JGS1, JGS2 et JGS3 sont des matériaux en silice fondue présentant une excellente transmission dans les bandes ultraviolette, visible et infrarouge, qui sont largement utilisés dans l'optique, les lasers, les semi-conducteurs et les équipements de détection de haute précision. Cependant, différents scénarios d'application imposent des exigences extrêmement strictes en matière de précision de coupe, de tolérances dimensionnelles, de qualité des bords et de forme de surface des plaques de quartz.

Foire aux questions (FAQ)

Q1 : Quelles sont les principales différences entre JGS1, JGS2 et JGS3 ?  

R : JGS1 est un quartz ultraviolet profond avec une plage de transmission de 185 à 2 500 nm et sans bulles ; JGS2 est un quartz ultraviolet visible avec une plage de transmission de 220 à 2 500 nm, permettant la présence d'une petite quantité de minuscules bulles ; JGS3 est un quartz infrarouge avec une plage de transmission de 260 à 3 500 nm, adapté aux applications dans le proche infrarouge. Les trois ont une résistance aux températures élevées et une stabilité chimique similaires, mais des caractéristiques spectrales différentes.

Q2 : Quelle est l’épaisseur minimale et la taille maximale que vous pouvez couper ?  

R : L'épaisseur minimale peut atteindre 0,5 mm et la taille unilatérale maximale peut atteindre 600 mm. Il prend en charge des structures complexes telles que des coupes irrégulières, des rainures en gradins et des ouvertures, avec des tolérances contrôlées à ± 0,05 mm.

Q3 : Comment gérer les bords après la coupe ? Les microfissures peuvent-elles être évitées ?  

R :  Adoption de processus de découpe en cercle intérieur et de découpe laser, combinés à un traitement de recuit. Nous pouvons fournir des services de meulage, de chanfreinage et de polissage des bords pour éliminer efficacement les microfissures et améliorer la résistance aux chocs thermiques.

Q4 : Prend-il en charge l'échantillonnage en petits lots ?  

R : Soutien. La quantité minimum de commande est de 1 pièce. Après avoir fourni des dessins pour confirmation, un échantillon sera réalisé et l'échantillon sera vérifié avant la production en série.

À quels besoins fondamentaux des utilisateurs peut-on répondre ?

-Résoudre le problème de correspondance spectrale : en fonction de votre longueur d'onde de travail, recommandez avec précision JGS1/JGS2/JGS3 pour éviter une diminution de la transmission due à une sélection incorrecte des matériaux.  

-Solution à une précision de coupe insuffisante : éliminez les défauts d'usinage courants tels que la casse des bords, les écarts dimensionnels importants et les bords rugueux.  

-Résoudre l'instabilité de livraison : fournir des services personnalisés avec des spécifications multiples, une réponse rapide et une livraison stable de petites à grandes quantités.  

-Résoudre les difficultés de post-traitement : livrer les produits finis directement sans que les utilisateurs aient besoin d'effectuer un découpage, un perçage ou un polissage secondaire.

Scénarios d'application typiques

Fenêtre laser UV : JGS1, transmission élevée, faible absorption, faible distorsion du front d'onde

Etage d'équipement de détection optique : JGS2, avec une bonne planéité et résistance à l'essuyage

Fenêtre de protection par imagerie thermique infrarouge : JGS3, transmission à large bande, résistance aux chocs

Plaque de masque de photolithographie à semi-conducteur : JGS1, sans bulles, haute planéité

Fenêtre de four haute température : JGS2/JGS3, résistance à la température de 1100 ℃, bonne stabilité thermique

La valeur des avantages du produit pour les utilisateurs

-Découpe de haute précision : tolérance de ± 0,05 mm, répondant aux exigences d'alignement optique et d'assemblage, réduisant les coûts d'étalonnage du système.  

-Flexibilité de personnalisation : peut fournir n'importe quelle forme telle que circulaire, rectangulaire, trapézoïdale, perforée, étagée, inclinée, angle R, etc.  

-Qualité de surface contrôlable : La rugosité de surface après découpe est Ra ≤ 0,8 μm et peut être polie à Ra ≤ 0,2 μm.  

-Cohérence des lots : rapport d'inspection en taille réelle, chaque pièce peut être tracée.  

-Devis et livraison rapides : les dessins standard peuvent être proposés dans les 24 heures et les épaisseurs régulières peuvent être livrées dans les 5 à 7 jours.

Résoudre des problèmes pratiques pour les utilisateurs

-Problème 1 : Le panneau de fenêtre JGS1 acheté a un bord cassé, ce qui affecte ses performances d'étanchéité.  

Solution : Nous utilisons une coupe lente et un polissage par chanfreinage des bords, avec une rupture des bords contrôlée pour être inférieure à 0,05 mm.

-Problème 2 :  une épaisseur incohérente des plaques de quartz provenant de différents lots entraîne une déviation du chemin optique.  

Solution : Chaque lot de dimensions 3D sera échantillonné et un rapport d’analyse des tolérances sera fourni.

-Problème 3 : Impossible de trouver des fabricants disposés à effectuer des coupes irrégulières.  

Solution : Nous prenons en charge la personnalisation des dessins CAO, sans aucun problème pour les formes irrégulières, les petites ouvertures ou les plaques minces.

Dossier de candidature client (anonyme)

Cas 1 : Un fabricant d’équipements laser UV haut de gamme

-Exigence : panneau de fenêtre rectangulaire JGS1, taille 120 × 60 × 3 mm, transmission ≥ 90 % à 266 nm, pas de rupture de bord, rugosité de surface Ra ≤ 0,4 μ m.  

-Solution : Utilisation de la matière première japonaise JGS1, découpe laser de précision + polissage double face, chanfrein de bord de 0,2 mm.

-Résultat : 100 pièces ont été livrées et ont passé avec succès l'inspection complète. Les retours des clients ont montré une amélioration significative de la qualité du spot lumineux après assemblage.

Cas 2 : fournisseur européen de composants d’imagerie thermique infrarouge

-Exigence : Fenêtre de protection circulaire JGS3 d'un diamètre de 45,2 ± 0,02 mm et d'une épaisseur de 2 mm. Le substrat avant le revêtement double face nécessite une couche de dommage sous-surface inférieure à 10 µm.  

-Solution : adopter un processus de coupe de fil + de polissage assisté par produit chimique pour éliminer la couche de détérioration du traitement.  

-Résultat : L'échantillon a réussi le test de choc thermique DMA.

Cas 3 : Une entreprise d’équipement de test de semi-conducteurs

-Exigence : JGS1 avec plaque de quartz étagée, utilisée pour la plate-forme porte-plaquettes, longueur et largeur 180 × 180 mm, épaisseur de la zone centrale 1,5 mm, épaisseur du bord 3 mm.

-Solution : meulage multi-axes CNC + découpe d'épaisseur au laser, parallélisme de surface de marche ≤ 0,01 mm.

-Résultat : Coût réduit de 40% et délai de livraison raccourci à 10 jours.

Que vous ayez besoin de tailles standard ou de pièces de forme complexe, que l'épaisseur soit aussi fine que 0,5 mm ou aussi grande que 600 mm, nous pouvons fournir des services tels que le dessin et le devis, la livraison d'échantillons dans les 5 jours et la livraison par lots stable. Bienvenue à envoyer des dessins CAO ou des exigences techniques à notre équipe commerciale pour des solutions d'usinage individuelles et des évaluations d'échantillons.

Consultez immédiatement pour un devis personnalisé, afin que votre conception optique ne soit plus limitée par les goulots d'étranglement du traitement du quartz.

Luverre Quartz fabrique et vend une large gamme de verre de quartz de haute qualité, notamment des tubes de quartz, des plaques de quartz, des tiges de quartz, des fenêtres en quartz, des creusets en quartz, des bateaux en quartz, des brides en quartz, des béchers en quartz, des instruments en verre de quartz, etc. Nous pouvons répondre à toutes sortes d’exigences personnalisées en matière de produits en verre de quartz.