JGS1, JGS2 y JGS3 son materiales de sílice fundida con excelente transmitancia en las bandas ultravioleta, visible e infrarroja, que se utilizan ampliamente en óptica, láseres, semiconductores y equipos de detección de alta precisión. Sin embargo, los diferentes escenarios de aplicación tienen requisitos extremadamente estrictos en cuanto a la precisión del corte, las tolerancias dimensionales, la calidad de los bordes y la forma de la superficie de las placas de cuarzo.

Preguntas frecuentes (FAQ)

P1: ¿Cuáles son las principales diferencias entre JGS1, JGS2 y JGS3?  

R: JGS1 es cuarzo ultravioleta profundo con un rango de transmisión de 185-2500 nm y sin burbujas; JGS2 es cuarzo visible ultravioleta con un rango de transmisión de 220-2500 nm, lo que permite una pequeña cantidad de pequeñas burbujas; JGS3 es cuarzo infrarrojo con un rango de transmisión de 260-3500 nm, adecuado para aplicaciones de infrarrojo cercano. Los tres tienen resistencia a altas temperaturas y estabilidad química similares, pero características espectrales diferentes.

P2: ¿Cuáles son el grosor mínimo y el tamaño máximo que se puede cortar?  

R: El espesor mínimo puede alcanzar los 0,5 mm y el tamaño unilateral máximo puede alcanzar los 600 mm. Admite estructuras complejas como cortes irregulares, ranuras escalonadas y aberturas, con tolerancias controladas dentro de ± 0,05 mm.

P3: ¿Cómo manejar los bordes después del corte? ¿Se pueden evitar las microfisuras?  

R: Adoptando procesos de corte de círculo interno y corte por láser, combinados con tratamiento de recocido. Podemos proporcionar esmerilado, biselado y pulido de bordes para eliminar eficazmente las microfisuras y mejorar la resistencia al choque térmico.

P4: ¿Admite muestreo por lotes pequeños?  

R: Apoyo. La cantidad mínima de pedido es 1 pieza. Después de proporcionar los dibujos para su confirmación, se fabricará una muestra y se verificará antes de la producción en masa.

¿Qué necesidades principales de los usuarios se pueden abordar?

-Resolver el problema de coincidencia espectral: según su longitud de onda de trabajo, recomiende con precisión JGS1/JGS2/JGS3 para evitar una disminución en la transmitancia debido a una selección incorrecta del material.  

-Solución a la precisión de corte insuficiente: eliminar defectos comunes del mecanizado como rotura de filos, grandes desviaciones dimensionales y aristas rugosas.  

-Resolver la inestabilidad de la entrega: brindar servicios personalizados con múltiples especificaciones, respuesta rápida y entrega estable desde pequeñas hasta grandes cantidades.  

-Resolver dificultades de posprocesamiento: entregue productos terminados directamente sin la necesidad de que los usuarios realicen recortes, perforaciones o pulidos secundarios.

Escenarios de aplicación típicos

Ventana láser UV: JGS1, alta transmitancia, baja absorción, baja distorsión del frente de onda

Etapa del equipo de detección óptica: JGS2, con buena planitud y resistencia a la limpieza.

Ventana de protección de imágenes térmicas infrarrojas: JGS3, transmisión de banda ancha, resistencia a golpes

Placa de máscara de fotolitografía semiconductora: JGS1, sin burbujas, alta planitud

Ventana del horno de alta temperatura: JGS2/JGS3, resistencia a la temperatura de 1100 ℃, buena estabilidad térmica

El valor de las ventajas del producto para los usuarios.

-Corte de alta precisión: tolerancia de ± 0,05 mm, cumpliendo con los requisitos de alineación y ensamblaje óptico, reduciendo los costos de calibración del sistema.  

-Flexibilidad de personalización: puede proporcionar cualquier forma, como circular, rectangular, trapezoidal, perforada, escalonada, inclinada, en ángulo R, etc.  

-Calidad de la superficie controlable: la rugosidad de la superficie después del corte es Ra ≤ 0,8 μ m y se puede pulir a Ra ≤ 0,2 μ m.  

-Consistencia del lote: informe de inspección de tamaño completo, se puede rastrear cada pieza.  

-Presupuesto y entrega rápidos: los dibujos estándar se pueden cotizar en un plazo de 24 horas y el espesor normal se puede entregar en un plazo de 5 a 7 días.

Resolver problemas prácticos para los usuarios.

-Problema 1: El panel de ventana JGS1 comprado tiene un borde roto, lo que afecta su rendimiento de sellado.  

Solución: Utilizamos corte lento y pulido de biselado de bordes, con rotura de bordes controlada para que sea inferior a 0,05 mm.

-Problema 2: El espesor inconsistente de las placas de cuarzo de diferentes lotes provoca una desviación de la trayectoria óptica.  

Solución: Se tomarán muestras de cada lote de dimensiones 3D y se proporcionará un informe de análisis de tolerancia.

-Problema 3: No se pueden encontrar fabricantes dispuestos a realizar cortes irregulares.  

Solución: Admitimos la personalización de dibujos CAD, sin problemas para formas irregulares, aberturas pequeñas o placas delgadas.

Caso de solicitud de cliente (anónimo)

Caso 1: Un fabricante de equipos láser UV de alta gama

-Requisito: panel de ventana rectangular JGS1, tamaño 120 × 60 × 3 mm, transmitancia ≥ 90% a 266 nm, sin rotura de bordes, rugosidad de la superficie Ra ≤ 0,4 μ m.  

-Solución: Utilizando materia prima japonesa JGS1, corte por láser de precisión+pulido de doble cara, biselado de borde de 0,2 mm.

-Resultado: Se entregaron 100 piezas y pasaron la inspección completa. Los comentarios de los clientes mostraron una mejora significativa en la calidad del punto de luz después del montaje.

Caso 2: Proveedor europeo de componentes de imágenes térmicas infrarrojas

-Requisito: Ventana protectora circular JGS3 con un diámetro de 45,2 ± 0,02 mm y un espesor de 2 mm. El sustrato antes del recubrimiento de doble cara requiere una capa de daño subsuperficial de menos de 10 μm.  

-Solución: Adoptar un proceso de corte de alambre+pulido asistido por productos químicos para eliminar la capa de deterioro del procesamiento.  

-Resultado: La muestra pasó la prueba de choque térmico DMA.

Caso 3: Una empresa de equipos de prueba de semiconductores

-Requisito: JGS1 con placa de cuarzo escalonada, utilizada para plataforma portadora de obleas, largo y ancho 180 × 180 mm, espesor del área media 1,5 mm, espesor del escalón del borde 3 mm.

-Solución: rectificado multieje CNC + corte de espesor por láser, paralelismo de la superficie del paso ≤ 0,01 mm.

-Resultado: Costo reducido en un 40% y tiempo de entrega reducido a 10 días.

Ya sea que necesite tamaños estándar o piezas con formas complejas, ya sea que el espesor sea tan delgado como 0,5 mm o tan grande como 600 mm, podemos brindarle servicios como dibujos y cotizaciones, entrega de muestras dentro de 5 días y entrega de lotes estables. Bienvenido a enviar dibujos CAD o requisitos técnicos a nuestro equipo de ventas para obtener soluciones de mecanizado personalizadas y evaluaciones de muestras.

Consulte de inmediato para obtener una cotización personalizada, para que su diseño óptico ya no esté limitado por los cuellos de botella del procesamiento del cuarzo.

Luverre Quartz fabrica y vende una amplia gama de vidrio de cuarzo de alta calidad, incluidos tubos de cuarzo, placas de cuarzo, varillas de cuarzo, ventanas de cuarzo, crisoles de cuarzo, botes de cuarzo, bridas de cuarzo, vasos de precipitados de cuarzo, instrumentos de vidrio de cuarzo y más. Podemos cumplir con todo tipo de requisitos personalizados para productos de vidrio de cuarzo.