2-500 mm transparante vacuümkwartsflens

Wat kunnen kwartsflenzen voor u oplossen?

Vraag: Ik heb een transparant verbindingsonderdeel nodig dat de stabiliteit kan behouden in omgevingen met hoge temperaturen en hoog vacuüm. Wat is de oplossing?  

Antwoord: Onze transparante vacuümkwartsflens is ontworpen voor zware omgevingen en kan stabiele prestaties behouden onder ultrahoog vacuüm van 10 ⁻⁶ Pa en hoge temperatuur van 1200 ℃, waardoor de problemen van corrosie, opaciteit en niet-overeenkomende thermische uitzettingscoëfficiënt van traditionele metalen flenzen worden opgelost.

Vraag: Is het voor onze experimentele apparatuur mogelijk om het interne reactieproces te observeren en tegelijkertijd vacuümafdichting te garanderen?  

Antwoord: Het is heel goed mogelijk. Dankzij het transparante karakter van kwartsflenzen kunt u interne processen in realtime observeren, terwijl het nauwkeurig geslepen afdichtingsoppervlak zorgt voor vacuümintegriteit, waardoor twee vliegen in één klap worden geslagen.

Vraag: Ons project vereist flenzen met niet-standaard afmetingen. Kunnen we ze aanpassen?  

Antwoord: Natuurlijk. Wij bieden full-size maatwerk van flenzen, variërend van 2 mm micro tot 500 mm groot, om te voldoen aan de speciale behoeften van verschillende vakgebieden, zoals halfgeleiders, fotovoltaïsche zonne-energie en wetenschappelijk onderzoek.

De 2-500 mm transparante vacuümkwartsflens is gemaakt van zeer zuiver synthetisch kwartsmateriaal (SiO₂-gehalte ≥ 99,99%), speciaal ontworpen voor vacuümsystemen die optische observatie vereisen. Het product heeft een precisie-gloeibehandeling ondergaan, met een extreem lage thermische uitzettingscoëfficiënt (5,5 × 10 ⁻⁷/℃), waardoor maatvastheid en vacuümafdichtingsprestaties bij drastische temperatuurschommelingen worden gegarandeerd.

Belangrijkste prestatieparameters

-Maatbereik: binnendiameter van 2 mm tot 500 mm, ondersteunt niet-standaard maatwerk

-Vacuümprestaties: tot 10 ⁻⁶ Pa in een ultrahoogvacuümomgeving

-Temperatuurtolerantie: continue werktemperatuur van 1200 ℃, op korte termijn tot 1450 ℃

-Transmissiekarakteristieken: hoge transmissie in de ultraviolette tot infrarode band (170 nm-2500 nm)

-Oppervlaktenauwkeurigheid: vlakheid van het afdichtingsoppervlak ≤ 1 μm, ruwheid Ra ≤ 0,4 μm

-Druktolerantie: het standaardmodel is bestand tegen drukcycli van 1 × 10 ⁻ ⊃3; Pa tot atmosferische druk

Gedetailleerde uitleg van productvoordelen

1. Materiële voordelen

-Ultrahoge zuiverheid: meer dan 99,99% SiO₂-gehalte, metaalonzuiverheidsgehalte lager dan 1 ppm

-Thermische stabiliteit: de thermische uitzettingscoëfficiënt is slechts 1/15 van gewoon glas en de thermische schokbestendigheid is superieur

-Chemische inertie: zuurbestendig (behalve fluorwaterstofzuur), alkalibestendig en bestand tegen de meeste chemische corrosie

-Stralingsstabiliteit: bestand tegen vergeling door straling, waardoor de transparantie lange tijd behouden blijft

2. Voordelen van het productieproces

-Precisiegloeien: elimineert interne spanning, voorkomt vervorming of scheuren tijdens gebruik

-Lasersnijden: Zorg voor gladde en vlakke randen, verminder microscheurtjes

-Optisch polijsten: het afdichtingsoppervlak bereikt optische vlakheid en zorgt voor vacuümafdichting

-Ultrasone reiniging: montage zonder vervuiling, waardoor deeltjesverontreiniging van het vacuümsysteem wordt vermeden

3. Functionele voordelen

-Observatie en afdichting geïntegreerd: het oplossen van de complexiteit van het scheiden van traditionele observatievensters van flenzen

-Compatibiliteit met meerdere specificaties: kan worden ontworpen om te voldoen aan meerdere internationale standaardinterfaces zoals ISO-KF, ISO-F, CF, enz.

-Geïntegreerde flexibiliteit: extra functies zoals voorgelaste aftakleidingen, elektrodeleidingen, sensorinterfaces, enz

Toepassingsgebied

halfgeleider productie

-Observatievenster voor waferverwerkingsapparatuur

-CVD/PVD-apparatuur vacuümkameraansluiting

- Etsprocesbewakingsvenster

fotovoltaïsche industrie

-Observatiepoort voor polykristallijne siliciumzuiveringsoven

-Depositieapparatuur voor dunnefilmzonnecellen

-Bewaking van de warmtebehandeling van fotovoltaïsche materialen

wetenschappelijk onderzoek

-Synchrotronstralingsbundellijnverbinding

- Observatievenster voor deeltjesdetector

-Materiaalkunde Reactiekamer op hoge temperatuur

- Bewaking van vacuümcoatingapparatuur

hoogwaardige productie

-Observatievenster van lasapparatuur met elektronenbundels

-Precisie optische coatingapparatuur

- Materiaaltestapparatuur voor de lucht- en ruimtevaart

Aangepaste servicemogelijkheden

Aangepaste maatvoering

-Micro-serie: 2-20 mm, gebruikt voor precisie-instrumenten en microvacuümsystemen

-Standaardserie: 25-200 mm, geschikt voor de meeste industriële toepassingen

-Grote series: 200-500 mm, die voldoen aan de behoeften van speciale grote apparatuur

-Buitenaards ontwerp: speciale geometrische vormen zoals niet-ronde en elliptische vormen

aanpassing van functies

-Geïntegreerde voorgelaste fittingen, flenzen en connectoren

-Meerlaags composietstructuurontwerp (kwarts + metalen overgangsstuk)

-Specifiek hoekobservatiepoortontwerp

- Anti-vervuilingscoatingbehandeling

Toepassingsgevallen van klanten

Casus 1: Europees onderzoekscentrum voor synchrotronstraling

Vereiste: Voor de vacuümaansluiting van röntgenbundellijnen is een grote kwartsflens met een diameter van 300 mm nodig. Er is een uitstekende UV-doorlaatbaarheid vereist en een vacuümgraad van 10 ⁻⁷ Pa

Oplossing: Onderzoek en ontwikkeling op maat van kwartsmaterialen met een laag hydroxylgehalte (OH-gehalte <1 ppm) om de UV-doorlaatbaarheid te verbeteren; Door een speciaal gloeiproces toe te passen om dubbele breking van spanning te verminderen

Resultaat: Na 3 jaar continu gebruik zonder prestatieverlies bleef de vacuümgraad stabiel, wat voldoet aan de eisen voor synchrotronstralingstoepassingen met hoge intensiteit

Geval 2: Azië's grootste halfgeleideronderneming

Vereiste: Het observatievenster van de CVD-apparatuur op de 12 inch waferproductielijn is vaak vervuild, waardoor een hoge temperatuurbestendige anti-afzettingscoating en gemakkelijk te reinigen kwartsflenzen nodig zijn

Oplossing: Ontwikkel technologie voor de behandeling van nanocoatings voor oppervlakken om de adhesie van reactanten te verminderen; Ontwerp een snelle demontagestructuur om de onderhoudstijd met 70% te verminderen

Resultaat: De onderhoudscyclus van de apparatuur werd verlengd van 2 weken naar 3 maanden, en de wafelopbrengst steeg met 2,3%

Case 3: Noord-Amerikaans laboratorium voor geavanceerde materialen

Vereiste: Een meerkanaals observatiereactiesysteem vereist een samengestelde kwartsflens die thermokoppelinterfaces en bemonsteringspijpleidingen integreert

Oplossing : Ontwerp flenzen met drie kanalen Φ 150 mm, integreer 2 KF25-interfaces en 1 bemonsteringspijpleiding, vooraf ingestelde Type K-thermokoppelsleuven

Resultaat: Real-time monitoring en bemonstering van het reactieproces werden bereikt, en de efficiëntie van experimentele data-acquisitie werd verdrievoudigd

Geval 4: Australisch fotovoltaïsch onderzoeksinstituut

Vereiste: De polykristallijne siliciumzuiveringsoven vereist een observatievensterflens die bestand is tegen hoge temperaturen van 1450 ℃ en bestand is tegen siliciumdampcorrosie

Oplossing: Gebruik gesinterd kwarts met hoge dichtheid om de corrosieweerstand te verbeteren; Ontwerp een dubbellaagse beschermende structuur om de levensduur ervan te verlengen

Resultaat: De levensduur is verlengd van 6 maanden naar 24 maanden en de jaarlijkse onderhoudskosten zijn met 65% verlaagd

Of het nu gaat om standaardtoepassingen of speciale uitdagingen, ons engineeringteam staat altijd klaar om u een volledige procesoplossing te bieden, van ontwerpadvies tot leveringsondersteuning. Geef uw specifieke parametervereisten of toepassingsscenario's op en wij sturen u binnen een uur een oplossing en offerte op maat.

Neem onmiddellijk contact op met onze technisch adviseur voor monstertests of toepassingsevaluatie ter plaatse! Laat onze kwartsflens een betrouwbaar oog en verbindende schakel worden voor uw vacuümsysteem.

Luverre Quartz produceert en verkoopt een breed assortiment gesmolten kwartsglas van hoge kwaliteit, waaronder gesmolten kwartsbuizen, gesmolten kwartsplaten, gesmolten kwartsstaven, gesmolten kwartsvensters, gesmolten kwartskroezen, gesmolten kwartsboten, gesmolten kwartsflenzen, gesmolten kwartsbekers, gesmolten kwartsglasinstrumenten en meer. We kunnen voldoen aan allerlei aangepaste eisen voor gesmolten kwartsglasproducten.

Voor meer informatie kunt u gerust contact met ons opnemen.

Waarom voor ons kiezen?

1. Wij hebben meer ervaring.

We hebben meer dan 19 jaar productie-ervaring met kwartsartikelen.

2.We zijn efficiënter.

We beantwoorden de verzoeken van klanten binnen 24 uur en we hebben een hoog efficiënt productie-, ingenieurs- en verkoopteam.

3.Onze kwaliteit is meer gegarandeerd.

We controleren de kwaliteit van kwartsklonten tot kwartszand en vervolgens kwartsproducten, we hebben een betere en strengere kwaliteitscontrole dan andere fabrikanten.

4.We zijn in staat moeilijkere kwartsproducten te produceren.

We beschikken over grote slijpplatforms en precisie-etsmachines waarmee we een breed assortiment kwartsglas van hoge kwaliteit kunnen produceren en verkopen, waaronder kwartsbuizen, kwartsplaten, kwartsstaven, kwartsvensters, kwartskroezen, kwartsboten, kwartsflenzen, kwartsbekers, kwartsglasinstrumenten en meer.

5. Ongeveer 20 jaar professionele ervaring

-Een kwart eeuw lang focussen op de productie van kwartsproducten

-De gemiddelde werkervaring van het technische team bedraagt ​​meer dan 15 jaar

6. Wereldwijd servicenetwerk

-Onze producten worden geëxporteerd naar meer dan 40 landen en regio's, waaronder Europa, Amerika, Japan, Zuid-Korea en het Midden-Oosten

-Meertalige technische ondersteuning (Engels, Duits, Frans, Spaans, Russisch, Japans)

7. Flexibele samenwerkingsmodus

Ondersteun kleine proefbestellingen, samenwerking op middellange en lange termijn en dringende productie voor dringende bestellingen, door OEM / ODM-diensten te leveren.