T: +86-518-85528012
E: nick@luverrequartz.com
E: nick@luverrequartz.com
1e verdieping Runlian Industrial Center No. 116 Qufeng Rd., Haizhou Economische en technologische ontwikkeling Zone Lianyungang City, Jiangsu Provincie, China 222062
 |
Vacuümcoatingproces versmolten silicaglasbuis
De toepassing van het vacuümcoatingproces in gefuseerde silicaglasbuizen is een zeer gespecialiseerd veld.
Luverre Quartz
99,99%
Binnen met vacuüm PVC -tas en vervolgens gewikkeld met luchtbellenfilm, buiten met houten doos.
Volgens de vereiste van de klant
Vacuümcoatingproces versmolten silicaglasbuis
De toepassing van het vacuümcoatingproces in gefuseerde silicaglasbuizen is een zeer gespecialiseerd veld.
Bereiding van gesmolten silicaglas: gefuseerd silicaglas is een soort glas met silica als hoofdcomponent, gemaakt van gesmolten silica-minerale hulpbronnen op hoge temperatuur. Dit type glas wordt zeer gewaardeerd vanwege zijn hoge zuiverheid, chemische stabiliteit, brede spectrale transmissie, thermische schokweerstand, vervormingsweerstand op hoge temperatuur, kosmische straal en stralingsweerstand, elektrische isolatie en andere kenmerken. Het bereidingsproces van gesmolten silicaglas omvat elektrisch smelten, gas smelten en plasma -smelten. Deze methoden omvatten allemaal het beheersen van de roosteronzuiverheden, insluitsels, deeltjesgrootteverdeling en deeltjesvorm van kwarts grondstoffen om de kwaliteit van het eindproduct te waarborgen.
Vacuümcoatingproces: coating van het binnenoppervlak van kwartsbuizen is een techniek om hun prestaties te verbeteren. Het coatingproces omvat het afzetten van specifieke materialen op het binnenoppervlak van een kwartsbuis onder vacuümomstandigheden om een dunne film te vormen. Dit proces vereist een precieze regeling van verschillende procesparameters, zoals afzettingssnelheid, temperatuur, druk, enz., Om de kwaliteit van het membraan te waarborgen. Coating kan de corrosieweerstand, optische prestaties of andere specifieke functies van kwartsbuizen verbeteren.
Toepassingen: gesmolten silicaglas en vacuüm gecoate kwarts glazen buizen worden op veel gebieden op veel gebieden gebruikt, waaronder halfgeleider, ruimtevaart, laser nucleaire technologie, optische vezelcommunicatie en traagheidsnavigatie. Deze toepassingen maken gebruik van de unieke fysische en chemische eigenschappen van kwartsglas, vooral in situaties waarin hoge temperatuurweerstand, corrosieweerstand en optische transparantie vereist zijn.
De toepassing van het vacuümcoatingproces op gefuseerde silicaglasbuis is een complex proces met hoge technische vereisten. Het verbetert verder het prestaties en het toepassingsbereik van dit materiaal door functionele films op het binnenoppervlak van de glazen buis van de kwarts te vormen.
Waarom kiezen voor ons?
1. We zijn meer ervaren.
We hebben meer dan 18 jaar productie -ervaring van kwartsartikelen.
2. We zijn efficiënter.
We beantwoorden de verzoeken van klanten binnen 24 uur en we hebben een hoge efficiënte productie, ingenieurs en verkoopteam.
3. Onze kwaliteit is meer gegarandeerd.
We regelen de kwaliteit van kwartsknobbels tot kwartszand en vervolgens kwartsproducten, we hebben een betere en strengere kwaliteitscontrole dan andere fabrikanten.
4. We zijn in staat om moeilijkere kwartsproducten te produceren.
We hebben grote slijpplatforms en precisie -etsmachines waarmee we grote maten kwartsplaten, buizen en hoogwaardige precisiekwartsartikelen kunnen produceren.
Vacuümcoatingproces versmolten silicaglasbuis
De toepassing van het vacuümcoatingproces in gefuseerde silicaglasbuizen is een zeer gespecialiseerd veld.
Bereiding van gesmolten silicaglas: gefuseerd silicaglas is een soort glas met silica als hoofdcomponent, gemaakt van gesmolten silica-minerale hulpbronnen op hoge temperatuur. Dit type glas wordt zeer gewaardeerd vanwege zijn hoge zuiverheid, chemische stabiliteit, brede spectrale transmissie, thermische schokweerstand, vervormingsweerstand op hoge temperatuur, kosmische straal en stralingsweerstand, elektrische isolatie en andere kenmerken. Het bereidingsproces van gesmolten silicaglas omvat elektrisch smelten, gas smelten en plasma -smelten. Deze methoden omvatten allemaal het beheersen van de roosteronzuiverheden, insluitsels, deeltjesgrootteverdeling en deeltjesvorm van kwarts grondstoffen om de kwaliteit van het eindproduct te waarborgen.
Vacuümcoatingproces: coating van het binnenoppervlak van kwartsbuizen is een techniek om hun prestaties te verbeteren. Het coatingproces omvat het afzetten van specifieke materialen op het binnenoppervlak van een kwartsbuis onder vacuümomstandigheden om een dunne film te vormen. Dit proces vereist een precieze regeling van verschillende procesparameters, zoals afzettingssnelheid, temperatuur, druk, enz., Om de kwaliteit van het membraan te waarborgen. Coating kan de corrosieweerstand, optische prestaties of andere specifieke functies van kwartsbuizen verbeteren.
Toepassingen: gesmolten silicaglas en vacuüm gecoate kwarts glazen buizen worden op veel gebieden op veel gebieden gebruikt, waaronder halfgeleider, ruimtevaart, laser nucleaire technologie, optische vezelcommunicatie en traagheidsnavigatie. Deze toepassingen maken gebruik van de unieke fysische en chemische eigenschappen van kwartsglas, vooral in situaties waarin hoge temperatuurweerstand, corrosieweerstand en optische transparantie vereist zijn.
De toepassing van het vacuümcoatingproces op gefuseerde silicaglasbuis is een complex proces met hoge technische vereisten. Het verbetert verder het prestaties en het toepassingsbereik van dit materiaal door functionele films op het binnenoppervlak van de glazen buis van de kwarts te vormen.
Waarom kiezen voor ons?
1. We zijn meer ervaren.
We hebben meer dan 18 jaar productie -ervaring van kwartsartikelen.
2. We zijn efficiënter.
We beantwoorden de verzoeken van klanten binnen 24 uur en we hebben een hoge efficiënte productie, ingenieurs en verkoopteam.
3. Onze kwaliteit is meer gegarandeerd.
We regelen de kwaliteit van kwartsknobbels tot kwartszand en vervolgens kwartsproducten, we hebben een betere en strengere kwaliteitscontrole dan andere fabrikanten.
4. We zijn in staat om moeilijkere kwartsproducten te produceren.
We hebben grote slijpplatforms en precisie -etsmachines waarmee we grote maten kwartsplaten, buizen en hoogwaardige precisiekwartsartikelen kunnen produceren.
