Das 8–500 mm dicke UV-transparente Quarzglassubstrat ist ein hochreines synthetisches Quarzmaterial, das eine ausgezeichnete Durchlässigkeit für ultraviolettes (UV) Licht (185 nm ~ 2500 nm), einen extrem niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten, eine ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit (> 1000 ℃) und chemische Stabilität aufweist. Dieses Produkt eignet sich für raue Umgebungen wie hochpräzise optische Systeme, Lasergeräte und die Halbleiterfertigung. Es kann Standardstärken (8 mm, 10 mm, 20 mm usw.) sowie ultradicke (bis zu 500 mm) oder ultradünne (anpassbare) Spezifikationen bereitstellen, um den besonderen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden.

Welche Kernbedürfnisse erfüllt dieses Substrat für Benutzer?

Für Benutzer, die sich mit dem Design optischer UV-Systeme, der Unterstützung von Halbleitergeräten, der Integration von Lasersystemen oder der Herstellung von Präzisionsinstrumenten befassen, hat die Auswahl eines Substratmaterials mit stabiler Durchlässigkeit im UV-Spektrum, minimaler thermischer Verformung und starker chemischer Beständigkeit direkte Auswirkungen auf die Abbildungsqualität optischer Systeme, die Betriebsstabilität von Geräten und die langfristige Zuverlässigkeit. Das 8–500 mm dicke UV-transparente Quarzglassubstrat wurde speziell für diese Anforderungen entwickelt – es sorgt für eine effiziente UV-Lichtdurchlässigkeit durch hochreine Materialien, mildert mit seinen geringen Wärmeausdehnungseigenschaften Verformungsherausforderungen durch Temperaturänderungen und passt sich durch flexible Anpassungsmöglichkeiten an unterschiedliche Gerätestrukturen und Installationsanforderungen an.

Hauptmerkmale und Vorteile

Hohe UV-Durchlässigkeit: Die Durchlässigkeit im Wellenlängenbereich von 185 nm bis 2500 nm beträgt > 90 %, geeignet für Anwendungen im tiefen Ultraviolett (DUV) und fernen Ultraviolett (VUV).

Hohe Temperaturbeständigkeit und thermische Stabilität: Hält Temperaturen über 1000 °C stand und weist einen extrem niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten (5,5 × 10 ⁻⁷/℃) auf, sodass es in Umgebungen mit hohen Temperaturen zu keiner Verformung kommt.

Chemische Inertheit: Beständig gegen Korrosion durch starke Säuren und Laugen, geeignet für raue Umgebungen wie Halbleiterätzung und chemische Sensoren.

Hohe mechanische Festigkeit: hohe Härte (Mohs 7), Kratzfestigkeit, für den Langzeiteinsatz geeignet.

Geringer Fluoreszenzhintergrund: Hochreines Material (SiO₂ ≥ 99,99 %), reduziert optische Interferenzen, geeignet für präzise Spektralanalyse.

Typische Anwendungsbereiche

Laseroptisches System

-Lösung: Hochleistungslaser (wie CO₂-Laser und Excimer-Laser) können gewöhnliches Glas leicht beschädigen, und das Quarzglassubstrat ist beständig gegen hohe Temperaturen und Laserschäden und gewährleistet einen langfristig stabilen Betrieb des optischen Systems.

-Anwendbare Spezifikationen: Dicke 10–100 mm, Oberfläche mit einer Präzision von λ/10 poliert, optionale Antireflexionsfolie (AR-Beschichtung).

Halbleiter- und Lithographietechnologie

-Lösung: Die Lithographiemaschine erfordert hochtransparente UV-Materialien, und das Quarzsubstrat kann mit einer ultraflachen Oberfläche (Rauheit <1 nm) angepasst werden, um Lichtstreuung zu vermeiden, die die Prozessgenauigkeit beeinträchtigt.

-Anwendbare Spezifikationen: Dicke von 8–50 mm, quadratisch oder kreisförmig, kann mit Antireflexionsfolie (DUV/VUV-Band) beschichtet werden.

UV-Sterilisation und medizinische Geräte

-Problem gelöst: UV-C-Sterilisationsgeräte (254 nm) erfordern ein Fenster mit hoher Durchlässigkeit und ein Quarzsubstrat ohne Blasen oder Verunreinigungen, um die Sterilisationseffizienz sicherzustellen.

-Anwendbare Spezifikationen: Dicke von 5–20 mm, kann als Beobachtungsfenster für die Sterilisationskammer oder als Lampenschutzabdeckung verpackt werden.

Forschung und Spektralanalyse

-Lösung: Fluoreszenzspektroskopie und Raman-Spektroskopie erfordern eine geringe Hintergrundinterferenz, während hochreine Quarzsubstrate das Signalrauschen reduzieren.

-Anwendbare Spezifikationen: Dicke von 8–500 mm, anpassbar für transmissive oder reflektierende optische Komponenten.

Maßgeschneiderter Service

Anpassung von Größe und Form

-Dickenbereich: 8~500 mm (ultradick kann verarbeitet werden, ultradünn kann 0,1 mm erreichen).

-Form: kreisförmig, quadratisch, rechteckig, unregelmäßig (z. B. kreisförmig, vieleckig).

-Maßtoleranz: ± 0,1 mm (Standard), hochpräzise Anforderungen können ± 0,01 mm betragen.

Oberflächenbehandlung und Beschichtung

-Poliergrad: konventionell (60-40), Präzision (20-10), Hochpräzision (λ/10 oder λ/20).

-Beschichtungsoptionen: Antireflexionsfolie (AR), Reflexionsfolie (HR), Spektralfolie, korrosionsbeständige Folie.

Besondere Verarbeitungsanforderungen

-Abschrägung/Abschrägung: Verhindert Kantenrisse und erleichtert die Installation.

-Bohren/Schlitzen: Wird zur mechanischen Fixierung oder Integration optischer Systeme verwendet.

-Hochdruckbeständiges Design: geeignet für Vakuum- oder Hochdruckumgebungen (z. B. Luft- und Raumfahrt- und Nuklearindustrie).

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F1: Welche optischen Eigenschaften hat dieses Substrat im tiefen Ultraviolett-Wellenlängenbereich (DUV)?

Unsere UV-Quarzglassubstrate bieten eine hervorragende Durchlässigkeit im Wellenlängenbereich von 185 nm bis 2100 nm und zeigen keine Fluoreszenz im tiefen Ultraviolettbereich, wodurch sie für Lithographie, Laserübertragung und hochenergetische optische Systeme geeignet sind. Für High-End-Anwendungen bieten wir synthetischen Quarz in UV-Qualität an, um strengere Anforderungen an Durchlässigkeit und Gleichmäßigkeit zu erfüllen.

F2: Welche Bedeutung hat der Dickenbereich von 8–500 mm für die Individualisierung?

Dieser große Dickenbereich ist darauf ausgelegt, den strukturellen Anforderungen verschiedener Anwendungen gerecht zu werden. Dünne Substrate (z. B. 8–20 mm) eignen sich für hochpräzise optische Fenster und Dünnschicht-Schaltungssubstrate; Dicke Substrate (z. B. 50–500 mm) werden für Strukturkomponenten in Halbleitergeräten oder Schutzkomponenten in Hochleistungslasersystemen verwendet und bieten eine höhere mechanische Festigkeit und thermische Stabilität.

F3: Wie gehen Sie mit Anfragen nach nicht standardmäßigen Abmessungen oder Sonderformen um?

Wir bieten kundenspezifische Dienstleistungen basierend auf Kundenzeichnungen an. Ob runde, quadratische, vieleckige oder unregelmäßig geformte Teile, die komplexe Merkmale wie Bohren, Schlitzen oder Anfasen erfordern, wir können durch CNC-Bearbeitung und Laserschneidtechnologien Präzision mit hohen Toleranzen erreichen.

F4: Welche Oberflächenqualität und Ebenheit können erreicht werden?

Standardprodukte können eine Oberflächenqualität von 20/10 bei Kratzern und Grübchen erreichen, wobei die Oberflächenebenheit besser als λ/10 bei 633 nm ist. Auf Wunsch kann eine hochpräzise Politur durchgeführt werden, um eine gleichbleibende und stabile optische Leistung zu gewährleisten.

Das 8–500 mm dicke, UV-transparente Quarzglassubstrat hat sich mit seiner hervorragenden optischen Leistung, seiner extremen Umweltbeständigkeit und seinen flexiblen Anpassungsdiensten zur idealen Wahl für hochpräzise optische Systeme entwickelt. Wir können professionelle Lösungen für die Laserbearbeitung, die Halbleiterfertigung und wissenschaftliche Forschungsexperimente anbieten.

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Luverre Quartz produziert und vertreibt eine breite Palette hochwertiger Produkte Quarzglas , einschließlich Quarzrohre, Quarzplatten, Quarzstäbe, Quarzfenster, Quarztiegel, Quarzschiffchen, Quarzflansche, Quarzbecher, Quarzglasinstrumente und mehr. Wir können alle Arten von individuellen Anforderungen an Quarzglasprodukte erfüllen.