Varilla ranurada de sílice fundida transparente de tamaño pequeño de 20-50 mm

El tamaño pequeño de 20-50 mm La varilla ranurada de sílice fundida transparente es una varilla de vidrio especial hecha de dióxido de silicio de alta pureza (contenido de SiO₂ ≥ 99,95%) mediante un proceso de fusión por plasma a alta temperatura.

Las características principales incluyen:

Resistencia a altas temperaturas: la temperatura del punto de reblandecimiento puede alcanzar los 1730 ℃ y se puede utilizar durante mucho tiempo a 1100 ℃. La tolerancia a la temperatura a corto plazo puede alcanzar hasta 1450 ℃, lo que lo hace adecuado para entornos de procesamiento de alta temperatura.

Estabilidad química: a excepción del ácido fluorhídrico, apenas reacciona con ningún ácido y su resistencia a los ácidos es 30 veces mayor que la de la cerámica y 140 veces mayor que la del acero inoxidable, lo que garantiza una estabilidad a largo plazo en ambientes altamente corrosivos.

El coeficiente de expansión térmica es extremadamente bajo: sólo 1/10-1/20 del vidrio ordinario, y puede soportar cambios drásticos de temperatura (como calentarlo a 1100 ℃ y colocarlo directamente en agua fría sin explotar), evitando el agrietamiento causado por el estrés térmico durante el procesamiento.

Transparencia óptica: Con una transmitancia superior al 99%, admite la transmisión de luz de banda completa desde ultravioleta a infrarroja, cumpliendo con los estrictos requisitos de los sistemas ópticos para la pureza del material.

Escenarios de aplicación típicos:

Una varilla ranurada utilizada como barco portador de chips en la fabricación de semiconductores, para el posicionamiento de inserción de chips en procesos de oxidación y difusión;

Componentes de soporte estructural en la producción de preformas de fibra óptica para asegurar un trefilado uniforme de fibras ópticas;

La ventana óptica o el sustrato reflector en la tecnología láser pueden resistir una exposición prolongada a rayos láser de alta energía.

Área de aplicación principal: la 'llave de precisión' para resolver los puntos débiles de la industria

1. Industria de semiconductores: mejorar el rendimiento del procesamiento de chips

Antecedentes del problema: en el proceso de difusión por oxidación de semiconductores, las barras ranuradas de los barcos de cuarzo tradicionales son propensas al desplazamiento de inserción del chip debido a una precisión de posicionamiento insuficiente, lo que provoca una difusión desigual en la superficie de la oblea de silicio y da como resultado una disminución del rendimiento.

Solución:

Este producto logra una precisión de posicionamiento de nivel milimétrico a través de la tecnología de centrado del bloque de sujeción en forma de V, lo que garantiza que el error de espaciado de las ranuras sea ≤ 0,02 mm;

La suavidad de la superficie alcanza Ra ≤ 0,05 μm, lo que reduce el daño por fricción entre la viruta y la varilla ranurada;

Admite ranuras de múltiples ángulos (como posicionamiento de rotación de 0 °, 90 °, 180 °) para cumplir con diferentes requisitos de proceso.

Caso: Después de que una fábrica de obleas de 12 pulgadas adoptara este producto, la tasa de compensación de inserción del chip disminuyó del 0,3% al 0,05%, ahorrando más de 2 millones de yuanes en costos anuales de retrabajo por línea.

2. Comunicación por fibra óptica: garantizar la estabilidad de la transmisión de señales ópticas

Antecedentes del problema: en la producción de varillas de preformas de fibra, las varillas de cuarzo tradicionales sufren una mayor pérdida óptica debido a burbujas y defectos en las líneas de gas, que afectan el rendimiento del ancho de banda de la fibra.

Solución:

Utilizando tecnología de fusión por plasma, el contenido de burbujas internas del material es ≤ 0,001% y la densidad de la línea de gas es ≤ 0,5 tiras/cm;

La curvatura debe controlarse dentro del 3 ‰ de la longitud total para evitar la rotura de la fibra provocada por la deformación de la varilla durante el proceso de trefilado;

Admite tamaños de gradiente personalizados de 1 a 50 mm de diámetro para combinar con diferentes equipos de trefilado de fibra.

Caso: Después de que una determinacto, el coeficiente de atenuación de la fibra disminuyó de 0,22 dB/km a 0,18 dB/km, alcanzando el nivel líder internacional.

3. Tecnología láser: alargando la vida útil de los equipos

Antecedentes del problema: en los láseres de alta energía, los sustratos de espejos tradicionales son propensos a deformarse debido a su alto coeficiente de expansión térmica, lo que resulta en una desviación del haz durante el uso prolongado.

Solución:

El coeficiente de expansión térmica es tan bajo como 0,5 × 10 ⁻⁷/℃, materiales de expansión cercanos a cero (como el cuarzo Corning 7971 de Estados Unidos);

Excelente resistencia a la radiación, capaz de soportar rayos gamma superiores a 10 ⁶ Gy sin decoloración;

Admite procesos de recubrimiento (como películas antirreflectantes y películas de alta reflectividad) para mejorar el umbral de tolerancia energética de los componentes ópticos.

Caso: Después de que cierto centro de procesamiento láser adoptara este producto, el ciclo de reemplazo del reflector se extendió de 6 meses a 3 años y la tasa de utilización integral del equipo aumentó en un 40%.

Servicios personalizados: 'Soporte de enlace completo' desde los requisitos hasta los productos

1. Personalización de tamaño y forma.

Rango de diámetro: 20-50 mm (compatible con especificaciones estándar como 20 mm, 25 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm o tamaños no estándar personalizados);

Rango de longitud: 100-3000 mm (truncado según los requisitos del proceso del cliente);

Forma de la sección: circular, semicircular, en forma de D, sección irregular (como con chavetero, rosca, etc.).

2. Opciones de mejora del rendimiento

Mejora de la resistencia a altas temperaturas: al dopar el elemento de germanio (Ge), la temperatura de tolerancia a corto plazo aumenta a 1600 ℃;

Tratamiento antirradiación: utilizando un proceso de recocido con llama de oxígeno e hidrógeno para reducir la densidad de los defectos internos del material y mejorar su rendimiento de resistencia a la radiación;

Tratamiento de superficies: Proporciona servicios tales como pulido (Ra ≤ 0,01 μ m), recubrimiento (antirreflectante/alta reflectividad/recubrimiento espectral), grabado (procesamiento de micro nanoestructuras), etc.

La varilla ranurada de sílice fundida transparente de tamaño pequeño de 20-50 mm se ha convertido en un 'material básico de referencia' en campos de fabricación de alta gama como semiconductores, fibra óptica, láser, etc., con las principales ventajas de 'alta precisión, alta estabilidad y alta personalización'. Ya sea mejorando el rendimiento del procesamiento de chips, asegurando la calidad de la transmisión de fibra óptica o extendiendo la vida útil de los equipos láser, este producto puede proporcionar soluciones confiables. Si necesita más detalles técnicos u obtener pruebas de muestra, ¡no dude en contactarnos en cualquier momento!

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