Proceso de recubrimiento de vacío tubo de vidrio de sílice fusionado
La aplicación del proceso de recubrimiento de vacío en tubos de vidrio de sílice fusionado es un campo altamente especializado.
Cuarzo de luverre
99.99%
Interior con bolsa de PVC de vacío y luego envuelto con película de burbujas de aire, exterior con caja de madera.
Según el requisito del cliente
Disponibilidad: | |
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Proceso de recubrimiento de vacío tubo de vidrio de sílice fusionado
La aplicación del proceso de recubrimiento de vacío en tubos de vidrio de sílice fusionado es un campo altamente especializado.
Preparación de vidrio de sílice fusionado: el vidrio de sílice fundida es un tipo de vidrio con sílice como componente principal, que está hecho de recursos minerales de sílice fusionados a alta temperatura. Este tipo de vidrio es muy valorado por su alta pureza, estabilidad química, transmitancia espectral amplia, resistencia al choque térmico, resistencia a la deformación de alta temperatura, rayos cósmicos y resistencia a la radiación, aislamiento eléctrico y otras características. El proceso de preparación del vidrio de sílice fusionado incluye fusión eléctrica, fusión de gas y fusión de plasma. Todos estos métodos implican controlar las impurezas de la red, las inclusiones, la distribución del tamaño de la partícula y la forma de partículas de las materias primas de cuarzo para garantizar la calidad del producto final.
Proceso de recubrimiento de vacío: el recubrimiento de la superficie interna de los tubos de vidrio de cuarzo es una técnica para mejorar su rendimiento. El proceso de recubrimiento implica depositar materiales específicos en la superficie interna de un tubo de cuarzo en condiciones de vacío para formar una película delgada. Este proceso requiere un control preciso de varios parámetros del proceso, como la velocidad de deposición, la temperatura, la presión, etc., para garantizar la calidad de la membrana. El recubrimiento puede mejorar la resistencia a la corrosión, el rendimiento óptico u otras funciones específicas de los tubos de cuarzo.
Aplicaciones: El vidrio de sílice fusionado y los tubos de vidrio de cuarzo recubierto de vacío se usan ampliamente en muchos campos, incluidos semiconductores, aeroespaciales, tecnología nuclear láser, comunicación de fibra óptica y navegación inercial. Estas aplicaciones utilizan las propiedades físicas y químicas únicas del vidrio de cuarzo, especialmente en situaciones donde se requiere alta resistencia a la temperatura, resistencia a la corrosión y transparencia óptica.
La aplicación del proceso de recubrimiento de vacío en un tubo de vidrio de sílice fusionado es un proceso complejo con altos requisitos técnicos. Mejora aún más el rendimiento y el rango de aplicaciones de este material al formar películas funcionales en la superficie interna del tubo de vidrio de cuarzo.
¿Por qué elegirnos?
1. Tenemos más experiencia.
Tenemos más de 18 años de experiencia en producción de artículos de cuarzo.
2. Somos más eficientes.
Respondemos las solicitudes de los clientes dentro de las 24 horas y tenemos un equipo de producción, ingenieros y ventas de alta eficiencia.
3. Nuestra calidad está más garantizada.
Controlamos la calidad de los bultos de cuarzo a la arena de cuarzo y luego los productos de cuarzo, tenemos un control de calidad mejor y más estricto que otros fabricantes.
4. Podemos producir productos de cuarzo más difíciles.
Tenemos grandes plataformas de molienda y máquinas de grabado de precisión que nos permiten producir grandes tamaños de placas de cuarzo, tubos y artículos de cuarzo de precisión de alto tamaño.
Proceso de recubrimiento de vacío tubo de vidrio de sílice fusionado
La aplicación del proceso de recubrimiento de vacío en tubos de vidrio de sílice fusionado es un campo altamente especializado.
Preparación de vidrio de sílice fusionado: el vidrio de sílice fundida es un tipo de vidrio con sílice como componente principal, que está hecho de recursos minerales de sílice fusionados a alta temperatura. Este tipo de vidrio es muy valorado por su alta pureza, estabilidad química, transmitancia espectral amplia, resistencia al choque térmico, resistencia a la deformación de alta temperatura, rayos cósmicos y resistencia a la radiación, aislamiento eléctrico y otras características. El proceso de preparación del vidrio de sílice fusionado incluye fusión eléctrica, fusión de gas y fusión de plasma. Todos estos métodos implican controlar las impurezas de la red, las inclusiones, la distribución del tamaño de la partícula y la forma de partículas de las materias primas de cuarzo para garantizar la calidad del producto final.
Proceso de recubrimiento de vacío: el recubrimiento de la superficie interna de los tubos de vidrio de cuarzo es una técnica para mejorar su rendimiento. El proceso de recubrimiento implica depositar materiales específicos en la superficie interna de un tubo de cuarzo en condiciones de vacío para formar una película delgada. Este proceso requiere un control preciso de varios parámetros del proceso, como la velocidad de deposición, la temperatura, la presión, etc., para garantizar la calidad de la membrana. El recubrimiento puede mejorar la resistencia a la corrosión, el rendimiento óptico u otras funciones específicas de los tubos de cuarzo.
Aplicaciones: El vidrio de sílice fusionado y los tubos de vidrio de cuarzo recubierto de vacío se usan ampliamente en muchos campos, incluidos semiconductores, aeroespaciales, tecnología nuclear láser, comunicación de fibra óptica y navegación inercial. Estas aplicaciones utilizan las propiedades físicas y químicas únicas del vidrio de cuarzo, especialmente en situaciones donde se requiere alta resistencia a la temperatura, resistencia a la corrosión y transparencia óptica.
La aplicación del proceso de recubrimiento de vacío en un tubo de vidrio de sílice fusionado es un proceso complejo con altos requisitos técnicos. Mejora aún más el rendimiento y el rango de aplicaciones de este material al formar películas funcionales en la superficie interna del tubo de vidrio de cuarzo.
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Controlamos la calidad de los bultos de cuarzo a la arena de cuarzo y luego los productos de cuarzo, tenemos un control de calidad mejor y más estricto que otros fabricantes.
4. Podemos producir productos de cuarzo más difíciles.
Tenemos grandes plataformas de molienda y máquinas de grabado de precisión que nos permiten producir grandes tamaños de placas de cuarzo, tubos y artículos de cuarzo de precisión de alto tamaño.