곡선 및 구부러진 평면 석영 판

그만큼 곡선형 및 원호형 평면 석영판은 평면 석영 재료를 특별히 가열하고 구부려 만든 특별한 유형의 석영 부품입니다. 석영의 고온 저항, 높은 광선 투과율 및 내식성을 맞춤형 호형 구조와 결합합니다. 이 제품은 광경로 유도, 유체 제어 또는 공간 적응에 대한 특정 요구 사항이 있는 광학, 반도체, 의료 및 실험실 장비의 시나리오를 위해 특별히 설계되었습니다. 고객이 제공한 도면에 따라 R각, 물결형, U자형 등 다양한 곡률로 맞춤 제작이 가능합니다.

FAQ

Q1: 원호 모양의 곡선형 평면 석영판은 얼마나 높이 견딜 수 있나요?

A: 석영 원료의 등급에 따라 일반 제품은 1100°C의 장기 온도를 견딜 수 있으며, 고순도 석영 제품은 1200°C에서 안정적으로 작동할 수 있습니다. 열 굽힘 후 원호 모양 부분의 강도는 모재와 동일하게 유지되며 부드러워지거나 변형되지 않습니다.

Q2: 달성 가능한 최소 굽힘 반경은 얼마입니까?

A: 3mm보다 얇은 판의 경우 굽힘의 최소 내부 반경은 15mm에 도달할 수 있습니다. 두께가 5-8mm인 경우 반경은 30mm 이상인 것이 좋습니다. 작업 환경의 온도 변화 및 기계적 부하 요구 사항에 대한 구체적인 세부 사항은 엔지니어링을 통해 확인해야 합니다.

Q3: 동일한 석영 판에서 여러 가지 다른 굽힘 방향을 얻을 수 있습니까?

답: 그렇습니다. 우리는 많은 고객을 위해 S자형 이중 아크 및 3차원 비틀림 아크 플레이트를 생산했지만, 다중 아크 반경을 추가하면 가공 공차 제어가 어려워집니다. 단일 호 세그먼트 사이에 최소 20mm 직선 섹션 전환 영역을 남겨두는 것이 좋습니다.

Q4: 어느 수준의 표면 조도를 달성할 수 있습니까?

A: 일반 연삭 표면의 Ra는 0.8μm이며 정밀한 연마는 Ra 0.2μm에 도달할 수 있습니다. 광 전송 목적으로 당사는 광 전송률이 ≥ 92%(380-1100nm 파장 대역)인 레이저 레벨 연마를 제공할 수 있습니다.

이 제품으로 어떤 핵심 문제를 해결할 수 있나요?

일반 유리 아크 플레이트는 고온 환경에서 깨지기 쉽고, 플라스틱 아크 부품은 화학적 부식에 저항하지 않으며, 금속 구부러진 플레이트는 광학 경로를 차단하거나, 특정 곡률 및 크기 일치 요구 사항을 충족하는 시장에 석영 아크 플레이트가 없는 등의 문제에 대한 솔루션을 찾고 있다면 이 제품이 귀하의 요구 사항을 직접적으로 충족할 수 있습니다. 이는 석영의 고유한 장점을 비평면 구조로 확장하여 공간이 제한되거나 흐름 경로 회전이 제한된 영역에서 장비가 여전히 석영 수준의 순도와 열 안정성을 달성하도록 보장합니다.

구조적, 기술적 장점

I. 재료 시스템

- 고순도 석영 기판: SiO2 함량 ≥ 99.99%, 수산기 함량 ≤ 150ppm 이내로 제어 가능

II. 성형공정

분할된 그라데이션 열 굽힘 기술을 채택합니다.

1. 예열 단계: 석영 판을 정밀 금형에서 5~10°C/min의 속도로 연화점 근처까지 가열합니다.

2. 성형 단계: 수치 제어 서보 압력 막대는 미리 설정된 궤적에 따라 힘을 가하여 호 모양 윤곽의 편차를 ±0.3mm/m 이내로 유지합니다.

3. 템퍼링 단계: 내부 응력을 제거하고 아크 영역에 복굴절 줄무늬가 없도록 보장하기 위해 2°C/분 이하의 속도로 실온으로 낮춥니다.

III. 맞춤형 사양 범위

평면 치수: 최대 600×400mm

두께 범위: 1.5mm – 12mm

호 각도: 0° – 180°(원호)

중심 높이 차이: ≤ 150mm / ≤ 200mm

가장자리 직진도: ±0.2mm/300mm

IV. 표면 처리 옵션

- 화염연마 : 최고광택, 광학관찰창이 있는 아크판에 적합

- 화학적 기계적 연마: 씰링 링이 있는 설치 플랜지에 적합합니다.

- 샌드블라스팅/무광택 마감: 균일한 라이트 플레이트 또는 반사 방지 미광 방지 기능이 있는 시나리오용

해결 가능한 특정 애플리케이션 과제

1. 반도체 세정 장비의 유체 전환: 트로프형 세정 기계의 내벽에는 용액을 웨이퍼 표면에 고르게 전달하기 위해 곡선형 가이드 플레이트가 필요합니다. 밀봉 스트립과 결합된 전통적인 평면 석영 판은 액체 축적을 위한 死角 기능을 갖추고 있습니다. 당사의 곡선형 석영 플레이트는 난류 영역을 완전히 제거하는 반경 80mm의 U자형 호를 통해 흐름 채널의 바닥 플레이트 역할을 직접 수행할 수 있습니다. 세척 균일성은 92%에서 98% 이상으로 향상되었습니다.

2. UV 경화 광원의 광경로 형성: UV-LED 경화 모듈 개발자는 원통형 제품을 조사하기 위해 선형 광원을 호 모양의 광원으로 변환해야 합니다. 기존의 3개 반사경 조합 대신 150mm×40mm 곡면판(곡률 반경 75mm, 투과율 ≥ 90% @ 365nm)을 사용하여 광 효율을 22% 높이고 전체 두께를 35mm 줄였습니다.

3. 고온 반응기 관찰 창의 현장 확장: 연속 흐름 마이크로 반응기는 가열 밴드로 둘러싸인 영역에서 내부 결정화 과정을 관찰해야 합니다. 고객은 한쪽 면이 상단 밀봉 관측 포트 역할을 하고 다른 쪽 면은 경사로 내부로 확장되는 90° 굽힘이 있는 L자형 석영 아크 플레이트를 맞춤 제작했습니다. 이 설계를 통해 작업자는 가열 재킷을 분해하지 않고도 결정 형태를 모니터링할 수 있어 실시간 모니터링이 가능하고 반응기 청소 및 유지 관리 주기가 3배 연장됩니다.

우리를 선택하는 이유

- 금형 비용이 없는 소규모 배치 맞춤화: 최소 주문 수량은 1개입니다. 재구성 가능한 금형 시스템을 활용하여 값비싼 하드 금형의 높은 비용을 부담할 필요가 없습니다.

- 각도 공차 확인: 각 호 플레이트에는 3좌표 측정 보고서가 제공됩니다. 주요 윤곽점은 중첩 도면과 비교됩니다.

- 배송 약정: 두께가 6mm 이하이고 호 수가 2개 이하인 일반 주문의 경우.

- 고장 분석 애플리케이션 지원: 시스템에서 석영 아크 플레이트 균열 또는 광 투과 감쇠가 발생하는 경우 수산기 함량, 응력 분포 및 결정화층 분석을 위해 샘플을 반환하고 개선 제안을 받을 수 있습니다.

익명 고객 신청 사례

사례 1(의료기기 광모듈)

유럽의 한 내시경 광원 회사는 LED 조명을 수평 방향에서 70° 방향을 바꾸는 동시에 타원형 광점으로 확장하기 위해 쌍곡선 석영 도광판이 필요했습니다. 시장의 많은 공급업체는 각도 편차 ±0.5°와 광점 에너지의 균일성 > 85%라는 공차 요구 사항을 모두 충족하기 어렵다는 점을 고려하여 샘플 생산을 거부했습니다. 우리는 3D 프린팅을 사용하여 금형 위치를 정하고 성형을 위해 수동 화염 연마와 결합했습니다. 3회 샘플 후 각도 편차는 ±0.3°였으며 광점의 균일성은 88.7%였습니다. 해당 부품은 현재 양산 검증 단계에 진입했으며, 연간 예상 구매 수량은 500개이다.

사례 2 (실험실 반응 장치)

한 대학의 화공학 연구그룹은 광화학 반응 플랫폼을 구축하던 중 부식성 가스가 채워진 구형 용기에 광섬유를 삽입해야 했습니다. 표준 광 투과창은 빛의 방향에 대한 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 나선형 모양의 굴곡(두께 1.2mm, 굴곡 각도 135°)을 갖는 석영 도광판을 특수 제작된 플랜지에 직접 소결했습니다. 이 장치는 궁극적으로 누출이나 광창 에칭 현상 없이 염소 가스 분위기 하에서 광촉매 실험에 성공적으로 사용되었습니다.

각각의 곡선 또는 원호 모양의 평평한 석영 판은 귀하가 제공한 작업 조건에 대한 그림이나 설명에서 시작됩니다. 곡률이 얼마나 틀에 얽매이지 않고, 공차가 얼마나 엄격한지, 또는 스스로 달성할 수 있는지 확신할 수 없는 경우에도 요구 사항을 보내주십시오. 엔지니어링 팀은 24시간 이내에 타당성 분석 및 견적 범위를 제공합니다.

Luverre Quartz는 석영 튜브, 석영 판, 석영 막대, 석영 창, 석영 도가니, 석영 보트, 석영 플랜지, 석영 비커, 석영 유리 기기 등을 포함한 다양한 고품질 석영 유리를 제조 및 판매합니다. 우리는 석영 유리 제품에 대한 모든 종류의 맞춤형 요구 사항을 충족할 수 있습니다.