20-50 mm kleiner Größe transparent geschmeidiger Silica-Schlitzstange
Die 20-50 mm kleine transparente, verschmolzene Silica-Schlitzstange ist eine spezielle Glasstange aus Hochpüren-Siliziumdioxid (SiO ₂-Gehalt ≥ 99,95%) durch Hochtemperatur-Plasmaschmelzprozess.
Luverre Quarz
99,99%
Innen mit Vakuum -PVC -Beutel innen und dann mit Luftblasenfilm gewickelt, äußerlich mit Holzbox.
gemäß den Anforderungen des Kunden
Verfügbarkeit: | |
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20-50 mm kleiner Größe transparent geschmeidiger Silica-Schlitzstange
Die 20-50 mm kleiner Größe Transparent Fusions-Silica-Schlitzstange ist eine spezielle Glasstange aus hochpurigen Siliziumdioxid (SiO ₂-Gehalt ≥ 99,95%) durch Hochtemperatur-Plasma-Schmelzprozess.
Die Kernfunktionen umfassen:
Hochtemperaturwiderstand: Die Erweidungstemperatur kann 1730 ℃ erreichen und kann für eine lange Zeit bei 1100 ℃ verwendet werden. Die kurzfristige Temperaturtoleranz kann bis zu 1450 ° C erreichen, was sie für Hochtemperaturverarbeitungsumgebungen geeignet ist.
Chemische Stabilität: Mit Ausnahme von Hydrofluorsäure reagiert sie kaum mit jeder Säure, und seine Säurebeständigkeit beträgt das 30-fache der Keramik und das 140-fache der von Edelstahl, was eine langfristige Stabilität in stark korrosiven Umgebungen gewährleistet.
Der Wärmeleitungskoeffizient ist extrem niedrig: nur 1/10-1/20 gewöhnliches Glas und kann drastische Temperaturänderungen standhalten (z.
Optische Transparenz: Mit einer Übertragung von über 99%unterstützt sie die vollständige Bandlichtübertragung von Ultraviolett zu Infrarot und erfüllt die strengen Anforderungen von optischen Systemen für die materielle Reinheit.
Typische Anwendungsszenarien:
Eine Schlitzabstange, die als Chipträgerboot in der Herstellung von Halbleiter verwendet wird, für die Positionierung der Chip -Insertion in Oxidationsdiffusionsprozessen;
Strukturelle Unterstützungskomponenten bei der Herstellung von Glasfaser -Vorformen, um eine einheitliche Zeichnung von optischen Fasern zu gewährleisten;
Das optische Fenster oder das Reflektorsubstrat in der Lasertechnologie kann eine langfristige Exposition gegenüber energiereicher Laserstrahlen standhalten.
Kernanwendungsbereich: Der 'Präzisionsschlüssel', um Branchenschmerzpunkte zu lösen
1. Semiconductor -Industrie: Verbesserung der Chipverarbeitungsertrag
Hintergrund des Problems: Im Halbleiter -Oxidationsdiffusionsprozess sind die Schlitzbalken herkömmlicher Quarzboote aufgrund einer unzureichenden Positionierungsgenauigkeit anfällig für die Verschiebung der Chip -Insertion, was zu einer ungleichmäßigen Diffusion auf der Siliziumwaferoberfläche und einer Abnahme der Ertrag führt.
Lösung:
Dieses Produkt erreicht durch V-förmige Klemmblock-Zentrierungstechnologie die Positionierungsgenauigkeit der Millimeterpegel und sorgt dafür, dass der Schlitzabstandsfehler ≤ 0,02 mm beträgt.
Die Oberflächenglattheit erreicht RA ≤ 0,05 & mgr; m, wodurch die Reibungsschäden zwischen dem Chip und dem Rillenstab verringert werden.
Unterstützen Sie Multi -Winkel -Schlitz (z. B. 0 °, 90 °, 180 ° Rotationspositionierung), um unterschiedliche Prozessanforderungen zu erfüllen.
Fall: Nach einem 12 -Zoll -Wafer -Fab dieses Produkts sank die ChIP -Insertions -Offset -Rate von 0,3% auf 0,05%, wodurch über 2 Millionen Yuan die jährlichen Nacharbeit pro Leitung eingespart wurde.
2. Glasfaserkommunikation: Gewährleistung der Stabilität der optischen Signalübertragung
Hintergrund des Problems: Bei der Herstellung von Faser -Preform -Stäben leiden traditionelle Quarzstäbe unter einem erhöhten optischen Verlust aufgrund von Blasen und Gaslinienfehlern, die die Bandbreitenleistung der Faser beeinflussen.
Lösung:
Unter Verwendung der Plasma -Schmelztechnologie beträgt der interne Blasengehalt des Materials ≤ 0,001%und die Gasleitungsdichte ≤ 0,5 Streifen/cm;
Die Krümmung sollte innerhalb von 3 ‰ von der Gesamtlänge gesteuert werden, um Faserbrüche zu vermeiden, die durch die Verformung des Stabes während des Zeichnungsvorgangs verursacht werden.
Unterstützen Sie maßgeschneiderte Gradientengrößen mit einem Durchmesser von 1-50 mm, um die verschiedenen Faserzeichnungsgeräte zu entsprechen.
Fall: Nachdem ein bestimmtes Glasfaserunternehmen dieses Produkt verwendet hat, nahm der Faserschwächungskoeffizient von 0,22 DB/km auf 0,18 dB/km ab und erreichte das internationale führende Niveau.
3.. Lasertechnologie: Verlängerung der Lebensdauer der Ausrüstung
Hintergrund des Problems: In hochsenergischen Lasern sind traditionelle Spiegelsubstrate aufgrund ihres hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten anfällig für Verformungen, was zu einer Strahlabweichung während des langfristigen Gebrauchs führt.
Lösung:
Der Wärmeleitungskoeffizient beträgt nur 0,5 × 10 ⁻⁷/℃, nahe Null -Expansionsmaterial (wie Corning 7971 Quarz aus den Vereinigten Staaten);
Ausgezeichneter Strahlungswiderstand, der Gammastrahlen über 10 ⁶ Gy ohne Verfärbung standhalten kann;
Unterstützen Sie Beschichtungsprozesse (z. B. Anti -Reflexionsfilme und Filme mit hoher Reflexionsvermögen), um den Schwellenwert der Energietoleranz von optischen Komponenten zu verbessern.
Fall: Nach einem bestimmten Laserverarbeitungszentrum dieses Produkt wurde der Ersatzzyklus des Reflektors von 6 Monaten auf 3 Jahre verlängert und die umfassende Nutzungsrate der Geräte um 40%stieg.
Customized Services: 'Vollverbindlicher Support ' von Anforderungen bis hin zu Produkten
1. Anpassung von Größe und Form
Durchmesserbereich: 20-50 mm (unterstützende Standardspezifikationen wie 20 mm, 25 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm oder angepasste nicht standardmäßige Größen);
Längenbereich: 100-3000 mm (gemäß den Kundenprozessanforderungen verkürzt);
Abschnittsform: kreisförmiger, halbkreisförmiger, d-förmiger, unregelmäßiger Abschnitt (z. B. mit Keyway, Faden usw.).
2. Optionen zur Leistungsverbesserung
Hochtemperaturwiderstandsverbesserung: Durch Doping Germanium (GE) -Element wird die kurzfristige Toleranztemperatur auf 1600 ℃ erhöht;
Anti -Bestrahlungsbehandlung: Unter Verwendung von Wasserstoffsauerstoffflamme -Glühprozess zur Verringerung der Dichte der internen Defekte im Material und zur Verbesserung der Strahlungsresistenzleistung;
Oberflächenbehandlung: Bietet Dienstleistungen wie Polieren (RA ≤ 0,01 & mgr; m), Beschichtung (Anti -Reflexion/hohe Reflexionsvermögen/Spektralbeschichtung), Radierung (Verarbeitung von Mikro -Nanostrukturen) usw.
Die 20-50 mm kleine transparente, verschmolzene Kieselslotted-Stange ist zu einem 'Grundmaterial Benchmark' in High-End-Fertigungsfeldern wie Halbleiter, optische Faser, Laser usw. mit den Kernvorteilen von 'hoher Präzision, hoher Stabilität und hoher Anpassung ' geworden. Unabhängig davon, ob es sich um die Ausbeute der Chipverarbeitung, die Gewährleistung der Glasfaserübertragungsqualität oder die Verlängerung der Lebensdauer der Lasergeräte handelt, kann dieses Produkt zuverlässige Lösungen liefern. Wenn Sie weitere technische Details benötigen oder Beispieltests erhalten, können Sie uns jederzeit an uns wenden!
Luverre Quartz produziert und verkauft eine breite Palette hochwertiger geschmolzenes Silica -Glas, einschließlich fusionierter Silica -Röhrchen, fusionierten Silica -Platten, verschmolzenen Silica -Stangen, fusionierten Silica -Fenstern, fusionierten Kieselkreuzern, fusionsfusten Kieselsäurebooten, verschmolzenen Kieselsäureflancken, fusionierten Silica -Beakern, fusionierten Silica -Glasglas -Instrumenten und mehr. Wir können alle Arten von maßgeschneiderten Anforderungen für fusionierte Silica -Glas -Produkte erfüllen.
Für weitere Informationen können Sie uns gerne kontaktieren.
Warum uns wählen?
1. Wir sind erfahrener.
Wir haben mehr als 18 Jahre Produktionserfahrung mit verschmolzenen Silica -Gegenständen.
2. Wir sind effizienter.
Wir beantworten die Anfragen der Kunden innerhalb von 24 Stunden und haben eine hocheffiziente Produktion, Ingenieure und Verkaufsteam.
3. Ihre Qualität ist garantierter.
Wir kontrollieren die Qualität von verschmolzenen Kiesellaubern bis hin zu verschmolzenem Kieselsand und dann mit verschmolzenen Silica -Produkten, wir haben eine bessere und strengere Qualitätskontrolle als andere Hersteller.
4. Wir können schwierigere, fusionierte Silica -Produkte herstellen.
Wir haben große Schleifplattformen und Präzisionsetchmaschinen, die es uns ermöglichen, große Größen aus fusionierten Silica -Platten, Röhrchen und hohen Präzisionsfusions -Silica -Gegenständen zu erzeugen.
20-50 mm kleiner Größe transparent geschmeidiger Silica-Schlitzstange
Die 20-50 mm kleiner Größe Transparent Fusions-Silica-Schlitzstange ist eine spezielle Glasstange aus hochpurigen Siliziumdioxid (SiO ₂-Gehalt ≥ 99,95%) durch Hochtemperatur-Plasma-Schmelzprozess.
Die Kernfunktionen umfassen:
Hochtemperaturwiderstand: Die Erweidungstemperatur kann 1730 ℃ erreichen und kann für eine lange Zeit bei 1100 ℃ verwendet werden. Die kurzfristige Temperaturtoleranz kann bis zu 1450 ° C erreichen, was sie für Hochtemperaturverarbeitungsumgebungen geeignet ist.
Chemische Stabilität: Mit Ausnahme von Hydrofluorsäure reagiert sie kaum mit jeder Säure, und seine Säurebeständigkeit beträgt das 30-fache der Keramik und das 140-fache der von Edelstahl, was eine langfristige Stabilität in stark korrosiven Umgebungen gewährleistet.
Der Wärmeleitungskoeffizient ist extrem niedrig: nur 1/10-1/20 gewöhnliches Glas und kann drastische Temperaturänderungen standhalten (z.
Optische Transparenz: Mit einer Übertragung von über 99%unterstützt sie die vollständige Bandlichtübertragung von Ultraviolett zu Infrarot und erfüllt die strengen Anforderungen von optischen Systemen für die materielle Reinheit.
Typische Anwendungsszenarien:
Eine Schlitzabstange, die als Chipträgerboot in der Herstellung von Halbleiter verwendet wird, für die Positionierung der Chip -Insertion in Oxidationsdiffusionsprozessen;
Strukturelle Unterstützungskomponenten bei der Herstellung von Glasfaser -Vorformen, um eine einheitliche Zeichnung von optischen Fasern zu gewährleisten;
Das optische Fenster oder das Reflektorsubstrat in der Lasertechnologie kann eine langfristige Exposition gegenüber energiereicher Laserstrahlen standhalten.
Kernanwendungsbereich: Der 'Präzisionsschlüssel', um Branchenschmerzpunkte zu lösen
1. Semiconductor -Industrie: Verbesserung der Chipverarbeitungsertrag
Hintergrund des Problems: Im Halbleiter -Oxidationsdiffusionsprozess sind die Schlitzbalken herkömmlicher Quarzboote aufgrund einer unzureichenden Positionierungsgenauigkeit anfällig für die Verschiebung der Chip -Insertion, was zu einer ungleichmäßigen Diffusion auf der Siliziumwaferoberfläche und einer Abnahme der Ertrag führt.
Lösung:
Dieses Produkt erreicht durch V-förmige Klemmblock-Zentrierungstechnologie die Positionierungsgenauigkeit der Millimeterpegel und sorgt dafür, dass der Schlitzabstandsfehler ≤ 0,02 mm beträgt.
Die Oberflächenglattheit erreicht RA ≤ 0,05 & mgr; m, wodurch die Reibungsschäden zwischen dem Chip und dem Rillenstab verringert werden.
Unterstützen Sie Multi -Winkel -Schlitz (z. B. 0 °, 90 °, 180 ° Rotationspositionierung), um unterschiedliche Prozessanforderungen zu erfüllen.
Fall: Nach einem 12 -Zoll -Wafer -Fab dieses Produkts sank die ChIP -Insertions -Offset -Rate von 0,3% auf 0,05%, wodurch über 2 Millionen Yuan die jährlichen Nacharbeit pro Leitung eingespart wurde.
2. Glasfaserkommunikation: Gewährleistung der Stabilität der optischen Signalübertragung
Hintergrund des Problems: Bei der Herstellung von Faser -Preform -Stäben leiden traditionelle Quarzstäbe unter einem erhöhten optischen Verlust aufgrund von Blasen und Gaslinienfehlern, die die Bandbreitenleistung der Faser beeinflussen.
Lösung:
Unter Verwendung der Plasma -Schmelztechnologie beträgt der interne Blasengehalt des Materials ≤ 0,001%und die Gasleitungsdichte ≤ 0,5 Streifen/cm;
Die Krümmung sollte innerhalb von 3 ‰ von der Gesamtlänge gesteuert werden, um Faserbrüche zu vermeiden, die durch die Verformung des Stabes während des Zeichnungsvorgangs verursacht werden.
Unterstützen Sie maßgeschneiderte Gradientengrößen mit einem Durchmesser von 1-50 mm, um die verschiedenen Faserzeichnungsgeräte zu entsprechen.
Fall: Nachdem ein bestimmtes Glasfaserunternehmen dieses Produkt verwendet hat, nahm der Faserschwächungskoeffizient von 0,22 DB/km auf 0,18 dB/km ab und erreichte das internationale führende Niveau.
3.. Lasertechnologie: Verlängerung der Lebensdauer der Ausrüstung
Hintergrund des Problems: In hochsenergischen Lasern sind traditionelle Spiegelsubstrate aufgrund ihres hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten anfällig für Verformungen, was zu einer Strahlabweichung während des langfristigen Gebrauchs führt.
Lösung:
Der Wärmeleitungskoeffizient beträgt nur 0,5 × 10 ⁻⁷/℃, nahe Null -Expansionsmaterial (wie Corning 7971 Quarz aus den Vereinigten Staaten);
Ausgezeichneter Strahlungswiderstand, der Gammastrahlen über 10 ⁶ Gy ohne Verfärbung standhalten kann;
Unterstützen Sie Beschichtungsprozesse (z. B. Anti -Reflexionsfilme und Filme mit hoher Reflexionsvermögen), um den Schwellenwert der Energietoleranz von optischen Komponenten zu verbessern.
Fall: Nach einem bestimmten Laserverarbeitungszentrum dieses Produkt wurde der Ersatzzyklus des Reflektors von 6 Monaten auf 3 Jahre verlängert und die umfassende Nutzungsrate der Geräte um 40%stieg.
Customized Services: 'Vollverbindlicher Support ' von Anforderungen bis hin zu Produkten
1. Anpassung von Größe und Form
Durchmesserbereich: 20-50 mm (unterstützende Standardspezifikationen wie 20 mm, 25 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm oder angepasste nicht standardmäßige Größen);
Längenbereich: 100-3000 mm (gemäß den Kundenprozessanforderungen verkürzt);
Abschnittsform: kreisförmiger, halbkreisförmiger, d-förmiger, unregelmäßiger Abschnitt (z. B. mit Keyway, Faden usw.).
2. Optionen zur Leistungsverbesserung
Hochtemperaturwiderstandsverbesserung: Durch Doping Germanium (GE) -Element wird die kurzfristige Toleranztemperatur auf 1600 ℃ erhöht;
Anti -Bestrahlungsbehandlung: Unter Verwendung von Wasserstoffsauerstoffflamme -Glühprozess zur Verringerung der Dichte der internen Defekte im Material und zur Verbesserung der Strahlungsresistenzleistung;
Oberflächenbehandlung: Bietet Dienstleistungen wie Polieren (RA ≤ 0,01 & mgr; m), Beschichtung (Anti -Reflexion/hohe Reflexionsvermögen/Spektralbeschichtung), Radierung (Verarbeitung von Mikro -Nanostrukturen) usw.
Die 20-50 mm kleine transparente, verschmolzene Kieselslotted-Stange ist zu einem 'Grundmaterial Benchmark' in High-End-Fertigungsfeldern wie Halbleiter, optische Faser, Laser usw. mit den Kernvorteilen von 'hoher Präzision, hoher Stabilität und hoher Anpassung ' geworden. Unabhängig davon, ob es sich um die Ausbeute der Chipverarbeitung, die Gewährleistung der Glasfaserübertragungsqualität oder die Verlängerung der Lebensdauer der Lasergeräte handelt, kann dieses Produkt zuverlässige Lösungen liefern. Wenn Sie weitere technische Details benötigen oder Beispieltests erhalten, können Sie uns jederzeit an uns wenden!
Luverre Quartz produziert und verkauft eine breite Palette hochwertiger geschmolzenes Silica -Glas, einschließlich fusionierter Silica -Röhrchen, fusionierten Silica -Platten, verschmolzenen Silica -Stangen, fusionierten Silica -Fenstern, fusionierten Kieselkreuzern, fusionsfusten Kieselsäurebooten, verschmolzenen Kieselsäureflancken, fusionierten Silica -Beakern, fusionierten Silica -Glasglas -Instrumenten und mehr. Wir können alle Arten von maßgeschneiderten Anforderungen für fusionierte Silica -Glas -Produkte erfüllen.
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Warum uns wählen?
1. Wir sind erfahrener.
Wir haben mehr als 18 Jahre Produktionserfahrung mit verschmolzenen Silica -Gegenständen.
2. Wir sind effizienter.
Wir beantworten die Anfragen der Kunden innerhalb von 24 Stunden und haben eine hocheffiziente Produktion, Ingenieure und Verkaufsteam.
3. Ihre Qualität ist garantierter.
Wir kontrollieren die Qualität von verschmolzenen Kiesellaubern bis hin zu verschmolzenem Kieselsand und dann mit verschmolzenen Silica -Produkten, wir haben eine bessere und strengere Qualitätskontrolle als andere Hersteller.
4. Wir können schwierigere, fusionierte Silica -Produkte herstellen.
Wir haben große Schleifplattformen und Präzisionsetchmaschinen, die es uns ermöglichen, große Größen aus fusionierten Silica -Platten, Röhrchen und hohen Präzisionsfusions -Silica -Gegenständen zu erzeugen.