Hoge optische uniformiteit JGS1 kwartsglas

JGS1-kwartsglas met hoge optische uniformiteit is een transparant materiaal van het hoogste niveau, speciaal ontworpen voor hoogwaardige optische systemen, met een extreem lage niet-uniformiteit van de brekingsindex (Δ n ≤ 1 × 10 ⁻⁶) en uitstekende spectrale transmissie. Als toonaangevende wereldwijde fabrikant van op maat gemaakte kwartsproducten volgen onze producten van JGS1-kwaliteit strikt de internationale normen en elimineren ze perfect golffrontvervorming. Het zijn essentiële kernsubstraten op het gebied van diepe ultraviolette lithografie, hoogenergetische lasers en precisie-interferometrie.

Veelgestelde vragen (FAQ)

Vraag 1: Wat zijn de essentiële verschillen in optische eigenschappen tussen JGS1-kwartsglas en gewoon gesmolten silica?

A: JGS1 behoort tot synthetisch gesmolten silica en het belangrijkste voordeel ligt in de extreem hoge chemische zuiverheid en optische uniformiteit. Vergeleken met natuurlijk kwarts of laagwaardig gesmolten silica heeft JGS1 een hogere doorlaatbaarheid in 185 nm tot 2500 nm en heeft het zeer lage interne bellen en onzuiverheden. Het meest cruciale is dat de niet-uniformiteit van de brekingsindex op een miljoenste wordt gecontroleerd, wat effectief golffrontvervorming kan voorkomen die wordt veroorzaakt door de doorgang van lichtstralen, wat onvergelijkbaar is met gewoon kwarts.

Vraag 2: Kan uw bedrijf JGS1-kwarts op maat verwerken met niet-standaardformaten of speciale oppervlaktevormen?

Antwoord: Absoluut mogelijk. Als professionele fabrikant van op maat gemaakte kwartsproducten bieden wij uitgebreide maatwerkdiensten aan klanten over de hele wereld. Of het nu gaat om optische vensters met ultragrote opening, onregelmatige prisma's of lenssubstraten met extreem hoge eisen aan de oppervlaktenauwkeurigheid, wij kunnen ze snijden, slijpen, polijsten en coaten volgens klanttekeningen, met tolerantiecontrole tot op nanometerniveau.

Vraag 3: Wat is de schadeweerstandsdrempel van JGS1-materiaal in een diep-ultraviolette (DUV)-omgeving?

A: JGS1-kwartsglas vertoont uitstekende weerstand tegen laserschade vanwege het lage hydroxylgehalte en de dichte structuur. Bij golflengten van 193 nm (ArF excimeerlaser) en 248 nm (KrF excimeerlaser) bevinden de drempelwaarde voor lichaamsschade en oppervlakteschade zich beide op het toonaangevende niveau in de industrie, waardoor het zeer geschikt is voor lasertoepassingsomgevingen met hoog vermogen en hoge herhalingssnelheid.

Vraag 4: Hoe kan ik de optische uniformiteit en consistentie van in bulk gekochte producten garanderen?

A: We passen geavanceerde testprocessen toe en elke batch JGS1-producten die de fabriek verlaat, ondergaat uiterst nauwkeurige interferometertests (zoals de Zygo-interferometer) en levert gedetailleerde testrapporten (inclusief brekingsindexdistributiekaart, dubbele brekingsgegevens, enz.). Ons kwaliteitsmanagementsysteem zorgt ervoor dat elke stap, van het smelten van de grondstoffen tot het uiteindelijke polijsten, controleerbaar is, waardoor consistentie in de wereldwijde productlevering wordt gegarandeerd.

Voor gebruikers die zich bezighouden met precisie-optisch onderzoek en productie zijn 'golffrontvervorming' en 'energieverlies' de twee belangrijkste pijnpunten. De kleine dichtheidsfluctuaties in gewone optische materialen kunnen divergentie van laserstralen of beeldvervaging veroorzaken, waardoor de systeemresolutie direct wordt verminderd; Absorptie van onzuiverheden kan leiden tot thermische lenseffecten en zelfs tot materiaalexplosies onder krachtige lasers.

Ons JGS1-kwartsglas met hoge optische uniformiteit is ontworpen om deze problemen aan te pakken:

Het probleem van beeldvervorming oplossen: De ultieme uniformiteit van de brekingsindex zorgt ervoor dat er geen fasefout optreedt wanneer de straal erdoorheen gaat, waardoor de maximale resolutie van lithografiemachines, telescopen en andere systemen wordt gegarandeerd.

Het aanpakken van thermische effecten met hoog vermogen: de ultralage absorptiecoëfficiënt minimaliseert de temperatuurstijging van het materiaal onder hoogenergetische laserbestraling, waardoor de stabiliteit van het optische systeem behouden blijft.

Maatwerkuitdagingen aanpakken: de beperkingen van standaardonderdelen doorbreken, gebruikers one-stop-aanpassing bieden, van grondstoffen tot afgewerkte componenten, waardoor de onderzoeks- en ontwikkelingscyclus wordt verkort.

Ultieme optische prestatie-indicatoren

Spectrale transmissie: De gemiddelde transmissie is>90% in het bereik van 185 nm-2500 nm, vooral in het diepe ultraviolette gebied.

Optische uniformiteit: Δ n ≤ 1 × 10 ⁻⁶, waardoor minimale golffrontvervorming wordt gegarandeerd en wordt voldaan aan de vereisten van extreem ultraviolet (EUV) en diep ultraviolet (DUV) lithografie.

Dubbele breking met lage spanning: <5 nm/cm, geschikt voor polarisatiegevoelige optische systemen.

Breed toepasbare scenario's

Halfgeleiderlithografieapparatuur: gebruikt als projectieobjectieflensgroep, maskersubstraat en verlichtingssysteemlens.

Hoogenergetisch lasersysteem: gebruikt voor laserstraalexpander, focusseerspiegel, uitgangskoppelingsspiegel en traagheidsopsluitingsfusie-apparaat.

Precisiemeting en testen: interferometer-referentiespiegel, uiterst nauwkeurig optisch platform, blanco hoofdspiegel van de astronomische telescoop.

Lucht- en ruimtevaartoptiek : lenzen voor satellietlading, vensters voor teledetectie-instrumenten in de ruimte, tolerant voor extreme temperatuurverschillen en straling.

Wereldwijde aanpassingsservicemogelijkheden

Wij zijn ons terdege bewust van de strenge eisen aan specificaties en afmetingen in verschillende toepassingsscenario’s. Wij vertrouwen op geavanceerde apparatuur voor koude verwerking en warmvormen en bieden:

Maataanpassing: verschillende schijven, blokken en onregelmatige onderdelen met diameters variërend van 10 mm tot 600 mm+.

Oppervlaktenauwkeurigheid: Het kan vlakheid en sfericiteit bieden met λ/20 @ 632,8 nm of zelfs hogere nauwkeurigheid.

Oppervlaktebehandeling: inclusief ultraglad polijsten, antireflecterende film (AR), film met hoge reflectiviteit (HR) en aangepaste coatingdiensten voor spectrale films.

Typische analyse van toepassingsgevallen

Geval 1: Een bekend observatorium (gebruikt voor het kalibreren van grote telescopen)

Bij het bouwen van een astronomische telescoop met grote opening had het onderzoeksteam een ​​optisch venster met hoge uniformiteit nodig met een diameter van 450 mm en een dikte van 40 mm als beeldveldcorrectiespiegel voor het hoofdfocus van de telescoop. Het materiaal moet een extreem hoge transmissie hebben in het zichtbare tot nabij-infrarode golflengtebereik, en de golffrontvervorming bij volledige opening moet minder zijn dan λ/6. De volgens de CVD-methode vervaardigde JGS1-staaf met hoge uniformiteit werd onderworpen aan nauwkeurig slijpen en coaten, en het geleverde eindproduct had een golffrontvervorming bij volledige opening die beter was dan λ/8 bij acceptatietests, waardoor de telescoop een duidelijker beeld in de diepe ruimte kon verkrijgen.

Geval 2: Een onderzoeksinstituut voor hoge-energiefysica in Europa - Lasertransmissievenster met traagheidsopsluiting

Achtergrond van de klant

Het onderzoeksinstituut bouwt een grootschalig experimenteel apparaat voor laserfusie, waarvoor een vacuümvenstermateriaal met een grote diameter (Φ 300 mm) nodig is om het synchrone bombardement van meerdere hoogenergetische laserstralen te weerstaan.

uitdagingen aangaan

Traditionele kwartsramen zijn gevoelig voor thermische lenseffecten bij hoge energiedichtheden, wat leidt tot focale drift; Bovendien is het bij materialen van grote afmetingen moeilijk om de algehele optische uniformiteit te garanderen en zijn ze gevoelig voor lokale hotspots die explosies kunnen veroorzaken.

oplossing

We hebben onze unieke grote synthetische kwartssmelttechnologie gebruikt om JGS1-platen met grote diameter voor onze klanten te vervaardigen die vrij zijn van strepen en luchtbellen.

Uniformiteitscontrole: Door een speciaal uitgloeiproces worden restspanningen in grote platen geëlimineerd om te garanderen dat Δ n ≤ 1 × 10 ⁻⁶.

Optimalisatie van de schadedrempel: Het oppervlak werd onderworpen aan superreiniging en een speciale coatingbehandeling, waardoor de laserschadedrempel werd verhoogd tot 15 J/cm ⊃2; (10 ns, 1064 nm).

Effectiviteit van toepassingen

Dit venster heeft stabiele prestaties laten zien in meerdere schietexperimenten op vol vermogen, zonder enige thermische vervorming of schade, waardoor de nauwkeurigheid van experimentele gegevens en de veilige werking van het apparaat effectief wordt gegarandeerd. De klant heeft beoordeeld dat ons product voldoet aan de toelatingsnormen van internationale toplaboratoria.

Of u nu een zeer nauwkeurige prototypeverificatie uit één stuk of grootschalige bulkinkoop nodig heeft, wij staan ​​klaar om u de meest professionele JGS1-oplossing voor kwartsglas te bieden. Neem contact op met ons wereldwijde verkoopteam voor gratis technisch advies en prijzen.

Luverre Quartz produceert en verkoopt een breed assortiment kwartsglas van hoge kwaliteit, waaronder kwartsbuizen, kwartsplaten, kwartsstaven, kwartsvensters, kwartskroezen, kwartsboten, kwartsflenzen, kwartsbekers, kwartsglasinstrumenten en meer. Wij kunnen voldoen aan allerlei maatwerkeisen voor kwartsglasproducten.