대형 25mm 1000-1200 ° C 튜브 퍼니스 석영 튜브
대형 25mm 석영 튜브는 1000-1200 ° C의 고온 환경을 위해 특별히 설계된 핵심 구성 요소입니다.
루버르 석영
99.99%
진공 PVC 백으로 내부와 기포 필름으로 싸인 나무 상자와 함께 외부.
고객의 요구 사항에 따라
유효성: | |
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대형 25mm 1000-1200 ° C 튜브 퍼니스 석영 튜브
그만큼 대형 25mm 석영 튜브 는 1000-1200 ° C의 고온 환경을 위해 특별히 설계된 핵심 구성 요소입니다. 고온 합성 석영 유리로 만들어졌으며 고온 저항성, 화학적 안정성 및 투명성이 우수합니다. 사양에는 25mm의 외경, 내부 직경 20-23mm (사용자 정의 가능) 및 600-1000mm의 길이가 포함되며, 이는 정밀 실험실 실험의 요구를 충족시키고 산업 생산에서 배치 처리 시나리오에 적응할 수 있습니다.
핵심 성능 매개 변수
온도 내성 범위 : 1000 ° C의 연속 작동 온도, 1200 ° C (≤ 2 시간)의 단기 내성, 관상 용광로의 최대 작업 온도 요구 사항에 적합합니다.
열 충격 안정성 : 실온에서 1200 ° C (예 : 15 분 이내에 가열)로 빠른 가열을 지원하여 실험 대기 시간이 줄어 듭니다.
투명성 : 석영 유리는 자외선에서 가시 광선까지 90% 이상의 투과율을 가지므로 샘플의 위상 전이 공정 (예 : 지르코니아 결정의 방향성 성장)을 실시간으로 관찰 할 수 있습니다.
진공 호환성 : 기계식 펌프 및 분자 펌프와 함께 사용될 때, 진공 정도는 10 ° 토르에 도달하여 산소 및 불순물 간섭을 효과적으로 분리 할 수 있습니다.
구조적 장점
밀폐 된 설계 : 스테인레스 스틸 플랜지, 통합 기계 압력 게이지, 바늘 밸브 및 보호 가스 인터페이스가 장착되어있어 빠른 진공 펌핑을 지원합니다 (8 분 이내에 작동 진공도에 도달).
안전 보호 : 온도 경보, 열전대 보호 및 공기 압력 모니터링 시스템에 내장되어 있습니다. 퍼니스 튜브 내부의 공기압이 0.02 MPa를 초과하면 석영 튜브 파열을 방지하기 위해 압력을 자동으로 방출합니다.
에너지 절약 설계 : 고순도 알루미나 섬유 용광로 채택, 표면 온도는 30%감소하고 빈 퍼니스의 에너지 소비는 50%감소하고 장비 수명이 연장됩니다.
응용 프로그램 필드
대형 25mm 석영 튜브는 고성능과 유연성으로 인해 다음 시나리오에서 널리 사용됩니다.
1. 반도체 재료 처리
문제 해결 : 전통적인 금속 용광로 튜브는 고온에서 불순물을 방출하기 쉽고, 실리콘 웨이퍼 저항성의 변동이 ± 5%를 초과합니다. 석영 튜브의 순도는 99.99%에 도달하며 저항 오차는 ± 3%이내에 제어 될 수 있습니다.
전형적인 경우 : 실리콘 카바이드 칩의 어닐링 공정에서, 진공 환경과 정확한 온도 제어 (± 1 ° C)를 통해 캐리어 이동성이 12% 증가합니다.
2. 새로운 세라믹 소결
문제 해결 : 분말 세라믹 재료는 산화로 인한 소결 중에 격자 결함이 발생하기 쉽습니다. 석영 튜브의 진공 환경은 모공의 배출을 촉진하고 소결 신체의 밀도를 증가시킬 수 있습니다.
전형적인 사례 : 지르코니아 세라믹의 소결에서 연구원들은 측면 창을 통한 결정 성장을 관찰하고 프로세스를 최적화하여 제품 파괴 강인성이 20% 증가했습니다.
3. 나노 물질의 합성
문제 해결 : CVD 방법이 그래 핀을 생성하는 데 사용될 때 전통적인 퍼니스 튜브 온도 균일 성이 열악하여 (± 10 ° C) 배치 일관성이 80%미만입니다. PID 커플 링 알고리즘과 결합 된 석영 튜브는 온도 변동을 ± 2 ° C로 감소시키고 배치 일관성을 93%로 향상시킵니다.
전형적인 경우 : 몰리브덴 이황화 박막의 제조에서, 레이저 보조 가열 모듈 (532nm 레이저로 도입)을 통해 결함 형성 에너지가 0.7 eV로 감소되었다.
4. 새로운 에너지 배터리 재료의 연구 및 개발
문제 해결 : 양성 전극 재료의 소결은 1200 ℃에서 12 시간 동안 유지되어야한다. 전통적인 용광로 튜브는 에너지 소비가 높고 온도 변동이 많습니다. 석영 튜브의 에너지 절약 설계는 전기 비용을 30%줄일 수있는 반면, 온도 필드 균일 성 (± 5 ° C)은 높은 니켈 3 배 재료의 합성 요구 사항을 충족합니다.
5. 광학 성분의 제조
문제 해결 : 석영 유리 렌즈를 어닐링하는 동안 금속 오염을 피하십시오. 석영 튜브의 화학적 안정성은 렌즈의 표면 거칠기 RA가 ≤ 0.5 nm이며 광학 등급 표준을 충족하도록합니다.
맞춤형 서비스
다양한 요구를 충족시키기 위해 다음과 같은 사용자 정의 옵션이 제공됩니다.
1. 크기 사용자 정의
직경 범위 : 25 mm ~ 100 mm (예 : 50/44 × 1000 mm, 80/74 × 1000 mm).
길이 연장 : 6 개의 온도 구역 튜브 용광로의 1500mm 일정한 온도 구역 요구 사항에 적합한 최대 2000mm 퍼니스 튜브를 지원합니다.
2. 인터페이스 및 플랜지 업그레이드
플랜지의 빠른 분해 및 설치 : 1 분 이내에 퍼니스 튜브 교체를 지원하여 실험 효율을 향상시킵니다.
관찰 창 플랜지 : 샘플 상태의 실시간 모니터링을위한 통합 석영 창.
수냉 플랜지 : 장기 고온 실험에 적합하여 플랜지 열 변형의 위험을 줄입니다.
3. 분위기 제어 시스템
가스 흐름 조절 : 0.1 SCCM의 정확도를 가진 옵션 질량 유량 컨트롤러 (MFC)는 질소, 아르곤 및 수소와 같은 가스의 도입을지지합니다.
부식 가스 처리 : HF 및 HCL과 같은 산성 가스에 내성이있는 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 (PTFE) 플랜지 옵션을 제공합니다.
4. 온도 제어 프로그램의 사용자 정의
다단방 난방 : 조정 가능한 가열 속도 (≤ 20 ° C/분), 일정한 온도 시간 및 냉각 곡선으로 30 단계 프로그램 온도 제어를 지원합니다.
지능형 알고리즘 : 온도 진공 커플 링 기능을 통합하고 가스 열 방출 효과를 보완하기 위해 가열 전력을 자동으로 조정합니다.
대형 25mm 1000-1200 ° C 튜브 퍼니스 석영 튜브는 재료 과학, 반도체 제조 및 고성능, 유연성 및 맞춤형 서비스를 통해 새로운 에너지 개발 분야의 주요 장비가되었습니다. 고온 균일 성, 진공 순도 및 실험 안전 문제는 연구 및 개발 효율성 및 제품 품질을 크게 향상시킵니다. 이 제품은 실험실 정밀 연구 및 산업 규모 생산에 대한 안정적인 지원을 제공 할 수 있습니다.
Luverre Quartz는 융합 실리카 튜브, 융합 실리카 플레이트, 융합 실리카로드, 융합 실리카 창, 융합 실리카 도약, 융합 실리카 보트, 융합 실리카 플랜지, 융합 실리카 비이커, 융합 실리카 유리 기기 등을 포함하여 광범위한 고품질 융합 실리카 유리를 제조하고 판매합니다. 융합 실리카 유리 제품에 대한 모든 종류의 맞춤형 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.
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대형 25mm 1000-1200 ° C 튜브 퍼니스 석영 튜브
그만큼 대형 25mm 석영 튜브 는 1000-1200 ° C의 고온 환경을 위해 특별히 설계된 핵심 구성 요소입니다. 고온 합성 석영 유리로 만들어졌으며 고온 저항성, 화학적 안정성 및 투명성이 우수합니다. 사양에는 25mm의 외경, 내부 직경 20-23mm (사용자 정의 가능) 및 600-1000mm의 길이가 포함되며, 이는 정밀 실험실 실험의 요구를 충족시키고 산업 생산에서 배치 처리 시나리오에 적응할 수 있습니다.
핵심 성능 매개 변수
온도 내성 범위 : 1000 ° C의 연속 작동 온도, 1200 ° C (≤ 2 시간)의 단기 내성, 관상 용광로의 최대 작업 온도 요구 사항에 적합합니다.
열 충격 안정성 : 실온에서 1200 ° C (예 : 15 분 이내에 가열)로 빠른 가열을 지원하여 실험 대기 시간이 줄어 듭니다.
투명성 : 석영 유리는 자외선에서 가시 광선까지 90% 이상의 투과율을 가지므로 샘플의 위상 전이 공정 (예 : 지르코니아 결정의 방향성 성장)을 실시간으로 관찰 할 수 있습니다.
진공 호환성 : 기계식 펌프 및 분자 펌프와 함께 사용될 때, 진공 정도는 10 ° 토르에 도달하여 산소 및 불순물 간섭을 효과적으로 분리 할 수 있습니다.
구조적 장점
밀폐 된 설계 : 스테인레스 스틸 플랜지, 통합 기계 압력 게이지, 바늘 밸브 및 보호 가스 인터페이스가 장착되어있어 빠른 진공 펌핑을 지원합니다 (8 분 이내에 작동 진공도에 도달).
안전 보호 : 온도 경보, 열전대 보호 및 공기 압력 모니터링 시스템에 내장되어 있습니다. 퍼니스 튜브 내부의 공기압이 0.02 MPa를 초과하면 석영 튜브 파열을 방지하기 위해 압력을 자동으로 방출합니다.
에너지 절약 설계 : 고순도 알루미나 섬유 용광로 채택, 표면 온도는 30%감소하고 빈 퍼니스의 에너지 소비는 50%감소하고 장비 수명이 연장됩니다.
응용 프로그램 필드
대형 25mm 석영 튜브는 고성능과 유연성으로 인해 다음 시나리오에서 널리 사용됩니다.
1. 반도체 재료 처리
문제 해결 : 전통적인 금속 용광로 튜브는 고온에서 불순물을 방출하기 쉽고, 실리콘 웨이퍼 저항성의 변동이 ± 5%를 초과합니다. 석영 튜브의 순도는 99.99%에 도달하며 저항 오차는 ± 3%이내에 제어 될 수 있습니다.
전형적인 경우 : 실리콘 카바이드 칩의 어닐링 공정에서, 진공 환경과 정확한 온도 제어 (± 1 ° C)를 통해 캐리어 이동성이 12% 증가합니다.
2. 새로운 세라믹 소결
문제 해결 : 분말 세라믹 재료는 산화로 인한 소결 중에 격자 결함이 발생하기 쉽습니다. 석영 튜브의 진공 환경은 모공의 배출을 촉진하고 소결 신체의 밀도를 증가시킬 수 있습니다.
전형적인 사례 : 지르코니아 세라믹의 소결에서 연구원들은 측면 창을 통한 결정 성장을 관찰하고 프로세스를 최적화하여 제품 파괴 강인성이 20% 증가했습니다.
3. 나노 물질의 합성
문제 해결 : CVD 방법이 그래 핀을 생성하는 데 사용될 때 전통적인 퍼니스 튜브 온도 균일 성이 열악하여 (± 10 ° C) 배치 일관성이 80%미만입니다. PID 커플 링 알고리즘과 결합 된 석영 튜브는 온도 변동을 ± 2 ° C로 감소시키고 배치 일관성을 93%로 향상시킵니다.
전형적인 경우 : 몰리브덴 이황화 박막의 제조에서, 레이저 보조 가열 모듈 (532nm 레이저로 도입)을 통해 결함 형성 에너지가 0.7 eV로 감소되었다.
4. 새로운 에너지 배터리 재료의 연구 및 개발
문제 해결 : 양성 전극 재료의 소결은 1200 ℃에서 12 시간 동안 유지되어야한다. 전통적인 용광로 튜브는 에너지 소비가 높고 온도 변동이 많습니다. 석영 튜브의 에너지 절약 설계는 전기 비용을 30%줄일 수있는 반면, 온도 필드 균일 성 (± 5 ° C)은 높은 니켈 3 배 재료의 합성 요구 사항을 충족합니다.
5. 광학 성분의 제조
문제 해결 : 석영 유리 렌즈를 어닐링하는 동안 금속 오염을 피하십시오. 석영 튜브의 화학적 안정성은 렌즈의 표면 거칠기 RA가 ≤ 0.5 nm이며 광학 등급 표준을 충족하도록합니다.
맞춤형 서비스
다양한 요구를 충족시키기 위해 다음과 같은 사용자 정의 옵션이 제공됩니다.
1. 크기 사용자 정의
직경 범위 : 25 mm ~ 100 mm (예 : 50/44 × 1000 mm, 80/74 × 1000 mm).
길이 연장 : 6 개의 온도 구역 튜브 용광로의 1500mm 일정한 온도 구역 요구 사항에 적합한 최대 2000mm 퍼니스 튜브를 지원합니다.
2. 인터페이스 및 플랜지 업그레이드
플랜지의 빠른 분해 및 설치 : 1 분 이내에 퍼니스 튜브 교체를 지원하여 실험 효율을 향상시킵니다.
관찰 창 플랜지 : 샘플 상태의 실시간 모니터링을위한 통합 석영 창.
수냉 플랜지 : 장기 고온 실험에 적합하여 플랜지 열 변형의 위험을 줄입니다.
3. 분위기 제어 시스템
가스 흐름 조절 : 0.1 SCCM의 정확도를 가진 옵션 질량 유량 컨트롤러 (MFC)는 질소, 아르곤 및 수소와 같은 가스의 도입을지지합니다.
부식 가스 처리 : HF 및 HCL과 같은 산성 가스에 내성이있는 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 (PTFE) 플랜지 옵션을 제공합니다.
4. 온도 제어 프로그램의 사용자 정의
다단방 난방 : 조정 가능한 가열 속도 (≤ 20 ° C/분), 일정한 온도 시간 및 냉각 곡선으로 30 단계 프로그램 온도 제어를 지원합니다.
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대형 25mm 1000-1200 ° C 튜브 퍼니스 석영 튜브는 재료 과학, 반도체 제조 및 고성능, 유연성 및 맞춤형 서비스를 통해 새로운 에너지 개발 분야의 주요 장비가되었습니다. 고온 균일 성, 진공 순도 및 실험 안전 문제는 연구 및 개발 효율성 및 제품 품질을 크게 향상시킵니다. 이 제품은 실험실 정밀 연구 및 산업 규모 생산에 대한 안정적인 지원을 제공 할 수 있습니다.
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