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3～980mm 高純度石英材料を使用した直径3mm～980mmの大口径円筒石英管で、耐高温性、耐食性、透明性に優れ、寸法精度も高いです。半導体、太陽光発電、化学などの分野における高温反応、精密機器、特殊光源などに幅広く使用されています。
当社は石英製品の専門メーカーとして、優れた熱安定性、光透過性、化学的慣性を備えた高純度溶融石英材料で作られた3-980mmの大口径円筒形石英管シリーズを発売しました。製品の直径範囲は 3mm ～ 980mm で、肉厚はアプリケーション要件に応じてカスタマイズでき、高温、腐食、精密光学などのさまざまな過酷な環境に適しています。
コアの強み
1. 優れた材料性能
-高純度原料： 純度99.99%以上の二酸化ケイ素を使用し、気泡や不純物の含有量が少ないことを保証します。
・優れた熱安定性： 軟化点は1730℃まで、1200℃でも長時間使用可能、熱膨張係数は極めて低い（5.5×10⁻⁷/℃）
・優れた光学性能： 紫外・赤外帯域ともに良好な透過性（紫外線カットオフ波長約160nm）
・耐薬品性： 耐酸性（フッ酸、熱リン酸を除く）、耐金属溶食性
2. 精密な製造工程
-高度な連続溶解技術: パイプ材料の均一性を確保し、直径公差は±0.5mm以内に制御されます。
-専門的なアニーリング処理: 内部応力を除去し、機械的強度と熱安定性を向上させます。
・精密加工能力： 切断、研磨、仕上げ、封止等の二次加工が可能
3. 幅広いサイズレンジ
・大口径スパン： 3～980mmをフルカバーし、微小実験から大型産業装置までのニーズに対応します。
-柔軟な壁厚： 標準壁厚1～30mm、圧力、断熱、その他のニーズに応じてカスタマイズ可能
-長さはカスタマイズ可能： 通常の長さは100〜3000mm、特別な要件は5000mm以上に達する可能性があります
主な応用分野
工業製造業
-半導体産業:拡散炉管、酸化炉管、CVD反応室
-太陽光発電産業：多結晶シリコンインゴット炉、単結晶成長炉、石英ルツボマッチング
-オプトエレクトロニクス産業：高出力ランプハウジング、UV滅菌装置
科学研究実験
-高温実験装置：管状炉、マッフル炉、真空システム
-分析機器：分光計サンプルチャンバー、ガスクロマトグラフィーカラムチューブ
-カスタマイズされた実験装置: 研究のニーズに応じて特殊な構造の石英管を設計します。
専門分野
・化学装置：腐食性媒体の輸送、観察窓
-航空宇宙: 高温観察窓、特別なセンサー保護
-医療機器：消毒装置、特殊医療機器部品
私たちが解決できる主な問題
1. 高温環境における材料の破損： 通常のガラスやセラミック材料を置き換えて、高温での変形や亀裂の問題を解決します。
2. 腐食性媒体による腐食: 酸性、アルカリ性、溶融金属環境で安定性を維持し、機器の寿命を延ばします。
3. 精密光学要件: UV-IR 光学システム用の高透明ウィンドウ ソリューションを提供
4. 熱衝撃による損傷： 熱膨張係数が極めて低いため、急激な温度変化にも耐え、熱応力による損傷を軽減します。
5.カスタマイズのニーズに応えるのが難しい 特殊機器や実験装置向けに規格外のサイズや形状の石英部品を提供するなど、
お客様の事例
事例1：欧州の半導体製造装置メーカー
要件: 新世代の半導体拡散炉には、高温での変形が 0.1% 未満で、内壁が超平滑に処理された、直径 650mm × 2500mm の大口径石英管が必要です。
解決策: 特殊配合の石英原料を使用し、溶解プロセスを最適化して気泡含有量を制御し、研磨プロセスの精度を高めます。最終製品は1250℃で500時間連続テストされ、変形はわずか0.07%で、顧客の要求を完全に満たしました。
事例 2: アメリカ大学の研究室
要件： 1500℃、5MPaの圧力に耐え、優れた光学性能を備えた高温高圧実験用の200mm石英観察窓。
解決策: 厚みのある構造 (壁厚 25 mm) を設計し、特別な焼きなましプロセスを使用して応力を除去し、エッジを強化します。この製品は、極限条件下での材料の挙動を研究するための装置に適用することに成功しました。
事例 3: 日本の太陽光発電企業
要件: 直径 850mm × 1800mm の多結晶シリコンインゴット炉用石英管。シリコンインゴットの汚染を軽減するために高純度および結晶化防止性能が必要です。
解決策: 高純度の天然珪砂を使用し、水酸基含有量の制御を最適化し、表面に結晶化防止コーティングを施します。製品の耐用年数は 40% 延長され、シリコンインゴットの品質は大幅に向上しました。
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