クォーツサンドクルーシブルとしても知られるクォーツクルーシブルは、高温抵抗、耐食性、および簡単な動作の利点を持つ石英砂の発射によって作られたるつぼです。鉱物採掘、製錬、蒸留、化学産業、および現代の工業生産に広く使用されています。特に、太陽光発電と半導体の分野では、クォーツのるつぼは、結晶性シリコンを抽出するための重要な容器です。ただし、生産と使用中、クォーツのるつぼは変形を起こしやすく、通常の使用に影響します。

1、荷重の不適切な方法

表面接触状態：液体レベルラインの材料とQuartzるつぼの接触は、融解プロセス中に簡単にエッジを引き起こす可能性があり、るつぼの変形につながる可能性があります。

押しつぶされた小さな粒子の蓄積：るつぼの上部が砕いた小さな粒子で完全に満たされている場合、下部は融解中に最初に溶解する傾向がありますが、上部は結晶状態にある可能性があります。この不均一な融解プロセスは、るつぼの変形を引き起こす可能性もあります。

2、不適切な溶融能力

高温：シリコンの融点は1420°ですが、一般的な融解温度は約1550〜1600℃です。溶融物の温度が高すぎる場合、クォーツるつぼは融解プロセス中に変形しやすくなります。

低温：溶融材料の温度が低すぎると、るつぼの上部にある材料とるつぼ壁は、融解状態になりやすいが、融解しない傾向があります。下部の材料が溶けた場合、上部に吊り下げられた縁のあるブロック材料がクォーツるつぼを引き下げ、変形を引き起こします。

3、原材料の問題

高不純物含有量：原材料の品質は大きく異なり、不純物は元の多結晶材料の不純物よりもはるかに高いです。酸洗浄プロセスは完全ではありません。これは、主に重度の結晶化の容易な発生として明らかにされた、るつぼの正常な使用に大きな影響を与える可能性があります。

結晶化現象：石英のるつぼが生産、洗浄、包装中に汚染されている場合、結晶化現象が発生し、るつぼの元の厚さが薄くなり、強度が減少し、簡単に変形します。

4 co Quartzるつぼ自体に関する品質の問題

厚さが不十分です：クォーツのるつぼの元の厚さが薄すぎて強度が十分ではない場合、変形も起こりやすいです。

生産中の染色：生産、クリーニング、パッケージング中の不適切な操作 クォーツのるつぼは、 るつぼが汚染されている場合、変形を引き起こす可能性があります。

5、操作が不適切です

不適切な配置と荷重：石英のるつぼを配置してシリコン材料を積み込む過程で、不適切な動作は、るつぼの汚染または損傷を引き起こし、変形につながる可能性があります。

熱スクリーン技術の不適切な使用：熱スクリーン技術は、太陽単結晶の生産に広く使用されています。吊り下げ式のホットスクリーンで上部の融解方法が使用されている場合、または下ぶら下がっているホットスクリーンの上部シリコン材料が溶けて沈み、るつぼの位置が時間内に上がっていない場合、るつぼの変形を引き起こす可能性があります。

6、その他の要因

石英鉱石の希少性：石英鉱石の希少性は、高純度の石英砂の供給を制限する重要な要因であり、それが石英のるつぼの生産品質に影響します。石英砂の品質は、さまざまな鉱物源から異なり、石英のるつぼの生産に適した鉱物源が少ないです。

市場の需要の変化：太陽光発電および半導体産業の急速な発展により、高純度の石英砂と石英のるつぼの需要が増加し続け、石英るつぼの生産品質と安定性にもより高い要求があります。

不適切な負荷方法、不適切な融解力、原材料の問題、石英のるつぼ自体に関する品質の問題、不適切な動作、その他の要因など、石英のるつぼの変形を引き起こす可能性のあるさまざまな理由があります。クォーツのるつぼの変形速度を減らすために、これらの側面から開始し、生産プロセスでの品質管理とプロセスの最適化を強化する必要があります。

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