Kwartsplaat met een diameter van 1-100 mm

Kwartsplaat met een diameter van 1-100 mm is een optisch en elektronisch materiaal met hoge zuiverheid, voornamelijk gekenmerkt door hoge temperatuurbestendigheid, corrosieweerstand, lage thermische uitzettingscoëfficiënt en uitstekende lichttransmissie. Het wordt veel gebruikt op het gebied van halfgeleidertechnologie, optische precisie-instrumenten en lasertechnologie, met stabiele kwaliteit en hoge verwerkingsnauwkeurigheid.

Waarom moet je fossiel-Engelse films aanpassen?

Vraag: Mijn project vereist materialen met hoge temperatuurbestendigheid, uitstekende transparantie en stabiele chemische eigenschappen. Kunnen kwartsplaten aan deze eisen voldoen?  

Antwoord: Natuurlijk. Onze kwartsplaten kunnen stabiel werken bij een hoge temperatuur van 1200 ℃, met een transmissie van meer dan 93%, en hebben een uitstekende corrosieweerstand tegen de overgrote meerderheid van zuren en basen, waardoor ze bijzonder geschikt zijn voor halfgeleider-, optische en observatiescenario's bij hoge temperaturen.

Vraag: Kan laboratoriumapparatuur worden aangepast met precisiekwartscomponenten van specifieke afmetingen?  

Antwoord: Wij bieden uitgebreide maatwerkdiensten voor diameters variërend van 1-100 mm, met een diktenauwkeurigheid van ± 0,01 mm. We ondersteunen cirkelvormig, vierkant en onregelmatig snijden en kunnen secundaire bewerkingen uitvoeren, zoals coaten, polijsten en boren op het oppervlak.

Vraag: Optische systemen vereisen een extreem hoge materiaaluniformiteit. Hoe kunnen we dit garanderen?  

Antwoord: We gebruiken zeer zuivere synthetische kwartsgrondstoffen (met een zuiverheid van 99,99%), gecombineerd met CNC-precisiebewerkingstechnologie, om ervoor te zorgen dat de brekingsindexuniformiteit van elke kwartsplaat minder is dan 5 × 10 ⁻⁶, en de golffrontvervorming minder dan λ/10.

Vraag: Kunnen kleinschalige R&D-inkoop worden ondersteund?  

Antwoord: We hebben een speciaal R&D-ondersteuningskanaal opgezet, waar zelfs een enkel onderdeel kan worden aangepast, en we bieden advies over technische parameters, ondersteuning bij het testen van monsters en optimalisatiediensten voor toepassingsoplossingen.

Belangrijkste technische parameters van het product

Materiaaleigenschappen

-Materiaalopties: synthetisch kwarts (JGS1/JGS2), gesmolten silica, ultraviolet kwarts

-Thermische uitzettingscoëfficiënt: 5,5 × 10 ⁻⁷/℃ (0-1000 ℃)

-Thermische stabiliteit: werktemperatuur -200 ℃ tot 1200 ℃

-Chemische weerstand: bestand tegen alle zuren behalve fluorwaterstofzuur, en bestand tegen de meeste chemische oplosmiddelen

Specificatie bereik

-Diameterbereik: 1,0 mm - 100,0 mm (ondersteunt maatwerk in stappen van 0,1 mm)

-Diktebereik: 0,1 mm - 20,0 mm

-Nauwkeurigheidsniveau:

-Standaardkwaliteit: diametertolerantie ± 0,05 mm, diktetolerantie ± 0,02 mm

-Precisiekwaliteit: diametertolerantie ± 0,01 mm, diktetolerantie ± 0,005 mm

-Hoge precisiegraad: diametertolerantie ± 0,005 mm, diktetolerantie ± 0,002 mm

Opties voor oppervlaktebehandeling

-Polijstgraad: 80/50, 60/40, 40/20, 20/10, 10/5

-Coatingdiensten: antireflecterende film (AR), reflecterende film, spectrale film, corrosiebestendige film

- Randverwerking: precisiesnijden, vlampolijsten, slijpen en afschuinen

Kerntoepassingsscenario's

Productie van halfgeleiders en micro-elektronica

-Lithografiemachinemaskersubstraat: kwartsplaat met hoge vlakheid (vlakheid <0,5 μm) gebruikt voor diepe ultraviolette lithografie

-Waferverwerkingsdrager: kwartsbak die bestand is tegen hoge temperaturen voor het dragen van siliciumwafels in CVD- en diffusieprocessen

-Procesobservatievenster: observatievenster voor ovenbuizen op hoge temperatuur, realtime monitoring van het sedimentatieproces

Optica en fotonica

-Optisch venster van lasersysteem: beschermende lens met hoge schadedrempel (>10J/cm ⊃2;).

-Kerncomponenten van spectrometer: UV-infraroodbreedbanddoorlaatbaarheid>92%

-Precisie optische substraten: gebruikt bij de vervaardiging van interferometers, spectrometers en prisma's

Industriële en wetenschappelijke instrumenten

- Hoge temperatuurvenster: observatiepoort voor reactieketel en vacuümoven

- Componenten van analytische instrumenten: massaspectrometer, kwartsvoeringbuis van de chromatograaf

-Sensorbeschermingsvenster: optische sensorbescherming in ruwe omgevingen

Nieuwe energie en nieuwe materialen

- Onderdelen van fotovoltaïsche apparatuur: Maskers voor de afzetting van dunnefilmzonnecellen

- Brandstofcelcomponenten: observatievenster voor testen van protonenuitwisselingsmembraan op hoge temperatuur

Vijf kernvoordelen

1. Materiaalprestatievoordelen

- Ultrahoge zuiverheid: OH-gehalte <5 ppm, totale hoeveelheid metaalverontreinigingen <10 ppm

-Uitstekende thermische stabiliteit: bestand tegen snelle cycli van 1000 ℃ tot kamertemperatuur zonder te breken

-Optische consistentie: de brekingsindexafwijking van de gehele partij producten is minder dan 0,0001%

2. Voordelen van verwerkingstechnologie

-Precisie CNC-bewerking: met behulp van bewerkingscentra geïmporteerd uit Japan en Duitsland, met een contournauwkeurigheid van 0,003 mm

-Intelligent detectiesysteem: elk product ondergaat volledige parameterdetectie met behulp van Zygo-interferometers, spectrofotometers en andere instrumenten

-Schone productieomgeving: Belangrijke processen worden voltooid in een klasse 100 cleanroom om deeltjesvervuiling te voorkomen

3. Voordelen van dienstverlening op maat

-Snel reactiemechanisme: Bied technische oplossingen binnen 48 uur en lever monsters binnen 7-15 dagen

-Volledige technische ondersteuning: technische ondersteuning gedurende het gehele proces, van tekeningbeoordeling tot applicatietesten

-Flexibele minimale bestelhoeveelheid: ondersteunt een minimale bestelhoeveelheid van één stuk, wat voldoet aan de behoeften van onderzoek en ontwikkeling, evenals proefproductie

4. Kosten-batenvoordelen

-Schaalinkoopvoordeel: Strategische samenwerking met 's werelds drie grootste kwartsgrondstoffabrieken om de grondstofkosten te verlagen

-Procesoptimalisatie-ervaring: 15 jaar ervaring in de verwerking van buitenlandse handel, resulterend in een toename van 40% in procesefficiëntie

- Uitgebreide oplossing: Bied one-stop-service, van materiaalselectie tot nabewerking, waardoor de kosten voor klantbeheer worden verlaagd

Succesvolle sollicitatiegevallen

Geval 1: Europese fabrikant van halfgeleiderapparatuur

Vereiste: kwartsmaskersubstraat voor extreem-ultraviolette lithografiemachine, met een diameter van 85 mm, dikte van 6,35 mm, oppervlakteruwheid <0,5 nm en transmissie> 99,5% (@ 13,5 nm golflengte)

Oplossing: gebruik van ultrazuiver synthetisch kwarts, speciale gloeibehandeling om interne spanningen te verminderen, ultraglad polijsten van het oppervlak + meerlaagse filmplating

Resultaat: Het product heeft 2800 uur aan continue tests door de klant doorstaan, waarbij de golffrontvervorming binnen λ/20 is gecontroleerd, en wordt al 3 jaar stabiel geleverd

Geval 2: Amerikaans Laser Research Institute

Vereiste: Beschermend venster voor krachtig femtoseconde-lasersysteem, diameter 50 mm, schadedrempel> 15 J/cm ⊃2;, en microstructuurarray moet op het oppervlak worden bewerkt

Oplossing: Selecteer kwartsmateriaal met een lage defectdichtheid en combineer precisielithografie met reactieve ionenetstechnologie om oppervlaktemicrostructuren te vervaardigen

Resultaat: De drempel voor raamschade bereikt 18 J/cm ⊃2;, en de nauwkeurigheid van de microstructuurgrootte is ± 0,1 μm, wat klanten ondersteunt bij het voltooien van meerdere geavanceerde onderzoeken

Geval 3: Japanse nieuwe energiebedrijven

Vereiste: observatievenster op hoge temperatuur voor het testen van vaste-oxidebrandstofcellen, vereist om 5000 uur continu te werken in een waterstofomgeving bij 800 ℃

Oplossing: Ontwikkel waterstofgeïnduceerde kleuronderdrukkingscoatingtechnologie, gecombineerd met een speciaal ontwerp van de afdichtingsstructuur

Resultaat: Het observatievenster werkte meer dan 6000 uur stabiel in een waterstofatmosfeer bij 850 ℃, met een afname van de transparantie van minder dan 3%

Ontvang nu uw oplossing op maat

Of u nu kwartswafels met standaardspecificaties nodig heeft of aangepaste vereisten voor speciale toepassingsuitdagingen, wij kunnen u professionele technische ondersteuning en betrouwbare productiegarantie bieden. Klik om contact met ons op te nemen voor gratis monstertoepassingen en 1-op-1 technisch advies - laat ons onze 20 jaar ervaring in kwartsverwerking gebruiken om uw moeilijkste materiaalproblemen op te lossen.

Luverre Quartz produceert en verkoopt een breed assortiment gesmolten kwartsglas van hoge kwaliteit, waaronder gesmolten kwartsbuizen, gesmolten kwartsplaten, gesmolten kwartsstaven, gesmolten kwartsvensters, gesmolten kwartskroezen, gesmolten kwartsboten, gesmolten kwartsflenzen, gesmolten kwartsbekers, gesmolten kwartsglasinstrumenten en meer. We kunnen voldoen aan allerlei aangepaste eisen voor gesmolten kwartsglasproducten.

Voor meer informatie kunt u gerust contact met ons opnemen.

Waarom voor ons kiezen?

1. Wij hebben meer ervaring.

We hebben meer dan 19 jaar productie-ervaring met kwartsartikelen.

2.We zijn efficiënter.

We beantwoorden de verzoeken van klanten binnen 24 uur en we hebben een hoog efficiënt productie-, ingenieurs- en verkoopteam.

3.Onze kwaliteit is meer gegarandeerd.

We controleren de kwaliteit van kwartsklonten tot kwartszand en vervolgens kwartsproducten, we hebben een betere en strengere kwaliteitscontrole dan andere fabrikanten.

4.We zijn in staat moeilijkere kwartsproducten te produceren.

We beschikken over grote slijpplatforms en precisie-etsmachines waarmee we grote maten kwartsplaten, buizen en hoogwaardige precisiekwartsartikelen kunnen produceren.

5. Ongeveer 20 jaar professionele ervaring

-Een kwart eeuw lang focussen op de productie van kwartsproducten

-De gemiddelde werkervaring van het technische team bedraagt ​​meer dan 10 jaar

6. Wereldwijd servicenetwerk

-Onze producten worden geëxporteerd naar meer dan 40 landen en regio's, waaronder Europa, Amerika, Japan, Zuid-Korea en het Midden-Oosten

-Meertalige technische ondersteuning (Engels, Duits, Frans, Spaans, Russisch, Japans)