Zeer zuivere smeltkroes van kwarts

De hoge zuiverheid De gesmolten kwartskroes is een kerncontainer gemaakt van zeer zuiver kwartszand (SiO₂-gehalte ≥ 99,99%) door smelten bij hoge temperatuur, precisiegieten en speciale nabehandelingsprocessen. Het belangrijkste voordeel ligt in de uitstekende thermische stabiliteit, chemische inertie en lage thermische uitzettingscoëfficiënt, waardoor de structurele stabiliteit kan worden gehandhaafd in omgevingen met extreme temperaturen (0-1600 ℃). Het is een onvervangbaar sleutelverbruiksartikel op gebieden als halfgeleiders, fotovoltaïsche energie en precisiegietwerk.

Kernfuncties

Ultrapuur materiaal: onzuiverheidsgehalte van minder dan 100 ppm, vermijdt vervuiling door metaalionen en voldoet aan de reinheidseisen van halfgeleiderkwaliteit.

Hitteschokbestendigheid: bestand tegen snelle afkoeling en verwarming (Δ T ≤ 300 ℃/s), waardoor het risico op scheuren veroorzaakt door thermische spanning wordt verminderd.

Corrosiebestendigheid: Het heeft een extreem sterke weerstand tegen sterke zuren (behalve HF), sterke basen en gesmolten metalen, waardoor de levensduur wordt verlengd.

Hoge doorlaatbaarheid: de doorlaatbaarheid in de ultraviolette tot infrarode band is groter dan 90%, geschikt voor het smelten van optische materialen.

Aangepast ontwerp: ondersteunt gepersonaliseerde aanpassing van vorm, grootte, wanddikte en oppervlaktebehandeling (zoals polijsten en coaten).

Typische toepassingsscenario's

(1) Halfgeleiderindustrie

Monokristallijne siliciumgroei: Als de kerncontainer van de eenkristaloven van de Czochralski-methode (Czochralski-methode), voert deze het proces van het smelten van polykristallijn silicium uit, waardoor de zuiverheid van siliciumkristallen 9N of hoger bereikt.

Samengestelde halfgeleider: gebruikt voor het smelten van III-V-verbindingen zoals GaAs en InP om roosterdefecten te voorkomen die worden veroorzaakt door de introductie van metaalonzuiverheden.

Epitaxiale depositie: Als reactiekamer voor MOCVD (Metal Organic Chemical Vapour Deposition) zorgt het voor de uniformiteit van de dunne film.

Pijnpunten aanpakken: traditionele grafietkroezen vervangen, risico's van koolstofvervuiling elimineren en de wafelopbrengst met 15% -20% verbeteren.

(2) Fotovoltaïsche industrie

Polykristallijne siliciumstaaf: het draagt ​​siliciummateriaal in de directionele stollingsmethode en bereikt een lage productie van siliciumstaven door nauwkeurige temperatuurregeling.

PERC-celvoorbereiding: als kwartsboot van een diffusieoven is deze bestand tegen het fosfordiffusieproces bij hoge temperaturen en wordt het loslaten van de glaslaag verminderd.

Pijnpunten aanpakken: Verleng de levensduur van de smeltkroes tot meer dan 200 keer en verlaag de kosten per watt met 0,03 yuan.

(3) Precisiegietwerk en speciale legeringen

Smelten van titaniumlegeringen: het vervoeren van actieve metalen zoals titanium en zirkonium in een vacuümboogoven om reactie met smeltkroesmaterialen te voorkomen.

Optische glasvorming: gebruikt voor het smelten van materialen met een hoge brekingsindex, zoals calciumfluoride en germaniumglas, om optische uniformiteit te garanderen.

Pijnpunten aanpakken: Het vervangen van smeltkroezen van platina-rhodiumlegeringen verlaagt de kosten met 80% en voorkomt verlies van edele metalen en vervuiling.

(4) Onderzoek en speciale experimenten

Chemische reactie bij hoge temperaturen: als binnenbekleding van een autoclaaf is deze bestand tegen extreme pH-omgevingen en hoge drukomstandigheden.

Kwantummateriaalsynthese: het verschaffen van schone oppervlakken op atomair niveau in MBE-systemen (moleculaire bundelepitaxie).

Service op maat

We zijn ons er terdege van bewust dat er verschillen zijn in de vereisten voor smeltkroezen tussen verschillende klanten, apparatuur en zelfs processen. Daarom bieden wij uitgebreide en flexibele maatwerkdiensten om ervoor te zorgen dat onze producten perfect aansluiten op uw productiesysteem.

Maataanpassing:

We kunnen smeltkroezen met verschillende diameters, hoogtes, bodemvormen (vlakke bodem, kogelbodem) en hellingen aanpassen aan uw ovenmodel.

We bieden een volledig assortiment producten, van kleine laboratoriumformaten (zoals enkele centimeters) tot grote industriële formaten (zoals 32 inch, 36 inch en groter).

Maatwerk wanddikte:

Bied oplossingen met verschillende zijwand- en bodemdiktes om te voldoen aan verschillende thermische veldontwerpen, isolatieprestaties en mechanische sterkte-eisen.

Coatingaanpassing:

Barium/ceriumcoating op de binnenwand: Dit is een standaardoptie voor smeltkroezen van halfgeleiderkwaliteit. De coating kan bij hoge temperaturen een dichte barrièrelaag vormen, waardoor de reactie en kristallisatie tussen de smeltkroes en de siliciumvloeistof effectief worden onderdrukt, de vorming van de kwartslaag wordt vertraagd, de levensduur van de smeltkroes aanzienlijk wordt verlengd en de vervuiling door siliciumvloeistof wordt verminderd.

Wij kunnen coatingoplossingen leveren met verschillende diktes en samenstellingen, afhankelijk van uw procesvereisten.

Laten we de uiterst zuivere en stabiele smeltkroes van gesmolten kwarts met hoge zuiverheid gebruiken om een ​​solide basis te vormen voor uw hoogwaardige productie. Welkom om te informeren en samen te werken!

Luverre Quartz produceert en verkoopt een breed assortiment gesmolten kwartsglas van hoge kwaliteit, waaronder gesmolten kwartsbuizen, gesmolten kwartsplaten, gesmolten kwartsstaven, gesmolten kwartsvensters, gesmolten kwartskroezen, gesmolten kwartsboten, gesmolten kwartsflenzen, gesmolten kwartsbekers, gesmolten kwartsglasinstrumenten en meer. We kunnen voldoen aan allerlei aangepaste eisen voor gesmolten kwartsglasproducten.

Voor meer informatie kunt u gerust contact met ons opnemen.

Waarom voor ons kiezen?

1. Wij hebben meer ervaring.

We hebben meer dan 18 jaar productie-ervaring met gesmolten kwartsartikelen.

2.We zijn efficiënter.

We beantwoorden de verzoeken van klanten binnen 24 uur en we hebben een hoog efficiënt productie-, ingenieurs- en verkoopteam.

3.Onze kwaliteit is meer gegarandeerd.

We controleren de kwaliteit van gesmolten kwartsklonten tot gesmolten kwartszand en vervolgens gesmolten kwartsproducten. We hebben een betere en strengere kwaliteitscontrole dan andere fabrikanten.

4.We zijn in staat om moeilijkere gesmolten kwartsproducten te produceren.

We beschikken over grote slijpplatforms en precisie-etsmachines waarmee we grote maten gesmolten kwartsplaten, buizen en hoogwaardige precisie-items van gesmolten kwarts kunnen produceren.