بوتقة الكوارتز ، المعروفة أيضًا باسم كوارتز ساند بوتشيبور ، هي بوتقة مصنوعة من رمال الكوارتز ، والتي لديها مزايا مقاومة درجات الحرارة العالية ، ومقاومة التآكل ، وسهولة التشغيل. يستخدم على نطاق واسع في التعدين المعدني والصهر والتقطير والصناعة الكيميائية والإنتاج الصناعي الحديث. لا سيما في حقول الكهروضوئية وأشباه الموصلات ، تعتبر البوتقات الكوارتز حاويات مهمة لاستخراج السيليكون البلوري. ومع ذلك ، أثناء الإنتاج والاستخدام ، تعرض كوانز الكوارتز التشوه ، مما يؤثر على استخدامها الطبيعي.

1 、 طريقة تحميل غير لائقة

حالة التلامس السطحية: يكون التلامس بين المادة على خط المستوى السائل والكوارتز في حالة التلامس السطحية ، والتي يمكن أن تتسبب بسهولة في تعليق الحافة أثناء عملية الانصهار ، مما يؤدي إلى تشوه البوتقة.

تراكم الجزيئات الصغيرة المكسرة: إذا كان الجزء العلوي من البوتقة ممتلئًا تمامًا بالجزيئات الصغيرة المكسرة ، فإن الجزء السفلي عرضة للذوبان أولاً أثناء الانصهار ، في حين أن الجزء العلوي قد يكون في حالة بلورية. يمكن أن تتسبب عملية الانصهار غير المستوية هذه أيضًا في تشوه البوتقة.

2 、 طاقة ذوبان غير لائقة

ارتفاع درجة الحرارة: نقطة انصهار السيليكون هي 1420 ℃ ، في حين أن درجة حرارة الانصهار العامة حوالي 1550-1600 ℃. إذا كانت درجة حرارة الذوبان مرتفعة للغاية ، فإن بوتقة الكوارتز عرضة للتشوه أثناء عملية الانصهار.

درجة الحرارة المنخفضة: عندما تكون درجة حرارة المادة المنصهرة منخفضة للغاية ، فإن المادة الموجودة في الجزء العلوي من البوتقة والجدار البوتقة عرضة لحالة الذوبان ولكن لا تذوب. عندما يتم ذوبان المادة السفلية ، ستسحب مادة الكتلة ذات الحواف المعلقة في الجزء العلوي بوتقة الكوارتز ، مما يسبب تشوهًا.

3 、 مشكلات المواد الخام

محتوى شائكة عالي: تختلف جودة المواد الخام اختلافًا كبيرًا ، مع شوائب أعلى بكثير من تلك الموجودة في المواد المتعددة البلورات الأصلية. عملية غسل الأحماض ليست مثالية ، والتي يمكن أن يكون لها تأثير كبير على الاستخدام الطبيعي للبوتقات ، ويتجلى بشكل أساسي على أنه سهولة التبلور الشديد.

ظاهرة التبلور: إذا تم تلوث البوتقات الكوارتز أثناء الإنتاج والتنظيف والتعبئة ، فسيحدث ظاهرة التبلور ، مما تسبب في سماكة البوتقة الأصلية إلى النحافة والقوة التي تنخفض ، مما يجعل من السهل تشوهها.

4 、 مشكلات الجودة مع بوتقة الكوارتز نفسها

سمك غير كافٍ: إذا كان سمك البوتقة الأصلية للكوارتز رقيقة جدًا والقوة ليست كافية ، فهي أيضًا عرضة للتشوه.

تلطيخ أثناء الإنتاج: التشغيل غير السليم أثناء الإنتاج والتنظيف والتعبئة والتغليف من يمكن أن تسبب بوتقة الكوارتز أيضًا تشوهًا إذا كانت البوتقات ملوثة.

5 、 عملية غير لائقة

التنسيب غير المناسب وتحميله: أثناء عملية وضع البوتقات الكوارتز وتحميل مواد السيليكون ، يمكن أن تسبب التشغيل غير السليم تلوثًا أو أضرارًا للكتابة ، مما يؤدي إلى تشوه.

الاستخدام غير السليم لتكنولوجيا الشاشة الحرارية: تستخدم تقنية الشاشة الحرارية على نطاق واسع في إنتاج البلورات أحادية الطاقة الشمسية. إذا تم استخدام طريقة الانصهار العلوي في الشاشة الساخنة المعلقة ، أو إذا كانت مادة السيليكون العلوية من الشاشة الساخنة الساخنة السفلية يذوب ومصارف المصارف ، ولم يتم رفع الموضع المتكامل في الوقت المناسب ، فقد يتسبب ذلك في تشوه البوتقة.

6 、 عوامل أخرى

ندرة خام الكوارتز: ندرة خام الكوارتز هي العامل الرئيسي الذي يقيد إمدادات الرمال الكوارتز عالية النقاء ، والتي بدورها تؤثر على جودة إنتاج كوانتز. تختلف جودة رمال الكوارتز من مصادر معدنية مختلفة ، وهناك عدد أقل من مصادر المعادن المناسبة لإنتاج كواندل الكوارتز.

تغييرات الطلب على السوق: مع التنمية السريعة لصناعات الكهروضوئية وشبكيات الموصلات ، يستمر الطلب على رمال الكوارتز عالية النقاء والكوارتز في الزيادة ، مما يضع أيضًا مطالبًا أعلى على جودة الإنتاج واستقرار البوتقة الكوارتز.

هناك العديد من الأسباب التي يمكن أن تسبب تشوه باكتات الكوارتز ، بما في ذلك طرق التحميل غير الصحيحة ، وقوة الذوبان غير السليمة ، ومشاكل المواد الخام ، ومشكلات الجودة مع بوتقة الكوارتز نفسها ، والتشغيل غير السليم ، وغيرها من العوامل. من أجل تقليل معدل التشوه في كبارزات الكوارتز ، من الضروري البدء من هذه الجوانب ، وتعزيز مراقبة الجودة وتحسين العملية في عملية الإنتاج.

تقوم Luverre Quartz بتصنيع وتبيع مجموعة واسعة من الزجاج الكوارتز عالي الجودة ، بما في ذلك أنابيب الكوارتز ، وألواح الكوارتز ، وقضبان الكوارتز ، ونوافذ الكوارتز ، والكوارتز كوارتز ، وقوارب الكوارتز ، والفلام الكوارتز ، وكوارتز الأكواخ ، وأدوات كوارتز الزجاجية ، وأكثر من ذلك. يمكننا تلبية جميع أنواع المتطلبات المخصصة لمنتجات كوارتز زجاجية.