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Hochvorbereitete Laserschneidung von geschmolzenem Silica-Glasschild
Hochgenauige Laserschneidemittel -Kieselglasplatte ist eine Methode zur Präzisionsverarbeitung von Fusionsglas mit der Lasertechnologie.
Luverre Quarz
99,99%
Innen mit Vakuum -PVC -Beutel innen und dann mit Luftblasenfilm gewickelt, äußerlich mit Holzbox.
gemäß den Anforderungen des Kunden
Hochvorbereitete Laserschneidung von geschmolzenem Silica-Glasschild
Hochgenauige Laserschneidemittel -Kieselglasplatte ist eine Methode zur Präzisionsverarbeitung von Fusionsglas mit der Lasertechnologie. Diese Methode wird in Luft- und Raumfahrt, mikro -optischen Komponenten, Militär- und anderen Feldern häufig verwendet, da sie die Vorteile einer hohen Wärmewiderstand, einem niedrigen thermischen Expansionskoeffizienten und einer guten Isolationsleistung aufweist.
Die Laserschneidetechnologie der fusionierten Silica-Glasplatte umfasst hauptsächlich zwei Arten: Ultraviolet Femtosekunden-Laserfilament Hochvernehmliche Verarbeitungstechnologie und gepulste CO2-Laser-Ablationstechnologie mit hoher Präzision.
Hochgenauige Verarbeitungstechnologie des ultravioletten Femtosekunden -Laserfilaments: Diese Technologie verwendet ultraviolettem Femtosekundenlaser mit einer Wellenlänge von 343 nm zur Verarbeitung. Der Einfluss der Laserfokussposition, der Impulsenergie, der Wiederholungsrate, der Scangeschwindigkeit und der Scanzeiten auf die Schadensmorphologie von Quarzglasfasern wurde durch Experimente untersucht. Basierend darauf wurden die Prozessparameter optimiert, um ein schnelles Schneiden und Bohrungen zu erreichen. Untersuchungen haben gezeigt, dass bei einer konstanten Laser -Wiederholungsrate die Impulsenergie desto größer ist, desto tiefer die Schädigung der optischen Faser; Wenn die Impulsenergie konstant bleibt, desto höher die Wiederholungsfrequenz, desto größer ist die Tiefe der Faserschäden. Die Abnahme der Scangeschwindigkeit erhöht die Schadenstiefe, erhöht jedoch auch die Menge an geschmolzenem Material auf der verarbeiteten Oberfläche. Eine Erhöhung der Scanfrequenz kann die Verarbeitungsqualität erheblich verbessern.
Pulsierte CO2-Laser-Hochvorbereitungsablationstechnologie: Diese Technologie verwendet gepulste CO2-Laser, um eine hochpräzisen Ablation auf geschmolzenem Quarzglas durchzuführen. Die experimentelle Überprüfung hat gezeigt, dass eine gleichmäßige örtliche Gebiets-einheitliche Ablation durch Steuern der Überlappungsrate erreicht werden kann, und die Ablationstiefen auf Nanometerspiegelniveau können durch Kontrolle der Laserleistungendichte erhalten werden. Diese Technologie zeigt ein großes Potenzial bei der Oberflächenverarbeitung von fusioniertem Quarzglas, insbesondere bei der Erlangung von ultra -glatten Oberflächen.
Diese beiden Lasertechnologien haben erhebliche Vorteile bei der hochpräzisen Verarbeitung von fusioniertem Kieselglas und können die strengen Anforderungen an die Verarbeitungsgenauigkeit und die Oberflächenqualität in Luft- und Raumfahrt, mikro-optische Elemente, Militär- und andere Felder erfüllen.
Warum uns wählen?
1. Wir sind erfahrener.
Wir haben mehr als 18 Jahre Produktionserfahrung von Quarzartikeln.
2. Wir sind effizienter.
Wir beantworten die Anfragen der Kunden innerhalb von 24 Stunden und haben eine hocheffiziente Produktion, Ingenieure und Verkaufsteam.
3. Ihre Qualität ist garantierter.
Wir steuern die Qualität von Quarzklumpen bis hin zu Quarzsand und dann von Quarzprodukten, wir haben eine bessere und strengere Qualitätskontrolle als andere Hersteller.
4. Wir können schwierigere Quarzprodukte produzieren.
Wir haben große Schleifplattformen und Präzisionsetchmaschinen, mit denen wir große Größen von Quarzplatten, Röhrchen und hohen Präzisionsquarzartikeln erstellen können.
Hochvorbereitete Laserschneidung von geschmolzenem Silica-Glasschild
Hochgenauige Laserschneidemittel -Kieselglasplatte ist eine Methode zur Präzisionsverarbeitung von Fusionsglas mit der Lasertechnologie. Diese Methode wird in Luft- und Raumfahrt, mikro -optischen Komponenten, Militär- und anderen Feldern häufig verwendet, da sie die Vorteile einer hohen Wärmewiderstand, einem niedrigen thermischen Expansionskoeffizienten und einer guten Isolationsleistung aufweist.
Die Laserschneidetechnologie der fusionierten Silica-Glasplatte umfasst hauptsächlich zwei Arten: Ultraviolet Femtosekunden-Laserfilament Hochvernehmliche Verarbeitungstechnologie und gepulste CO2-Laser-Ablationstechnologie mit hoher Präzision.
Hochgenauige Verarbeitungstechnologie des ultravioletten Femtosekunden -Laserfilaments: Diese Technologie verwendet ultraviolettem Femtosekundenlaser mit einer Wellenlänge von 343 nm zur Verarbeitung. Der Einfluss der Laserfokussposition, der Impulsenergie, der Wiederholungsrate, der Scangeschwindigkeit und der Scanzeiten auf die Schadensmorphologie von Quarzglasfasern wurde durch Experimente untersucht. Basierend darauf wurden die Prozessparameter optimiert, um ein schnelles Schneiden und Bohrungen zu erreichen. Untersuchungen haben gezeigt, dass bei einer konstanten Laser -Wiederholungsrate die Impulsenergie desto größer ist, desto tiefer die Schädigung der optischen Faser; Wenn die Impulsenergie konstant bleibt, desto höher die Wiederholungsfrequenz, desto größer ist die Tiefe der Faserschäden. Die Abnahme der Scangeschwindigkeit erhöht die Schadenstiefe, erhöht jedoch auch die Menge an geschmolzenem Material auf der verarbeiteten Oberfläche. Eine Erhöhung der Scanfrequenz kann die Verarbeitungsqualität erheblich verbessern.
Pulsierte CO2-Laser-Hochvorbereitungsablationstechnologie: Diese Technologie verwendet gepulste CO2-Laser, um eine hochpräzisen Ablation auf geschmolzenem Quarzglas durchzuführen. Die experimentelle Überprüfung hat gezeigt, dass eine gleichmäßige örtliche Gebiets-einheitliche Ablation durch Steuern der Überlappungsrate erreicht werden kann, und die Ablationstiefen auf Nanometerspiegelniveau können durch Kontrolle der Laserleistungendichte erhalten werden. Diese Technologie zeigt ein großes Potenzial bei der Oberflächenverarbeitung von fusioniertem Quarzglas, insbesondere bei der Erlangung von ultra -glatten Oberflächen.
Diese beiden Lasertechnologien haben erhebliche Vorteile bei der hochpräzisen Verarbeitung von fusioniertem Kieselglas und können die strengen Anforderungen an die Verarbeitungsgenauigkeit und die Oberflächenqualität in Luft- und Raumfahrt, mikro-optische Elemente, Militär- und andere Felder erfüllen.
Warum uns wählen?
1. Wir sind erfahrener.
Wir haben mehr als 18 Jahre Produktionserfahrung von Quarzartikeln.
2. Wir sind effizienter.
Wir beantworten die Anfragen der Kunden innerhalb von 24 Stunden und haben eine hocheffiziente Produktion, Ingenieure und Verkaufsteam.
3. Ihre Qualität ist garantierter.
Wir steuern die Qualität von Quarzklumpen bis hin zu Quarzsand und dann von Quarzprodukten, wir haben eine bessere und strengere Qualitätskontrolle als andere Hersteller.
4. Wir können schwierigere Quarzprodukte produzieren.
Wir haben große Schleifplattformen und Präzisionsetchmaschinen, mit denen wir große Größen von Quarzplatten, Röhrchen und hohen Präzisionsquarzartikeln erstellen können.
