كوارتز ، وقوارب الكوارتز ، والفلام الكوارتز ، وكوارتز الأكواخ ، وأدوات كوارتز الزجاجية ، وأكثر من ذلك. يمكننا تلبية جميع أنواع المتطلبات المخصصة لمنتجات كوارتز زجاجية.