بوتقة الكوارتز ، والمعروفة أيضًا باسم بوتقة رمل الكوارتز، هي بوتقة مصنوعة عن طريق إطلاق رمل الكوارتز، والتي تتميز بمزايا مقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة التآكل، وسهولة التشغيل. يستخدم على نطاق واسع في تعدين المعادن والصهر والتقطير والصناعات الكيماوية والإنتاج الصناعي الحديث. تعتبر بوتقات الكوارتز حاويات مهمة لاستخراج السيليكون البلوري، خاصة في مجالات الخلايا الكهروضوئية وأشباه الموصلات. ومع ذلك، أثناء الإنتاج والاستخدام، تكون بوتقات الكوارتز عرضة للتشوه، مما يؤثر على استخدامها الطبيعي.

1- طريقة التحميل الخاطئة

حالة التلامس السطحي: يكون التلامس بين المادة الموجودة على خط مستوى السائل وبوتقة الكوارتز في حالة تلامس سطحي، مما قد يتسبب بسهولة في تعليق الحافة أثناء عملية الذوبان، مما يؤدي إلى تشوه البوتقة.

تراكم الجزيئات الصغيرة المسحوقة: إذا كان الجزء العلوي من البوتقة ممتلئًا بالكامل بالجزيئات الصغيرة المسحوقة، فإن الجزء السفلي يكون عرضة للذوبان أولاً أثناء الذوبان، بينما قد يكون الجزء العلوي في حالة بلورية. يمكن أن تؤدي عملية الذوبان غير المتكافئة هذه أيضًا إلى تشوه البوتقة.

2 、 قوة ذوبان غير لائقة

درجة الحرارة العالية: نقطة انصهار السيليكون هي 1420 درجة مئوية، في حين أن درجة حرارة الانصهار العامة حوالي 1550-1600 درجة مئوية. إذا كانت درجة حرارة الذوبان مرتفعة للغاية، فإن بوتقة الكوارتز تكون عرضة للتشوه أثناء عملية الذوبان.

درجة حرارة منخفضة: عندما تكون درجة حرارة المادة المنصهرة منخفضة للغاية، تكون المادة الموجودة أعلى البوتقة وجدار البوتقة عرضة لحالة الذوبان ولكن ليس الذوبان. عندما يتم ذوبان المادة السفلية، فإن مادة الكتلة ذات الحواف المعلقة في الجزء العلوي سوف تسحب بوتقة الكوارتز إلى الأسفل، مما يسبب التشوه.

3 、 قضايا المواد الخام

محتوى عالي من الشوائب: تختلف جودة المواد الخام بشكل كبير، حيث تكون الشوائب أعلى بكثير من تلك الموجودة في المادة متعددة البلورات الأصلية. عملية الغسيل الحمضي ليست مثالية، مما قد يكون له تأثير كبير على الاستخدام العادي للبوتقات، ويتجلى ذلك بشكل أساسي في سهولة حدوث التبلور الشديد.

ظاهرة التبلور: إذا كانت بوتقات الكوارتز ملوثة أثناء الإنتاج، والتنظيف، والتعبئة، فستحدث ظاهرة التبلور، مما يتسبب في ترقق السمك الأصلي للبوتقة وانخفاض القوة، مما يسهل التشوه.

4. مشاكل الجودة مع بوتقة الكوارتز نفسها

سمك غير كاف: إذا كان السمك الأصلي لبوتقة الكوارتز رقيقًا جدًا والقوة ليست كافية، فهي أيضًا عرضة للتشوه.

تلطيخ أثناء الإنتاج: التشغيل غير السليم أثناء الإنتاج والتنظيف والتعبئة والتغليف يمكن أن تسبب بوتقات الكوارتز أيضًا تشوهًا إذا كانت البوتقات ملوثة.

5 、 عملية غير سليمة

الوضع والتحميل غير المناسب: أثناء عملية وضع بوتقات الكوارتز وتحميل مواد السيليكون، يمكن أن يؤدي التشغيل غير السليم إلى تلوث البوتقات أو تلفها، مما يؤدي إلى تشوهها.

الاستخدام غير السليم لتقنية الشاشة الحرارية: تستخدم تقنية الشاشة الحرارية على نطاق واسع في إنتاج البلورات الشمسية المفردة. إذا تم استخدام طريقة الذوبان العلوي في الشاشة الساخنة المعلقة، أو إذا كانت مادة السيليكون العلوية للشاشة الساخنة المعلقة السفلية تذوب وتغرق، ولم يتم رفع موضع البوتقة في الوقت المناسب، فقد يتسبب ذلك في تشوه البوتقة.

6- عوامل أخرى

ندرة خام الكوارتز: ندرة خام الكوارتز هي العامل الرئيسي الذي يحد من توريد رمل الكوارتز عالي النقاء، والذي يؤثر بدوره على جودة إنتاج بوتقات الكوارتز. تختلف جودة رمل الكوارتز باختلاف المصادر المعدنية، ويوجد عدد أقل من المصادر المعدنية المناسبة لإنتاج بوتقات الكوارتز.

تغيرات الطلب في السوق: مع التطور السريع للصناعات الكهروضوئية وأشباه الموصلات، يستمر الطلب على رمل الكوارتز عالي النقاء وبوتقات الكوارتز في الزيادة، مما يفرض أيضًا متطلبات أعلى على جودة الإنتاج واستقرار بوتقات الكوارتز.

هناك العديد من الأسباب التي يمكن أن تسبب تشوه بوتقات الكوارتز، بما في ذلك طرق التحميل غير الصحيحة، وقوة الصهر غير المناسبة، ومشاكل المواد الخام، ومشاكل الجودة في بوتقة الكوارتز نفسها، والتشغيل غير السليم، وعوامل أخرى. من أجل تقليل معدل تشوه بوتقات الكوارتز، من الضروري البدء من هذه الجوانب، وتعزيز مراقبة الجودة وتحسين العملية في عملية الإنتاج.

تقوم شركة Luverre Quartz بتصنيع وبيع مجموعة واسعة من زجاج الكوارتز عالي الجودة، بما في ذلك أنابيب الكوارتز وألواح الكوارتز وقضبان الكوارتز ونوافذ الكوارتز وبوتقات الكوارتز وقوارب الكوارتز وحواف الكوارتز وأكواب الكوارتز وأدوات زجاج الكوارتز والمزيد. يمكننا تلبية جميع أنواع المتطلبات المخصصة لمنتجات زجاج الكوارتز.