Großes 25 mm 1000–1200 °C Röhrenofen-Quarzrohr

Der Das große 25-mm-Quarzrohr ist eine Kernkomponente, die speziell für Hochtemperaturumgebungen von 1000–1200 °C entwickelt wurde. Es besteht aus hochreinem synthetischem Quarzglas und weist eine ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit, chemische Stabilität und Transparenz auf. Zu seinen Spezifikationen gehören ein Außendurchmesser von 25 mm, ein Innendurchmesser von 20–23 mm (anpassbar) und eine Länge von 600–1000 mm, die den Anforderungen präziser Laborexperimente gerecht werden und sich auch an Chargenverarbeitungsszenarien in der industriellen Produktion anpassen können.

Kernleistungsparameter

Temperaturtoleranzbereich: Dauerarbeitstemperatur von 1000 ° C, kurzfristige Toleranz von 1200 ° C (≤ 2 Stunden), geeignet für die maximalen Arbeitstemperaturanforderungen des Rohrofens.

Thermoschockstabilität: Unterstützt schnelles Aufheizen von Raumtemperatur auf 1200 °C (z. B. Aufheizen innerhalb von 15 Minuten) und verkürzt so die experimentelle Wartezeit.

Transparenz: Quarzglas hat eine Durchlässigkeit von über 90 % von ultraviolettem bis sichtbarem Licht und ermöglicht so die Echtzeitbeobachtung des Phasenübergangsprozesses der Probe (z. B. gerichtetes Wachstum von Zirkonoxidkristallen).

Vakuumkompatibilität: Bei Verwendung in Kombination mit mechanischen Pumpen und Molekularpumpen kann der Vakuumgrad 10 ⁻⁵ Torr erreichen, wodurch Störungen durch Sauerstoff und Verunreinigungen wirksam isoliert werden.

Strukturelle Vorteile

Abgedichtetes Design: Ausgestattet mit Edelstahlflanschen, integrierten mechanischen Manometern, Nadelventilen und Schutzgasschnittstellen, die ein schnelles Vakuumpumpen unterstützen (Erreichung des Arbeitsvakuumgrads innerhalb von 8 Minuten).

Sicherheitsschutz: Eingebauter Übertemperaturalarm, Thermoelementschutz und Luftdrucküberwachungssystem. Wenn der Luftdruck im Inneren des Ofenrohrs 0,02 MPa überschreitet, wird der Druck automatisch abgelassen, um einen Bruch des Quarzrohrs zu verhindern.

Energiesparendes Design: Durch den Einsatz eines hochreinen Aluminiumoxidfaserofens wird die Oberflächentemperatur um 30 % gesenkt, der Energieverbrauch des leeren Ofens um 50 % gesenkt und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert.

Anwendungsgebiet

Das große 25-mm-Quarzrohr wird aufgrund seiner hohen Leistung und Flexibilität häufig in den folgenden Szenarien eingesetzt:

1. Verarbeitung von Halbleitermaterialien

Problemlösung: Herkömmliche Ofenrohre aus Metall neigen bei hohen Temperaturen dazu, Verunreinigungen freizusetzen, was zu Schwankungen im spezifischen Widerstand des Siliziumwafers von mehr als ± 5 % führt. Die Reinheit des Quarzrohrs erreicht 99,99 % und der Widerstandsfehler kann innerhalb von ± 3 % kontrolliert werden.

Typischer Fall: Beim Glühprozess von Siliziumkarbid-Chips wird die Ladungsträgermobilität durch Vakuumumgebung und präzise Temperaturregelung (± 1 °C) um 12 % erhöht.

2. Neues Keramiksintern

Problemlösung: Pulverförmige Keramikmaterialien neigen beim Sintern zu Gitterfehlern aufgrund von Oxidation. Die Vakuumumgebung des Quarzrohrs kann die Entladung von Poren fördern und die Dichte des Sinterkörpers erhöhen.

Typischer Fall: Beim Sintern von Zirkonoxidkeramik beobachteten Forscher das Kristallwachstum durch Seitenfenster und optimierten den Prozess, was zu einer 20-prozentigen Steigerung der Bruchzähigkeit des Produkts führte.

3. Synthese von Nanomaterialien

Problemlösung: Wenn das CVD-Verfahren zur Herstellung von Graphen verwendet wird, ist die Temperaturgleichmäßigkeit des herkömmlichen Ofenrohrs schlecht (± 10 °C), was zu einer Chargenkonsistenz von unter 80 % führt. Das Quarzrohr in Kombination mit dem PID-Kopplungsalgorithmus reduziert Temperaturschwankungen auf ± 2 °C und verbessert die Chargenkonsistenz auf 93 %.

Typischer Fall: Bei der Herstellung von Molybdändisulfid-Dünnfilmen wurde die Defektbildungsenergie durch ein laserunterstütztes Heizmodul (eingebracht mit einem 532-nm-Laser) um 0,7 eV reduziert.

4. Forschung und Entwicklung neuer Energiebatteriematerialien

Problemlösung: Das Sintern des positiven Elektrodenmaterials muss 12 Stunden lang bei 1200 °C aufrechterhalten werden. Herkömmliche Ofenrohre haben einen hohen Energieverbrauch und große Temperaturschwankungen. Das energiesparende Design von Quarzrohren kann die Stromkosten um 30 % senken, während die Temperaturfeldgleichmäßigkeit (± 5 °C) den Syntheseanforderungen von ternären Materialien mit hohem Nickelgehalt entspricht.

5. Herstellung optischer Komponenten

Problemlösung: Vermeiden Sie Metallverunreinigungen beim Glühen von Quarzglaslinsen. Die chemische Stabilität des Quarzrohrs gewährleistet, dass die Oberflächenrauheit Ra der Linse ≤ 0,5 nm beträgt und damit dem optischen Gütestandard entspricht.

Maßgeschneiderter Service

Um den unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden, stehen folgende Anpassungsmöglichkeiten zur Verfügung:

1. Größenanpassung

Durchmesserbereich: 25 mm bis 100 mm (z. B. 50/44 × 1000 mm, 80/74 × 1000 mm).

Längenverlängerung: Unterstützt bis zu 2000 mm lange Ofenrohre, geeignet für die 1500 mm-Konstanttemperaturzonenanforderungen von Rohröfen mit sechs Temperaturzonen.

2. Schnittstellen- und Flansch-Upgrade

Schnelle Demontage und Installation der Flansche: Unterstützt den Austausch von Ofenrohren innerhalb einer Minute und verbessert so die experimentelle Effizienz.

Beobachtungsfensterflansch: Integriertes Quarzfenster zur Echtzeitüberwachung des Probenstatus.

Wassergekühlter Flansch: Geeignet für Langzeitexperimente bei hohen Temperaturen, wodurch das Risiko einer thermischen Verformung des Flansches verringert wird.

3. Atmosphärenkontrollsystem

Regulierung des Gasflusses: Optionaler Mass Flow Controller (MFC) mit einer Genauigkeit von 0,1 SCCM, der die Einführung von Gasen wie Stickstoff, Argon und Wasserstoff unterstützt.

Behandlung korrosiver Gase: Bietet Flanschoptionen aus Polytetrafluorethylen (PTFE), beständig gegen saure Gase wie HF und HCl.

4. Anpassung des Temperaturkontrollprogramms

Mehrstufiges Heizen: Unterstützt eine 30-stufige Programmtemperaturregelung mit einstellbarer Heizrate (≤ 20 °C/min), konstanter Temperaturzeit und Abkühlkurve.

Intelligenter Algorithmus: Integriert die Temperatur-Vakuum-Kopplungsfunktion und passt die Heizleistung automatisch an, um den Gaswärmefreisetzungseffekt zu kompensieren.

Das große 25-mm-Röhrenofen-Quarzrohr mit 1000–1200 °C hat sich zu einer Schlüsselausrüstung in den Bereichen Materialwissenschaft, Halbleiterfertigung und Entwicklung neuer Energien mit hoher Leistung, hoher Flexibilität und maßgeschneiderten Dienstleistungen entwickelt. Die hohe Temperaturgleichmäßigkeit, die Vakuumreinheit und die experimentellen Sicherheitsprobleme, die es löst, verbessern die Forschungs- und Entwicklungseffizienz sowie die Produktqualität erheblich. Dieses Produkt kann sowohl die Präzisionsforschung im Labor als auch die Produktion im industriellen Maßstab zuverlässig unterstützen.

Luverre Quartz produziert und vertreibt eine breite Palette hochwertiger Quarzglasgläser, darunter Quarzglasrohre, Quarzglasplatten, Quarzglasstäbe, Quarzglasfenster, Quarzglastiegel, Quarzglasboote, Quarzglasflansche, Quarzglasbecher, Quarzglasinstrumente und mehr. Wir können alle Arten von individuellen Anforderungen an Quarzglasprodukte erfüllen.

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