JGS1、JGS2、JGS3 は、紫外、可視、赤外域の透過率に優れた石英ガラス材料で、光学、レーザー、半導体、高精度検出装置などに広く使用されています。ただし、さまざまな用途シナリオでは、石英プレートの切断精度、寸法公差、エッジ品質、表面形状に対して非常に厳しい要件が求められます。

よくある質問 (FAQ)

Q1: JGS1、JGS2、JGS3 の主な違いは何ですか?  

A: JGS1 は、透過範囲が 185 ～ 2500nm で気泡のない深紫外線石英です。 JGS2 は、透過範囲が 220 ～ 2500nm の紫外可視石英であり、少量の小さな気泡が許容されます。 JGS3 は、透過範囲が 260 ～ 3500nm の赤外線石英で、近赤外線用途に適しています。 3 つは同様の高温耐性と化学的安定性を備えていますが、スペクトル特性が異なります。

Q2: カットできる最小厚みと最大サイズはどれくらいですか?  

A: 最小厚さは 0.5 mm に達することができ、最大片側サイズは 600 mm に達することができます。凹凸加工や段差溝、開口部などの複雑な構造にも公差±0.05mm以内で対応します。

Q3: カット後の端の処理はどうすればいいですか？微小亀裂は避けられるのでしょうか？  

A: 内周切断およびレーザー切断プロセスを採用し、アニーリング処理と組み合わせます。マイクロクラックを効果的に除去し、耐熱衝撃性を向上させるためのエッジ研削、面取り、研磨を提供できます。

Q4: 小規模バッチのサンプリングはサポートされていますか?  

A: サポートします。最小注文数量は 1 個です。確認用の図面をご提供いただいた後、サンプルを作成し量産前にサンプルを確認していただきます。

ユーザーのどのような主要なニーズに対応できるでしょうか?

-スペクトルマッチングの問題を解決: 材料の選択が間違っていることによる透過率の低下を避けるために、使用波長に基づいて JGS1/JGS2/JGS3 を正確に推奨します。  

-不十分な切断精度の解決策: エッジの破損、大きな寸法の偏差、粗いエッジなどの一般的な加工欠陥を排除します。  

・納期不安定の解消： 多仕様のカスタマイズサービス、迅速な対応、少量から大量まで安定した配送を提供します。  

-後処理の問題を解決: ユーザーが二次的なトリミング、穴あけ、または研磨を行う必要がなく、完成品を直接納品します。

典型的なアプリケーションシナリオ

UV レーザーウィンドウ: JGS1、高透過率、低吸収、低波面歪み

光学式検出装置ステージ： JGS2、平坦性、耐拭き取り性良好

赤外線熱画像保護ウィンドウ: JGS3、広帯域伝送、耐衝撃性

半導体フォトリソマスクプレート： JGS1、気泡レス、高平坦性

高温炉ウィンドウ: JGS2/JGS3、耐熱温度 1100 ℃、良好な熱安定性

ユーザーにとっての製品の利点の価値

-高精度切断: ± 0.05 mm の公差で、光学調整および組み立て要件を満たし、システム校正コストを削減します。  

-カスタマイズの柔軟性: 円形、長方形、台形、穴あき、段付き、傾斜、R 角度などの任意の形状を提供できます。  

・表面品質管理可能： 切削後の表面粗さはRa≦0.8μmであり、Ra≦0.2μmまで研磨可能です。  

-バッチの一貫性: フルサイズの検査レポート、各ピースを追跡できます。  

-素早い見積と納期： 標準図面は24時間以内に見積可能で、通常の厚さは5〜7日以内に納品できます。

ユーザーの実際的な問題を解決する

-問題 1: 購入した JGS1 ウィンドウ パネルのエッジが破損しており、シール性能に影響を与えています。  

解決策： 低速切削と刃先面取り研磨を採用し、刃欠けを0.05mm以下に抑えています。

-問題 2: バッチごとに石英プレートの厚さが不均一であるため、光路のずれが発生します。  

解決策: 3D 寸法の各バッチがサンプリングされ、公差解析レポートが提供されます。

・問題３： 変則カットをしてくれるメーカーが見つからない。  

ソリューション: 不規則な形状、小さな開口部、または薄いプレートでも問題なく、CAD 図面のカスタマイズをサポートします。

お客様の申請事例（匿名）

事例1：ハイエンドUVレーザー装置メーカー

-要件: JGS1 長方形ウィンドウ パネル、サイズ 120 × 60 × 3 mm、透過率 ≥ 90% @ 266nm、エッジ破損なし、​​表面粗さ Ra ≤ 0.4 μ m。  

-解決策: 日本の原材料JGS1を使用し、精密レーザー切断+両面研磨、0.2mmのエッジ面取り。

-結果: 100 個が納品され、全数検査に合格しました。お客様からのフィードバックにより、組み立て後のライトスポットの品質が大幅に向上したことがわかりました。

事例 2: ヨーロッパの赤外線熱画像コンポーネントのサプライヤー

-要件: 直径 45.2 ± 0.02 mm、厚さ 2 mm の JGS3 円形保護窓。両面コーティング前の基材には、10μm未満の表面下のダメージ層が必要です。  

-解決策: ワイヤーカット+化学支援研磨プロセスを採用し、加工劣化層を除去します。  

-結果: サンプルは DMA 熱衝撃試験に合格しました。

事例 3: 半導体検査装置企業

-要件: 段付き石英プレート付きの JGS1、ウェーハ キャリア プラットフォームに使用、長さと幅 180 × 180 mm、中間領域の厚さ 1.5 mm、エッジ段差の厚さ 3 mm。

-ソリューション: CNC 多軸研削 + レーザー厚さ切断、ステップ面の平行度 ≤ 0.01 mm。

-結果: コストは 40% 削減され、納期は 10 日に短縮されました。

規格サイズから複雑な形状の部品、厚さ0.5mmの薄物から600mmの大きな部品まで、図面作成・見積り、5日以内のサンプル納品、安定したバッチ納品などのサービスをご提供いたします。 1 対 1 の加工ソリューションとサンプル評価のために、CAD 図面または技術要件を当社の営業チームに送信することを歓迎します。

すぐにカスタマイズされた見積もりをご相談ください。これにより、光学設計が石英処理のボトルネックによって制限されることがなくなります。

ルベールクォーツは 、石英管、石英板、石英ロッド、石英窓、石英るつぼ、石英ボート、石英フランジ、石英ビーカー、石英ガラス器具など、幅広い高品質の石英ガラスを製造・販売しています。石英ガラス製品のあらゆるカスタマイズのご要望にお応えいたします。