Brida de cuarzo al vacío transparente de 2-500 mm

¿Qué pueden solucionarte las bridas de cuarzo?

P: Necesito un componente de conexión transparente que pueda mantener la estabilidad en entornos de alta temperatura y alto vacío. ¿Cuál es la solución?  

Respuesta: Nuestro La brida de cuarzo transparente al vacío está diseñada para entornos hostiles y puede mantener un rendimiento estable bajo un vacío ultraalto de 10 ⁻⁶ Pa y una temperatura alta de 1200 ℃, resolviendo los problemas de corrosión, opacidad y coeficiente de expansión térmica no coincidente de las bridas metálicas tradicionales.

P: ¿Es posible que nuestro equipo experimental observe el proceso de reacción interna mientras garantiza el sellado al vacío?  

Respuesta: Es completamente posible. La naturaleza transparente de las bridas de cuarzo le permite observar los procesos internos en tiempo real, mientras que la superficie de sellado rectificada con precisión garantiza la integridad del vacío, matando dos pájaros de un tiro.

P: Nuestro proyecto requiere bridas de tamaño no estándar. ¿Podemos personalizarlos?  

Respuesta: Por supuesto. Ofrecemos personalización de tamaño completo de bridas que van desde micro 2 mm hasta 500 mm de tamaño, satisfaciendo las necesidades especiales de diversos campos como los semiconductores, la energía fotovoltaica y la investigación científica.

La brida de cuarzo de vacío transparente de 2-500 mm está hecha de material de cuarzo sintético de alta pureza (contenido de SiO₂ ≥ 99,99%), diseñada específicamente para sistemas de vacío que requieren observación óptica. El producto ha sido sometido a un tratamiento de recocido de precisión, con un coeficiente de expansión térmica extremadamente bajo (5,5 × 10 ⁻⁷/℃), lo que garantiza estabilidad dimensional y rendimiento de sellado al vacío bajo cambios drásticos de temperatura.

Parámetros clave de rendimiento

-Rango de tamaño: 2 mm a 500 mm de diámetro interior, admite personalización no estándar

-Rendimiento de vacío: hasta 10 ⁻⁶ Pa en un ambiente de vacío ultra alto

-Tolerancia de temperatura: temperatura de trabajo continua de 1200 ℃, a corto plazo hasta 1450 ℃

-Características de transmitancia: alta transmitancia en la banda ultravioleta a infrarroja (170 nm-2500 nm)

-Precisión de la superficie: planitud de la superficie de sellado ≤ 1 μ m, rugosidad Ra ≤ 0,4 μ m

-Tolerancia a la presión: El modelo estándar puede soportar ciclos de presión de 1×10 ⁻ ⊃3; Pa a presión atmosférica

Explicación detallada de las ventajas del producto.

1. Ventajas materiales

-Pureza ultraalta: más del 99,99% de contenido de SiO ₂, contenido de impurezas metálicas por debajo de 1 ppm

-Estabilidad térmica: el coeficiente de expansión térmica es solo 1/15 del vidrio ordinario y la resistencia al choque térmico es superior.

-Inercia química: resistente a los ácidos (excepto el ácido fluorhídrico), resistente a los álcalis y resistente a la mayoría de la corrosión química.

-Estabilidad a la radiación: resistente al amarillamiento por radiación, manteniendo la transparencia durante mucho tiempo.

2. Ventajas del proceso de fabricación

-Recocido de precisión: elimina tensiones internas, evita deformaciones o grietas durante el uso.

-Corte por láser: garantice bordes lisos y planos, reduzca las microfisuras

-Pulido óptico: la superficie de sellado logra una planitud de grado óptico, asegurando el sellado al vacío.

-Limpieza ultrasónica: montaje libre de contaminación, evitando la contaminación por partículas del sistema de vacío.

3. Ventajas funcionales

-Observación y sellado integrados: resolviendo la complejidad de separar las ventanas de observación tradicionales de las bridas.

-Compatibilidad con múltiples especificaciones: puede diseñarse para que coincida con múltiples interfaces estándar internacionales como ISO-KF, ISO-F, CF, etc.

-Flexibilidad integrada: funciones adicionales como ramales presoldados, cables de electrodos, interfaces de sensores, etc.

Campo de aplicación

fabricación de semiconductores

-Ventana de observación para equipos de procesamiento de obleas.

-Conexión de la cámara de vacío del equipo CVD/PVD

-Ventana de monitoreo del proceso de grabado

industria fotovoltaica

-Puerto de observación para horno de purificación de silicio policristalino.

-Equipo de deposición de células solares de película delgada.

-Monitorización del tratamiento térmico del material fotovoltaico.

investigación científica

-Conexión de línea de luz de radiación sincrotrón

-Ventana de observación del detector de partículas.

-Cámara de reacción de alta temperatura de ciencia de materiales

-Monitoreo de equipos de recubrimiento al vacío.

fabricación de alta gama

-Ventana de observación de equipos de soldadura por haz de electrones.

-Equipos de recubrimiento óptico de precisión.

-Equipos de prueba de materiales aeroespaciales.

Capacidad de servicio personalizado

Tamaño personalizado

-Serie Micro: 2-20 mm, utilizada para instrumentos de precisión y sistemas de micro vacío.

-Serie estándar: 25-200 mm, que cubre la mayoría de aplicaciones industriales.

-Serie grande: 200-500 mm, que satisface las necesidades de equipos especiales de gran tamaño.

-Diseño alienígena: formas geométricas especiales, como formas no circulares y elípticas.

personalización de funciones

-Accesorios, bridas y conectores presoldados integrados

-Diseño de estructura compuesta multicapa (pieza de transición de cuarzo+metal)

-Diseño de puerto de observación de ángulo específico

-Tratamiento de revestimiento anticontaminación.

Casos de aplicación de clientes

Caso 1: Centro Europeo de Investigación sobre Radiación Sincrotrón

Requisito: Para la conexión al vacío de líneas de rayos X se necesita una brida de cuarzo grande con un diámetro de 300 mm. Se requiere tener una excelente transmitancia de rayos UV y mantener un grado de vacío de 10 ⁻⁷ Pa.

Solución: Investigación y desarrollo personalizados de materiales de cuarzo con bajo contenido de hidroxilo (contenido de OH <1 ppm) para mejorar la transmitancia de rayos UV; Adopción de un proceso de recocido especial para reducir la birrefringencia de tensión.

Resultado: Después de un funcionamiento continuo durante 3 años sin degradación del rendimiento, el grado de vacío se mantuvo estable, cumpliendo con los requisitos para aplicaciones de radiación sincrotrón de alta intensidad.

Caso 2: La principal empresa de semiconductores de Asia

Requisito: La ventana de observación del equipo CVD en la línea de producción de obleas de 12 pulgadas está frecuentemente contaminada, lo que requiere un revestimiento antideposición resistente a altas temperaturas y bridas de cuarzo fáciles de limpiar.

Solución: Desarrollar tecnología de tratamiento de nanorrevestimientos de superficies para reducir la adhesión de reactivos; Diseñar una estructura de desmontaje rápido para reducir el tiempo de mantenimiento en un 70%

Resultado: el ciclo de mantenimiento del equipo se amplió de 2 semanas a 3 meses y la tasa de rendimiento de las obleas aumentó un 2,3 %.

Caso 3: Laboratorio de Materiales Avanzados de América del Norte

Requisito: un sistema de reacción de observación multicanal requiere una brida de cuarzo compuesto que integre interfaces de termopar y tuberías de muestreo.

Solución : Diseñe bridas de tres canales de Φ 150 mm, integre 2 interfaces KF25 y 1 tubería de muestreo, ranuras para termopar tipo K preestablecidas

Resultado: Se logró el monitoreo y muestreo en tiempo real del proceso de reacción y se triplicó la eficiencia de la adquisición de datos experimentales.

Caso 4: Instituto Australiano de Investigación Fotovoltaica

Requisito: el horno de purificación de silicio policristalino requiere una brida de ventana de observación que pueda soportar altas temperaturas de 1450 ℃ y resistir la corrosión del vapor de silicio.

Solución: Adoptar cuarzo sinterizado de alta densidad para mejorar la resistencia a la corrosión; Diseñar una estructura protectora de doble capa para extender su vida útil.

Resultado: la vida útil se ha ampliado de 6 meses a 24 meses y el coste de mantenimiento anual se ha reducido en un 65 %.

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