Hoge nauwkeurige lasersnijden van gesmolten silicaglasplaat

Hoge precisie lasersnijden gesmolten silicaglasplaat is een methode voor precisieverwerking gesmolten silicaglas met behulp van lasertechnologie. Deze methode wordt veel gebruikt in ruimtevaart, micro -optische componenten, militaire en andere velden omdat het de voordelen heeft van hoge hittebestendigheid, lage thermische expansiecoëfficiënt en goede isolatieprestaties.

De lasersnijtechnologie van gesmolten silicaglasplaat omvat voornamelijk twee soorten: ultraviolette femtoseconde laserfilament met een hoge nauwkeurige verwerkingstechnologie en gepulseerde CO2 laser high-nauwkeurige ablatietechnologie.

Hoge precisie -verwerkingstechnologie van ultraviolette femtoseconde laserfilament: deze technologie maakt gebruik van ultraviolette femtoseconde laser met een golflengte van 343 nm voor verwerking. De invloed van laserfocuspositie, pulsenergie, herhalingssnelheid, scansnelheid en scantijden op de schademorfologie van kwarts glasvezel werd bestudeerd via experimenten. Op basis hiervan werden de procesparameters geoptimaliseerd om snel snijden en boren te bereiken. Onderzoek heeft aangetoond dat bij een constante laserherhalingssnelheid, hoe groter de pulsenergie, hoe dieper de schade aan de optische vezel; Wanneer de pulsenergie constant blijft, hoe hoger de herhalingsfrequentie, hoe groter de diepte van vezelschade. De afname van de scansnelheid zal de schadediepte verhogen, maar het zal ook de hoeveelheid gesmolten materiaal op het verwerkte oppervlak verhogen; Het verhogen van de scanfrequentie kan de verwerkingskwaliteit aanzienlijk verbeteren.

Pulsed CO2 laser hoog-nauwkeurige ablatie-technologie: deze technologie maakt gebruik van gepulseerde CO2-laser om een ​​zeer nauwkeurige ablatie uit te voeren op gefuseerd kwarts glas. Experimentele verificatie heeft aangetoond dat uniforme ablatie van een hoog nauwkeurige lokaal gebied kan worden bereikt door de overlapsnelheid te regelen, en verschillende ablatiediepten van nanometerniveau kunnen worden verkregen door de laservermogensdichtheid te regelen. Deze technologie toont een groot potentieel bij de oppervlakteverwerking van gefuseerd kwarts glas, vooral bij het verkrijgen van ultra gladde oppervlakken.

Deze twee lasertechnologieën hebben aanzienlijke voordelen bij het zeer nauwkeurige verwerking van gesmolten silicaglas en kunnen voldoen aan de strikte vereisten voor verwerkingsnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit in ruimtevaart, micro-optische elementen, militaire en andere gebieden.

Waarom kiezen voor ons?

1. We zijn meer ervaren.

We hebben meer dan 18 jaar productie -ervaring van kwartsartikelen.

2. We zijn efficiënter.

We beantwoorden de verzoeken van klanten binnen 24 uur en we hebben een hoge efficiënte productie, ingenieurs en verkoopteam.

3. Onze kwaliteit is meer gegarandeerd.

We regelen de kwaliteit van kwartsknobbels tot kwartszand en vervolgens kwartsproducten, we hebben een betere en strengere kwaliteitscontrole dan andere fabrikanten.

4. We zijn in staat om moeilijkere kwartsproducten te produceren.

We hebben grote slijpplatforms en precisie -etsmachines waarmee we grote maten kwartsplaten, buizen en hoogwaardige precisiekwartsartikelen kunnen produceren.