JGS1 UV 광학 투명 석영 플레이트

JGS1 UV 광학 투명 석영판은 용융 실리카판 또는 합성 석영판으로도 알려져 있으며, 고순도 합성 이산화규소(SiO2) 원료를 고온에서 녹인 후 정밀 가공한 고성능 광학 소재입니다. 이 제품은 탁월한 UV 투과율, 열 안정성, 화학적 순도 및 높은 레이저 손상 임계값으로 잘 알려져 있어 심자외선(UV)부터 근적외선(NIR)까지 넓은 스펙트럼 범위의 까다로운 응용 분야에 이상적인 선택입니다.

핵심 기능 및 가치:

우수한 UV 투과율: JGS1 석영 판은 깊은 UV 대역(특히 180nm-250nm)에서 비교할 수 없는 투과율 성능을 가지며 일반 광학 유리 및 기타 유형의 석영 유리(예: JGS2)보다 훨씬 우수합니다. 이는 자외선 광학 시스템의 핵심 소재입니다.

뛰어난 열 안정성: 열팽창 계수가 매우 낮기 때문에 균열이나 변형 없이 급격한 온도 변화를 견딜 수 있어 고온이나 열충격 환경에서도 치수 안정성과 광학 성능을 보장합니다.

높은 레이저 손상 임계값: 재료의 내부 불순물 및 수산기(OH ⁻) 함량이 매우 낮으며 고출력 자외선 레이저의 장기간 조사에 쉽게 컬러 센터나 손상이 발생하지 않아 장치 수명이 연장됩니다.

우수한 화학적 순도 및 내식성: 합성 공정으로 제조되어 금속 불순물이 거의 없으며 대부분의 산 및 화학물질(불화수소산 및 뜨거운 인산 제외)에 대한 내식성이 뛰어나 깨끗하고 부식성 환경에 적합합니다.

높은 경도 및 기계적 강도: 표면은 모스 경도가 높고 내마모성 및 긁힘 방지 기능이 있어 복잡한 작업 조건에서도 내구성을 보장합니다.

제품이 어떤 문제를 해결할 수 있나요?

많은 고급 응용 분야에서 일반 광학 소재는 시스템 성능 저하, 수명 단축 또는 자체 한계로 인한 고장을 초래할 수 있습니다. JGS1 석영 플레이트는 다음과 같은 문제점을 해결하도록 설계되었습니다.

1. '자외선의 비효율적 전송' 문제를 해결하십시오.

문제점: 일반 유리 및 광학 재료는 자외선, 특히 200nm 미만의 심자외선을 심각하게 흡수하여 광원 에너지가 크게 손실되고 시스템 효율성이 극도로 낮아집니다.

솔루션: JGS1 석영 판은 자외선 대역(특히 185nm 및 254nm와 같은 중요한 스펙트럼 라인)에서 투과율이 매우 높아 자외선의 효율적이고 무손실 전송을 보장하고 광원 에너지 활용을 극대화합니다.

2. '고온 환경에서 성능 실패' 문제를 해결합니다.

문제점: 많은 광학 재료는 고온 또는 차갑고 뜨거운 환경이 반복되는 환경에서 부드러워지거나 변형되거나 균열이 발생하여 광학 구성 요소의 초점 거리가 변경되고 이미징 품질이 저하되며 심지어 물리적 손상까지 발생합니다.

솔루션: JGS1 석영판의 탁월한 열 안정성 덕분에 최대 1000℃의 일정한 온도에서 장시간 작동하고 극심한 열 충격을 견딜 수 있어 고온로 및 반도체 확산 공정과 같은 열악한 환경에서 광학 시스템의 안정적인 작동을 보장합니다.

3. 고에너지 레이저로 인한 부품 손상 문제를 해결합니다.

문제점: 자외선 레이저 가공 및 포토리소그래피와 같은 응용 분야에서 일반 광학 부품은 레이저 손상 임계값이 낮고 고에너지 밀도 레이저 펄스에 의해 쉽게 손상되어 자주 교체해야 하는 어두운 점이나 균열이 형성됩니다.

해결책: JGS1 석영 판은 순수한 재료와 높은 레이저 손상 임계값으로 인해 창, 프리즘, 빔 확장기 및 고출력 자외선 레이저 광학 시스템(예: 엑시머 레이저)의 기타 구성 요소에 선호되는 구성 요소가 되어 장비 신뢰성과 서비스 수명이 크게 향상됩니다.

4. '물질 오염 공정 환경' 문제를 해결합니다.

문제점: 금속 불순물 오염은 반도체 및 집적 회로 제조에서 치명적입니다. 일반 광학 재료는 미량 금속 이온을 침전시켜 웨이퍼를 오염시킬 수 있습니다.

해결책: JGS1 합성 석영 판은 화학적 순도가 매우 높으며 알칼리 금속과 같은 불순물을 포함하지 않습니다. 반도체 공정의 포토마스크 기판, CVD 캐비티 관찰창 등 핵심 부품에 사용되는 '청정' 소재로, 칩 제조 수율을 보장합니다.

주요 적용 분야

위에서 언급한 독특한 성능으로 JGS1 석영판은 다음과 같은 첨단 기술 분야에서 널리 사용됩니다.

UV 리소그래피 및 반도체 제조:

DUV 리소그래피 기계의 렌즈, 프리즘 및 포토마스크 기판으로 사용됩니다.

반도체 확산 및 산화 공정에 사용되는 노 튜브 관찰 창입니다.

분석 기기 및 분광학:

UV 분광 광도계, 형광 분광계, ICP-MS와 같은 기기의 샘플 셀, 비색 접시 및 광학 창으로 사용됩니다.

자외선 레이저용 출력창과 광학 부품을 만드는 데 사용됩니다.

의료 및 생명과학:

UV 살균 장비용 관찰창으로 살균 UV-C 빛의 효율적인 투과를 보장합니다.

DNA 시퀀서 및 유세포 분석기와 같은 생물학적 기기의 광학 부품으로 사용됩니다.

고에너지 레이저 시스템:

엑시머 레이저(예: KrF, ArF) 및 펨토초 레이저와 같은 시스템의 반사경, 빔 확장기 및 보호 창으로 사용됩니다.

산업 가공 및 과학 연구:

UV 경화기, 노광기, 레이저 가공 장비에 사용됩니다.

고온로 및 진공 챔버의 관찰 창으로 사용됩니다.

맞춤형 서비스

우리는 표준 제품이 모든 고객의 고유한 요구를 충족할 수 없다는 것을 잘 알고 있습니다. 따라서 우리는 귀하의 디자인 컨셉을 현실로 바꿀 수 있도록 포괄적이고 정밀한 맞춤형 서비스를 제공합니다.

크기와 모양의 사용자 정의:

우리는 원형, 정사각형, 직사각형 및 기타 불규칙한 윤곽의 보드를 제공할 수 있습니다.

크기 범위는 밀리미터에서 수백 밀리미터까지 다양하므로 장치 공간에 따라 정밀한 절단이 가능합니다.

두께 맞춤화:

우리는 다양한 기계적 강도와 광학 설계 요구 사항을 충족하기 위해 0.5mm 얇은 시트부터 50mm가 넘는 두꺼운 플레이트까지 다양한 두께 옵션을 제공합니다.

표면 정확도 및 매끄러움 맞춤화:

표면 프로파일: λ/10의 높은 평탄도로 가공할 수 있습니다.

표면 매끄러움: 광택 표면(예: 20/10 스크래치/굴착)에서 반투명 표면에 이르기까지 적용 요구 사항에 따라 다양한 등급이 제공될 수 있습니다.

평행성: 고정밀 빔 편향 애플리케이션을 충족하도록 정밀하게 제어할 수 있습니다.

코팅 서비스:

우리는 UV 반사 방지 필름(AR), 반사 필름, 스펙트럼 필름과 같은 전문적인 맞춤형 코팅 서비스를 제공하여 특정 파장(예: 193nm, 248nm, 355nm)에서 최적의 투과 또는 반사 성능을 달성하고 시스템 광 에너지 손실을 더욱 줄입니다.

모따기 및 드릴링:

가장자리 균열을 방지하기 위해 안전한 모따기 처리를 제공합니다.

간편한 설치 및 통합을 위해 도면 요구 사항에 따라 정밀 드릴링을 수행할 수 있습니다.

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