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Vakuumbeschichtung verschmolzen Kieselglasröhrchen
Die Anwendung des Vakuumbeschichtungsprozesses in fusionierten Silica -Glasrohre ist ein hochspezialisiertes Feld.
Luverre Quarz
99,99%
Innen mit Vakuum -PVC -Beutel innen und dann mit Luftblasenfilm gewickelt, äußerlich mit Holzbox.
gemäß den Anforderungen des Kunden
Vakuumbeschichtung verschmolzen Kieselglasröhrchen
Die Anwendung des Vakuumbeschichtungsprozesses in fusionierten Silica -Glasrohre ist ein hochspezialisiertes Feld.
Zubereitung von fusioniertem Kieselglas: Fusions-Siliciumdioxidglas ist eine Art Glas mit Kieselsäure als Hauptkomponente, die aus hochtemperaturverletzten Silica-Mineralressourcen hergestellt wird. Diese Art von Glas wird für ihre hohe Reinheit, chemische Stabilität, breite spektrale Sendung, thermische Stoßwiderstand, Hochtemperaturverformungswiderstand, kosmischer Strahl- und Strahlungsbeständigkeit, elektrische Isolierung und andere Eigenschaften hoch geschätzt. Der Zubereitungsprozess von fusioniertem Kieselglas umfasst elektrisches Schmelzen, Gasschmelzen und Plasmaschmelzen. Bei diesen Methoden werden alle Gitterverunreinigungen, Einschlüsse, Partikelgrößenverteilung und Partikelform der Quarzrohstoffe gesteuert, um die Qualität des Endprodukts zu gewährleisten.
Vakuumbeschichtungsprozess: Die Innenoberfläche von Quarzglasrohre ist eine Technik zur Verbesserung ihrer Leistung. Der Beschichtungsprozess umfasst die Ablagerung spezifischer Materialien auf die innere Oberfläche eines Quarzrohrs unter Vakuumbedingungen, um einen dünnen Film zu bilden. Dieser Prozess erfordert eine präzise Kontrolle verschiedener Prozessparameter wie Ablagerungsrate, Temperatur, Druck usw., um die Qualität der Membran zu gewährleisten. Die Beschichtung kann den Korrosionsbeständigkeit, die optische Leistung oder andere spezifische Funktionen von Quarzrohre verbessern.
Anwendungen: In vielen Bereichen, einschließlich Halbleiter, Luft- und Raumfahrt, Laser -Kerntechnologie, optische Faserkommunikation und Trägheitsnavigation, werden in vielen Bereichen fusionierte Glasrohre und vakuumbeschichtete Quarzglasröhrchen verwendet. Diese Anwendungen verwenden die einzigartigen physikalischen und chemischen Eigenschaften von Quarzglas, insbesondere in Situationen, in denen hohe Temperaturwiderstand, Korrosionsbeständigkeit und optische Transparenz erforderlich sind.
Die Anwendung des Vakuumbeschichtungsprozesses auf geschmolzenes Silica -Glasröhrchen ist ein komplexer Prozess mit hohen technischen Anforderungen. Es verbessert die Leistung und den Anwendungsbereich dieses Materials weiter, indem es funktionelle Filme auf der inneren Oberfläche des Quarzglasröhrchens bildet.
Warum uns wählen?
1. Wir sind erfahrener.
Wir haben mehr als 18 Jahre Produktionserfahrung von Quarzartikeln.
2. Wir sind effizienter.
Wir beantworten die Anfragen der Kunden innerhalb von 24 Stunden und haben eine hocheffiziente Produktion, Ingenieure und Verkaufsteam.
3. Ihre Qualität ist garantierter.
Wir steuern die Qualität von Quarzklumpen bis hin zu Quarzsand und dann von Quarzprodukten, wir haben eine bessere und strengere Qualitätskontrolle als andere Hersteller.
4. Wir können schwierigere Quarzprodukte produzieren.
Wir haben große Schleifplattformen und Präzisionsetchmaschinen, mit denen wir große Größen von Quarzplatten, Röhrchen und hohen Präzisionsquarzartikeln erstellen können.
Vakuumbeschichtung verschmolzen Kieselglasröhrchen
Die Anwendung des Vakuumbeschichtungsprozesses in fusionierten Silica -Glasrohre ist ein hochspezialisiertes Feld.
Zubereitung von fusioniertem Kieselglas: Fusions-Siliciumdioxidglas ist eine Art Glas mit Kieselsäure als Hauptkomponente, die aus hochtemperaturverletzten Silica-Mineralressourcen hergestellt wird. Diese Art von Glas wird für ihre hohe Reinheit, chemische Stabilität, breite spektrale Sendung, thermische Stoßwiderstand, Hochtemperaturverformungswiderstand, kosmischer Strahl- und Strahlungsbeständigkeit, elektrische Isolierung und andere Eigenschaften hoch geschätzt. Der Zubereitungsprozess von fusioniertem Kieselglas umfasst elektrisches Schmelzen, Gasschmelzen und Plasmaschmelzen. Bei diesen Methoden werden alle Gitterverunreinigungen, Einschlüsse, Partikelgrößenverteilung und Partikelform der Quarzrohstoffe gesteuert, um die Qualität des Endprodukts zu gewährleisten.
Vakuumbeschichtungsprozess: Die Innenoberfläche von Quarzglasrohre ist eine Technik zur Verbesserung ihrer Leistung. Der Beschichtungsprozess umfasst die Ablagerung spezifischer Materialien auf die innere Oberfläche eines Quarzrohrs unter Vakuumbedingungen, um einen dünnen Film zu bilden. Dieser Prozess erfordert eine präzise Kontrolle verschiedener Prozessparameter wie Ablagerungsrate, Temperatur, Druck usw., um die Qualität der Membran zu gewährleisten. Die Beschichtung kann den Korrosionsbeständigkeit, die optische Leistung oder andere spezifische Funktionen von Quarzrohre verbessern.
Anwendungen: In vielen Bereichen, einschließlich Halbleiter, Luft- und Raumfahrt, Laser -Kerntechnologie, optische Faserkommunikation und Trägheitsnavigation, werden in vielen Bereichen fusionierte Glasrohre und vakuumbeschichtete Quarzglasröhrchen verwendet. Diese Anwendungen verwenden die einzigartigen physikalischen und chemischen Eigenschaften von Quarzglas, insbesondere in Situationen, in denen hohe Temperaturwiderstand, Korrosionsbeständigkeit und optische Transparenz erforderlich sind.
Die Anwendung des Vakuumbeschichtungsprozesses auf geschmolzenes Silica -Glasröhrchen ist ein komplexer Prozess mit hohen technischen Anforderungen. Es verbessert die Leistung und den Anwendungsbereich dieses Materials weiter, indem es funktionelle Filme auf der inneren Oberfläche des Quarzglasröhrchens bildet.
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2. Wir sind effizienter.
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3. Ihre Qualität ist garantierter.
Wir steuern die Qualität von Quarzklumpen bis hin zu Quarzsand und dann von Quarzprodukten, wir haben eine bessere und strengere Qualitätskontrolle als andere Hersteller.
4. Wir können schwierigere Quarzprodukte produzieren.
Wir haben große Schleifplattformen und Präzisionsetchmaschinen, mit denen wir große Größen von Quarzplatten, Röhrchen und hohen Präzisionsquarzartikeln erstellen können.
