직경 1-100mm의 천공된 석영판

천공 석영 판은 고온 저항, 내식성 및 우수한 투명성과 같은 특성을 가지고 있습니다. 고순도 석영 유리 소재로 만들어진 직경 1-100mm의 정확한 크기와 제어 가능한 조리개로 반도체, 광전지, 실험실 기기 등과 같은 정밀 분야에서 널리 사용됩니다.

이러한 문제에 직면하고 있습니까?

Q: 내열성, 내부식성 및 정확한 치수를 갖춘 천공 석영 플레이트를 찾고 계십니까?  

답변: 당사의 맞춤형 천공 석영 플레이트는 ± 0.05mm의 구멍 직경 정확도로 고온(최대 1100℃) 및 강한 부식성 환경에서 안정적으로 작동하여 정밀 기기 및 까다로운 산업의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

Q: 석영 판의 천공된 가장자리가 쉽게 깨지고 낮은 수율로 인해 고민하고 계십니까?  

대답: 우리는 레이저 정밀 절단 및 모서리 강화 기술을 사용하여 구멍의 부드럽고 균열 없는 모서리를 보장하며 수율은 98% 이상입니다.

Q: 조리개, 구멍 유형, 분포 패턴을 유연하게 맞춤화해야 합니까?  

답변: 우리는 1-100mm 직경 범위 내에서 모든 구멍에 대한 사용자 정의를 지원하며 원형 구멍, 사각형 구멍, 불규칙 구멍 및 복잡한 배열 패턴에 대한 드릴링 설계를 달성할 수 있습니다.

Q: 맞춤화 주기를 단축하고 전체 비용을 절감하고 싶나요?  

답변: 우리는 표준화된 전처리 프로세스와 빠른 응답 시스템을 갖추고 있으며, 업계 평균보다 30% 더 짧은 맞춤형 주기를 통해 비용 효율적인 원스톱 솔루션을 제공합니다.

제품 개요: 정밀 천공 석영판의 핵심 특성

천공석영보드는 고순도 석영재료(SiO2 함유량 ≥ 99.9%)를 정밀 가공하여 특정 구멍, 홀 패턴, 홀 배열을 형성한 기능성 보드입니다. 열안정성, 화학적 불활성, 광투명성, 전기절연성 등이 우수한 제품으로 반도체, 태양광발전, 광학, 화학공학, 실험장비 등 분야에서 널리 사용되고 있다.

제품 장점 및 기술 매개변수

1. 우수한 재료 성능

-고온 저항 : 연화점 최대 1730 ℃, 장기 사용 온도 1100 ℃

-열 안정성 : 열팽창 계수가 5.5 × 10 ⁻⁷/℃로 낮고 내열충격성이 우수합니다.

-화학적 불활성: 불화수소산 및 뜨거운 인산을 제외한 대부분의 산, 염기 및 유기 용매에 대한 내성

-광학 특성: 자외선~적외선 파장 범위(170nm-2500nm)에서 우수한 투과율

-전기적 성능: 높은 저항률(>10 ⊃1;⁸Ω· cm at 20 ℃), 우수한 절연 재료

2. 정밀가공기술의 장점

- 조리개 범위 : 1.0mm-100mm (0.5mm 이하의 미세 기공에 대한 맞춤형 상담 지원)

-처리 정확도: 조리개 공차 ± 0.05mm, 위치 정확도 ± 0.1mm

-엣지 품질: 구멍 가장자리 치핑<0.02mm, Ra 표면 거칠기 ≤ 0.8μm

-두께 범위: 0.5mm-50mm, 두꺼운 구멍과 얇은 구멍의 통합 처리 지원

-다양한 구멍 유형: 원형 구멍, 사각형 구멍, 슬롯 구멍, 불규칙한 구멍 및 다공성 배열

3. 사양 맞춤화의 유연성

- 표준 크기 : 100 × 100mm, 150 × 150mm, 200 × 200mm 등의 표준 크기로 제공됩니다.

- 맞춤형 사이즈 : 최대 1000×600mm 대형 패널 소재 가공 가능

-홀 디자인: 원형 배열, 직사각형 배열, 맞춤형 좌표 및 그라데이션 조리개 디자인 지원

- 표면 처리: 연마, 샌딩, 코팅(반사 방지, 반사 방지, ITO 등) 및 기타 처리 제공 가능

-보조 처리: 모따기, 슬로팅, 가장자리 연마, 로고 에칭 등과 같은 부가 가치 서비스

산업 응용 시나리오

1. 반도체 및 태양광 산업

- 웨이퍼 가공 시 캐리어 트레이 및 마스크 플레이트

-태양전지 인쇄용 스크린용 정밀 기판

-확산로 및 PECVD 장비의 관찰창 및 배플

2. 광학 및 광전자공학

- 광학 기기용 필터 홀더 및 조리개 조리개

-레이저 장치 및 빔 성형 부품용 냉각 및 방열판

-분광분석기기용 샘플홀더 및 윈도우플레이트

3. 화학 및 실험실 장비

-부식성 환경의 관측창 및 원자로 라이닝

-고온로용 단열판 및 시료 지지판

-분석 기기용 플로우 셀 구성 요소 및 분리 플레이트

4. 신기술의 응용

-양자실험장치의 진공챔버창

-MOCVD 장비용 기판 트레이

-3D 프린팅된 고온 부품용 절연 템플릿

고객 신청사례(익명)

사례 1: 독일의 반도체 장비 제조사

-요구 사항: 웨이퍼 정렬 시스템에는 직경 76.2 ± 0.03mm의 정밀 원형 구멍 석영 플레이트가 필요하며 매우 낮은 열팽창 계수와 UV 광 투과율이 필요합니다.

-해결 방법: UV 등급 용융 실리카 소재를 사용하고, 레이저 절단 후 가장자리를 연마하고, 강화된 반사 방지 필름을 도금합니다(193nm에서의 투과율은 >99.5%).

-결과: 제품은 성능 저하 없이 18개월 동안 고객의 장치에서 지속적으로 실행되어 고객의 정렬 정확도가 30% 향상되었습니다.

사례 2: 미국의 신에너지 연구소

-요구사항: 새로운 유형의 연료전지를 개발하려면 구멍이 2mm에서 8mm까지 육각형 배열 분포를 갖는 다중 구멍 구배 석영 확산판이 필요합니다.

-해결책: 216개 구멍 육각형 배열을 설계하고, 경사 조리개 프로그래밍 처리를 사용하고, 표면에 김서림 방지 코팅 처리를 적용합니다.

-결과: 가스 확산 균일성이 95% 이상으로 향상되어 고객의 R&D 효율성이 40% 향상되었습니다.

사례 3: Japan Optical Instrument Company

-요구 사항: 고정밀 광학 조리개, 12개의 동심 원형 구멍, 최소 조리개 0.8mm, 필요한 가장자리 거칠기 Ra<0.4 μm

-해결책: 화학적 연마와 결합된 초정밀 레이저 가공을 채택하여 미크론 미만의 가장자리 품질을 달성하고 부착된 각 구멍에 대한 별도의 검사 보고서를 제공합니다.

-성과: 이 제품은 고객의 원래 스테인레스 스틸 부품을 대체하고 광학 성능을 향상시키며 무게를 60% 줄여 고객의 연간 우수 공급업체 상을 수상했습니다.

맞춤형 프로젝트 시작

천공된 석영 패널의 표준 사양이 필요하든, 특별한 적용 요구 사항이 있는 맞춤형 디자인이 필요하든 당사 엔지니어링 팀은 항상 기술 지원과 솔루션을 제공할 준비가 되어 있습니다. 무료 샘플 평가를 원하시면 클릭하여 문의하시거나 즉시 견적을 받으시려면 기술 사양을 제출해 주십시오. 20년의 전문 경험을 활용하여 귀하의 프로젝트에 신뢰할 수 있고 정확한 고성능 석영 제품 솔루션을 제공하겠습니다.

Luverre Quartz는 융합 석영 튜브, 융합 석영 판, 융합 석영 막대, 융합 석영 창, 융합 석영 도가니, 융합 석영 보트, 융합 석영 플랜지, 융합 석영 비커, 융합 석영 유리 기기 등을 포함한 광범위한 고품질 융합 석영 유리를 제조 및 판매합니다. 우리는 융합 석영 유리 제품에 대한 모든 종류의 맞춤형 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

자세한 내용은 언제든지 문의해 주세요.

왜 우리를 선택합니까?

1. 우리는 경험이 더 많습니다.

우리는 19년 이상의 석영 제품 생산 경험을 가지고 있습니다.

2.우리는 더 효율적이다.

우리는 24시간 이내에 고객의 요청에 응답하며 고효율 생산, 엔지니어 및 영업 팀을 보유하고 있습니다.

3. 우리의 품질이 더 보장됩니다.

우리는 석영 덩어리부터 석영 모래, 석영 제품까지 품질을 관리하며 다른 제조업체보다 품질 관리가 더 좋고 엄격합니다.

4. 우리는 더 어려운 석영 제품을 생산할 수 있습니다.

우리는 대형 석영 판, 튜브 및 대형 정밀 석영 제품을 생산할 수 있는 대형 연삭 플랫폼과 정밀 에칭 기계를 보유하고 있습니다.

5. 약 20년의 전문 경험

- 사반세기 동안 석영 제품 제조에 주력

- 기술팀의 평균 근무 경력이 10년 이상입니다.

6.글로벌 서비스 네트워크

- 당사의 제품은 유럽, 미국, 일본, 한국, 중동 등 40개 이상의 국가 및 지역으로 수출됩니다.

-다국어 기술 지원(영어, 독일어, 프랑스어, 스페인어, 러시아어, 일본어)