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Processus de revêtement sous vide tube en verre de silice fondu
L'application du processus de revêtement sous vide dans des tubes en verre de silice fondu est un champ hautement spécialisé.
Quartz de Luverre
99,99%
Intérieur avec sac en PVC à vide, puis enveloppé de films d'air, à l'extérieur avec boîte en bois.
Selon l'exigence du client
Processus de revêtement sous vide tube en verre de silice fondu
L'application du processus de revêtement sous vide dans des tubes en verre de silice fondu est un champ hautement spécialisé.
Préparation du verre de silice fondu: Verre de silice fondue est une sorte de verre avec de la silice comme composant principal, qui est fabriqué à partir de ressources minérales de silice fondue à haute température. Ce type de verre est très apprécié pour sa pureté élevée, sa stabilité chimique, sa large transmittance spectrale, sa résistance aux chocs thermiques, sa résistance à la déformation à haute température, sa résistance aux rayons cosmiques et au rayonnement, son isolation électrique et à d'autres caractéristiques. Le processus de préparation du verre de silice fondu comprend la fusion électrique, la fusion du gaz et la fusion du plasma. Ces méthodes impliquent toutes de contrôler les impuretés du réseau, les inclusions, la distribution de la taille des particules et la forme des particules des matières premières de quartz pour assurer la qualité du produit final.
Processus de revêtement sous vide: Le revêtement de la surface intérieure des tubes en verre de quartz est une technique pour améliorer leurs performances. Le processus de revêtement consiste à déposer des matériaux spécifiques sur la surface intérieure d'un tube de quartz dans des conditions de vide pour former un film mince. Ce processus nécessite un contrôle précis de divers paramètres de processus, tels que le taux de dépôt, la température, la pression, etc., pour assurer la qualité de la membrane. Le revêtement peut améliorer la résistance à la corrosion, les performances optiques ou d'autres fonctions spécifiques des tubes en quartz.
Applications: Les tubes en verre de quartz à revêtement sous vide fusionnés sont largement utilisés dans de nombreux domaines, notamment le semi-conducteur, l'aérospatiale, la technologie nucléaire laser, la communication de fibres optiques et la navigation inertielle. Ces applications utilisent les propriétés physiques et chimiques uniques du verre de quartz, en particulier dans des situations où une résistance à haute température, une résistance à la corrosion et une transparence optique sont nécessaires.
L'application du processus de revêtement sous vide sur le tube en verre de silice fondu est un processus complexe avec des exigences techniques élevées. Il améliore encore les performances et la plage d'applications de ce matériau en formant des films fonctionnels sur la surface intérieure du tube en verre de quartz.
Pourquoi nous choisir?
1. Nous sommes plus expérimentés.
Nous avons plus de 18 ans d'expérience en production d'articles en quartz.
2. Nous sommes plus efficaces.
Nous répondons aux demandes des clients dans les 24 heures et nous avons une production, des ingénieurs et de l'équipe de vente efficaces.
3. Notre qualité est plus garantie.
Nous contrôlons la qualité des grumeaux de quartz au sable de quartz, puis aux produits en quartz, nous avons un contrôle de qualité meilleur et plus strict que les autres fabricants.
4.Nous pouvons produire des produits de quartz plus difficiles.
Nous avons de grandes plates-formes de broyage et des machines de gravure de précision qui nous permettent de produire de grandes tailles de plaques de quartz, de tubes et d'articles de quartz de précision de grande taille.
Processus de revêtement sous vide tube en verre de silice fondu
L'application du processus de revêtement sous vide dans des tubes en verre de silice fondu est un champ hautement spécialisé.
Préparation du verre de silice fondu: Verre de silice fondue est une sorte de verre avec de la silice comme composant principal, qui est fabriqué à partir de ressources minérales de silice fondue à haute température. Ce type de verre est très apprécié pour sa pureté élevée, sa stabilité chimique, sa large transmittance spectrale, sa résistance aux chocs thermiques, sa résistance à la déformation à haute température, sa résistance aux rayons cosmiques et au rayonnement, son isolation électrique et à d'autres caractéristiques. Le processus de préparation du verre de silice fondu comprend la fusion électrique, la fusion du gaz et la fusion du plasma. Ces méthodes impliquent toutes de contrôler les impuretés du réseau, les inclusions, la distribution de la taille des particules et la forme des particules des matières premières de quartz pour assurer la qualité du produit final.
Processus de revêtement sous vide: Le revêtement de la surface intérieure des tubes en verre de quartz est une technique pour améliorer leurs performances. Le processus de revêtement consiste à déposer des matériaux spécifiques sur la surface intérieure d'un tube de quartz dans des conditions de vide pour former un film mince. Ce processus nécessite un contrôle précis de divers paramètres de processus, tels que le taux de dépôt, la température, la pression, etc., pour assurer la qualité de la membrane. Le revêtement peut améliorer la résistance à la corrosion, les performances optiques ou d'autres fonctions spécifiques des tubes en quartz.
Applications: Les tubes en verre de quartz à revêtement sous vide fusionnés sont largement utilisés dans de nombreux domaines, notamment le semi-conducteur, l'aérospatiale, la technologie nucléaire laser, la communication de fibres optiques et la navigation inertielle. Ces applications utilisent les propriétés physiques et chimiques uniques du verre de quartz, en particulier dans des situations où une résistance à haute température, une résistance à la corrosion et une transparence optique sont nécessaires.
L'application du processus de revêtement sous vide sur le tube en verre de silice fondu est un processus complexe avec des exigences techniques élevées. Il améliore encore les performances et la plage d'applications de ce matériau en formant des films fonctionnels sur la surface intérieure du tube en verre de quartz.
Pourquoi nous choisir?
1. Nous sommes plus expérimentés.
Nous avons plus de 18 ans d'expérience en production d'articles en quartz.
2. Nous sommes plus efficaces.
Nous répondons aux demandes des clients dans les 24 heures et nous avons une production, des ingénieurs et de l'équipe de vente efficaces.
3. Notre qualité est plus garantie.
Nous contrôlons la qualité des grumeaux de quartz au sable de quartz, puis aux produits en quartz, nous avons un contrôle de qualité meilleur et plus strict que les autres fabricants.
4.Nous pouvons produire des produits de quartz plus difficiles.
Nous avons de grandes plates-formes de broyage et des machines de gravure de précision qui nous permettent de produire de grandes tailles de plaques de quartz, de tubes et d'articles de quartz de précision de grande taille.
