Tubo de cuarzo de separación de líquidos en espiral

El tubo de cuarzo en espiral para separación de líquidos es un componente clave especialmente diseñado para el procesamiento de fluidos de alta precisión. Con la excelente resistencia a la corrosión química, la resistencia a altas temperaturas y la excelente transmitancia óptica de la sílice fundida de alta pureza, el diseño único de la estructura en espiral puede aumentar significativamente el tiempo de residencia y la trayectoria del fluido en el tubo, para lograr una separación, mezcla o reacción eficiente de gas, líquido y líquido. Este producto se usa ampliamente en tecnología de procesos húmedos de semiconductores, análisis químicos de alta gama y equipos de laboratorio de precisión, y es una opción ideal para garantizar la pureza y eficiencia del proceso.

¿Por qué necesita un tubo de cuarzo de separación de líquidos en espiral?

P: ¿Puede este producto resolver el problema de la difícil eliminación de burbujas en mi proceso de producción, lo que afecta el rendimiento del producto?

R: Sí, lo es. La fuerza centrífuga generada por la estructura en espiral puede separar y agregar eficazmente pequeñas burbujas del líquido, reduciendo significativamente el contenido de gas en el fluido y mejorando la densidad y consistencia del producto final.

P: Cuando se trata de ácidos fuertes, álcalis o solventes de alta temperatura, los tubos de vidrio comunes son propensos a la corrosión o rotura. ¿Cómo funciona el tubo de cuarzo?

R: Nuestro tubo de cuarzo está hecho de sílice fundida de alta pureza al 99,99 %. Excepto el ácido fluorhídrico y el ácido fosfórico caliente, puede resistir casi toda la corrosión ácida y alcalina fuerte, y puede funcionar de manera estable a 1100 ℃ -1200 ℃ durante mucho tiempo, resolviendo completamente los puntos débiles de la resistencia a la corrosión y al calor.

P: El espacio de nuestro equipo es limitado y requiere tamaños o formas especiales. ¿Pueden proporcionar servicios personalizados?

R: Absolutamente posible. Nos especializamos en servicios de personalización de comercio exterior y podemos brindar una personalización integral del tamaño, desde el diámetro de la tubería, la cantidad de vueltas en espiral, la longitud total hasta la forma de la interfaz (como expansión, contracción, conexión de brida) según los planos de su equipo, asegurando una perfecta compatibilidad con su sistema.

P: ¿Cómo garantizar que el fluido no se vuelva a contaminar durante el proceso de separación?

R: El material de cuarzo de alta pureza en sí tiene una tasa de precipitación de impurezas metálicas extremadamente baja (<10 ppm), combinada con una tecnología de pulido de precisión en la pared interior, lo que garantiza superficies de contacto de fluidos suaves y limpias, evita residuos de partículas y cumple con los requisitos de transmisión de fluidos ultrapuros de grado semiconductor.

Principales ventajas y especificaciones técnicas del producto.

Excelente rendimiento de los materiales

Pureza ultraalta: utilizando cristales naturales de alta calidad o arena de cuarzo sintética de alta pureza, con contenido de SiO₂ ≥ 99,99% e impurezas metálicas totales controladas a nivel de ppm.

Límite de resistencia a la temperatura: el punto de reblandecimiento puede alcanzar hasta 1730 ℃, la temperatura de uso a largo plazo puede alcanzar 1100 ℃ -1200 ℃ y la resistencia a la temperatura instantánea puede alcanzar 1450 ℃. Tiene una excelente resistencia al choque térmico y no explota durante el enfriamiento y calentamiento rápidos.

Inercia química: exhibe una estabilidad extremadamente alta para la gran mayoría de reactivos químicos y es un contenedor ideal para el transporte y reacción de medios altamente corrosivos.

Características ópticas: La transmitancia en la banda ultravioleta a infrarroja (180 nm-2500 nm) supera el 90%, lo que lo hace adecuado para procesos de separación que requieren detección óptica en línea.

Diseño único de estructura en espiral

Separación eficiente: Utilizando el principio de sedimentación centrífuga generado por canales de flujo en espiral, acelera la estratificación y separación de medios de diferentes densidades (como gas-líquido, líquido-líquido), con un aumento de eficiencia de más del 30% en comparación con las tuberías rectas.

Mezcla/reacción mejorada: si se usa en escenarios mixtos, la estructura en espiral puede inducir un flujo secundario en el fluido, mejorar los efectos de turbulencia y hacer que la reacción sea más completa y uniforme.

Diseño compacto: dentro de un espacio de instalación limitado, la longitud efectiva de la tubería aumenta significativamente mediante el enrollado en espiral, lo que extiende el tiempo de residencia del fluido y optimiza el efecto del proceso.

Capacidad de servicio de personalización global

Como fabricante global de comercio exterior, ofrecemos servicios flexibles de personalización OEM/ODM:

Personalización del tamaño: rango de diámetro exterior de Φ 2 mm - Φ 300 mm, espesor de pared de 0,5 mm -20 mm, la longitud y el diámetro de la espiral se pueden procesar según los requisitos.

Personalización de formularios: admite múltiples formas, como hélice simple, doble hélice, hélice cónica, etc. La interfaz se puede procesar en boca plana, boca de cuerno, boca esmerilada, boca roscada o brida metálica soldada.

Procesos especiales: Podemos proporcionar procesos especiales como tratamiento de deshidroxilación (bajo en hidroxilo), tratamiento de filtrado UV, lijado de superficies o tratamiento opaco de color blanco lechoso para satisfacer las necesidades de diferentes escenarios de aplicación.

Mecanizado de precisión: Equipado con máquinas trefiladoras de tubos totalmente automáticas, máquinas dobladoras de tubos CNC y equipos de soldadura profesionales, lo que garantiza que las tolerancias dimensionales se controlen dentro de ± 0,1 mm y una alta concentricidad.

Intercambio de casos de aplicaciones de clientes

Caso 1: Un fabricante europeo de equipos semiconductores: Proyecto de eliminación de burbujas del tanque de limpieza por grabado húmedo

Requisito del cliente: En el proceso de grabado húmedo de obleas de 12 pulgadas, el cliente descubrió que pequeñas burbujas en la tubería de la solución de limpieza se adherían a la superficie de la oblea, lo que provocaba un grabado desigual y una disminución de aproximadamente el 5 % en el rendimiento. El dispositivo desgasificador de tubo recto original ocupa un gran espacio y tiene baja eficiencia, y existe una necesidad urgente de un componente desgasificador compacto y altamente eficiente que sea resistente a ácidos fuertes (excepto ácido fluorhídrico).

Solución: Hemos personalizado un tubo de separación en espiral de cuarzo transparente con un diámetro exterior de 25 mm, un diámetro de espiral de 150 mm y una longitud total de 3 metros. Utilizando material de cuarzo de alta pureza y bajo contenido de hidroxilo, la pared interior se somete a un tratamiento de pulido electrolítico y la entrada y salida están diseñadas con interfaces de abrazadera rápida. Utilice fuerza centrífuga en espiral para separar rápidamente las microburbujas y descargarlas desde el puerto de escape sobre la pared de la tubería.

Efecto final: después de la instalación, el contenido de burbujas en la solución de limpieza disminuyó en un 98 %, la tasa de defectos en la superficie de la oblea disminuyó significativamente y la uniformidad del grabado mejoró a más del 99 %. Mientras tanto, el diseño compacto en espiral ahorra un 40% del espacio de instalación dentro del equipo. El cliente lo recompró continuamente durante tres años y lo incluyó como configuración estándar.

Caso 2: Una institución de investigación y desarrollo biofarmacéutico de América del Norte: módulo de monitoreo en línea de reactores de alta temperatura y alta presión

Requisito del cliente: al realizar experimentos sobre la síntesis de nuevos medicamentos, los clientes deben realizar un análisis espectral en tiempo real de la solución de reacción en un entorno de alta temperatura (300 ℃), alta presión y un fuerte disolvente orgánico. Las tuberías de acero inoxidable comunes son opacas y las tuberías de vidrio comunes no pueden soportar altas temperaturas y altas presiones. Existe una necesidad urgente de una tubería de observación de fluidos que pueda soportar entornos extremos y al mismo tiempo sea transparente.

Solución: Ofrecemos fundas de cuarzo en espiral de doble capa personalizadas. El tubo interior se utiliza para transportar la solución de reacción, mientras que el tubo exterior sirve como chaqueta protectora y de control de temperatura. El material está hecho de cuarzo sintético de alta pureza, que ha sido sometido a rigurosas pruebas de resistencia a la temperatura y la presión. Se sueldan bridas metalizadas especiales en ambos extremos para lograr una conexión sellada con el recipiente de reacción.

Efecto final: el componente funcionó con éxito de manera estable a 350 ℃ y 10 MPa, con una transmitancia de más del 92 %, lo que satisface perfectamente las necesidades de monitoreo de espectroscopía infrarroja en línea del cliente y les ayuda a acortar el ciclo de desarrollo de nuevos fármacos. Su excelente resistencia a la corrosión también evita el costo de mantenimiento que supone el reemplazo frecuente de tuberías.

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