真空コーティングプロセス融合シリカガラスチューブ

融合シリカガラスチューブでの真空コーティングプロセスの適用は、高度に特殊な分野です。

融合シリカガラスの調製：融合したシリカガラスは、高温融合シリカミネラル資源から作られたメイン成分としてシリカを備えた一種のガラスです。このタイプのガラスは、高純度、化学的安定性、広いスペクトル透過率、熱衝撃耐性、高温変形抵抗、宇宙線と放射線耐性、電気断熱、およびその他の特性に対して非常に評価されています。融合シリカガラスの調製プロセスには、電気融解、ガス融解、プラズマ融解が含まれます。これらの方法はすべて、最終製品の品質を確保するために、石英原材料の格子不純度、介在物、粒子サイズ分布、および粒子形状の制御を伴います。

真空コーティングプロセス： 石英ガラス管の内面をコーティングすることは、パフォーマンスを改善する手法です。コーティングプロセスでは、真空条件下で特定の材料を石英管の内面に堆積させて、薄膜を形成することが含まれます。このプロセスには、膜の品質を確保するために、堆積速度、温度、圧力など、さまざまなプロセスパラメーターの正確な制御が必要です。コーティングは、クォーツチューブの耐食性、光学性能、またはその他の特定の機能を改善することができます。

アプリケーション： 融合シリカガラスと真空コーティングされた石英ガラスチューブは、半導体、航空宇宙、レーザー核技術、光ファイバー通信、慣性航法など、多くの分野で広く使用されています。これらのアプリケーションは、特に高温抵抗、腐食抵抗、光学的透明度が必要な状況では、石英ガラスのユニークな物理的および化学的特性を利用しています。

融合シリカガラスチューブへの真空コーティングプロセスの適用は、高い技術的要件を備えた複雑なプロセスです。さらに、石英ガラスチューブの内面に機能的なフィルムを形成することにより、この素材のパフォーマンスとアプリケーションの範囲を改善します。

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