20-50 mm kleine transparante gesmolten silica-gleufstaaf

Het kleine formaat van 20-50 mm De transparant gesmolten silica-gleufstaaf is een speciale glazen staaf gemaakt van zeer zuiver siliciumdioxide (SiO ₂-gehalte ≥ 99,95%) door plasmasmeltproces op hoge temperatuur.

De kernfuncties zijn onder meer:

Bestand tegen hoge temperaturen: de verwekingspunttemperatuur kan 1730 ℃ bereiken en kan lange tijd bij 1100 ℃ worden gebruikt. De temperatuurtolerantie op korte termijn kan oplopen tot 1450 ℃, waardoor deze geschikt is voor verwerkingsomgevingen met hoge temperaturen.

Chemische stabiliteit: Behalve fluorwaterstofzuur reageert het nauwelijks met welk zuur dan ook, en de zuurbestendigheid is 30 keer die van keramiek en 140 keer die van roestvrij staal, waardoor stabiliteit op lange termijn in zeer corrosieve omgevingen wordt gegarandeerd.

De thermische uitzettingscoëfficiënt is extreem laag: slechts 1/10-1/20 van gewoon glas, en is bestand tegen drastische temperatuurveranderingen (zoals verhitting tot 1100 ℃ en direct in koud water geplaatst zonder te exploderen), waardoor scheuren veroorzaakt door thermische spanning tijdens de verwerking worden vermeden.

Optische transparantie: Met een transmissie van meer dan 99% ondersteunt het de volledige bandlichttransmissie van ultraviolet naar infrarood, waardoor wordt voldaan aan de strenge eisen van optische systemen voor materiaalzuiverheid.

Typische toepassingsscenario's:

Een gleufstaaf die wordt gebruikt als chipdraagboot bij de productie van halfgeleiders, voor het positioneren van de chip in oxidatiediffusieprocessen;

Structurele ondersteunende componenten bij de productie van glasvezelvoorvormen om het uniform trekken van optische vezels te garanderen;

Het optische venster of reflectorsubstraat in de lasertechnologie is bestand tegen langdurige blootstelling aan hoogenergetische laserstralen.

Kerntoepassingsgebied: de 'precisiesleutel' om pijnpunten in de sector op te lossen

1. Halfgeleiderindustrie: verbetering van het rendement van chipverwerking

Achtergrond van het probleem: Bij het oxidatiediffusieproces van halfgeleiders zijn de sleufstaven van traditionele kwartsboten gevoelig voor verplaatsing van de chipinvoeging als gevolg van onvoldoende positioneringsnauwkeurigheid, wat een ongelijkmatige diffusie op het siliciumwafeloppervlak veroorzaakt en resulteert in een afname van de opbrengst.

Oplossing:

Dit product bereikt een positioneringsnauwkeurigheid op millimeterniveau dankzij de V-vormige klemblokcentreertechnologie, waardoor de sleufafstandsfout ≤ 0,02 mm bedraagt;

De gladheid van het oppervlak bereikt Ra ≤ 0,05 μm, waardoor wrijvingsschade tussen de chip en de groefstaaf wordt verminderd;

Ondersteuning van meerdere hoeken (zoals 0 °, 90 °, 180 ° rotatiepositionering) om aan verschillende procesvereisten te voldoen.

Case: Nadat een 12 inch waferfabriek dit product had overgenomen, daalde het offsetpercentage van de chipinvoeging van 0,3% naar 0,05%, waardoor ruim 2 miljoen yuan aan jaarlijkse herbewerkingskosten per lijn werd bespaard.

2. Glasvezelcommunicatie: zorgen voor de stabiliteit van de optische signaaloverdracht

Achtergrond van het probleem: Bij de productie van voorgevormde vezelstaven lijden traditionele kwartsstaven aan een groter optisch verlies als gevolg van bellen en gasleidingdefecten, die de bandbreedteprestaties van de vezel beïnvloeden.

Oplossing:

Met behulp van plasmasmelttechnologie bedraagt ​​het interne bellengehalte van het materiaal ≤ 0,001% en is de dichtheid van de gasleiding ≤ 0,5 strips/cm;

De kromming moet binnen 3 ‰ van de totale lengte worden gecontroleerd om vezelbreuk veroorzaakt door vervorming van de staaf tijdens het trekproces te voorkomen;

Ondersteun aangepaste gradiëntgroottes met een diameter van 1-50 mm, passend bij verschillende vezeltrekapparatuur.

Casus: Nadat een bepaald glasvezelbedrijf dit product had gebruikt, daalde de vezelverzwakkingscoëfficiënt van 0,22 dB/km naar 0,18 dB/km, waarmee het internationaal toonaangevende niveau werd bereikt.

3. Lasertechnologie: verlenging van de levensduur van apparatuur

Achtergrond van het probleem: Bij hoogenergetische lasers zijn traditionele spiegelsubstraten gevoelig voor vervorming vanwege hun hoge thermische uitzettingscoëfficiënt, wat resulteert in straalafwijkingen tijdens langdurig gebruik.

Oplossing:

De thermische uitzettingscoëfficiënt is zo laag als 0,5 x 10 ⁻⁷/℃, materialen die bijna geen uitzetting hebben (zoals Corning 7971 kwarts uit de Verenigde Staten);

Uitstekende stralingsbestendigheid, bestand tegen gammastraling boven 10 ⁶ Gy zonder verkleuring;

Ondersteun coatingprocessen (zoals antireflecterende films en films met een hoog reflecterend vermogen) om de energietolerantiedrempel van optische componenten te verbeteren.

Casus: Nadat een bepaald laserverwerkingscentrum dit product had overgenomen, werd de vervangingscyclus van de reflector verlengd van 6 maanden naar 3 jaar en nam de algehele bezettingsgraad van de apparatuur toe met 40%.

Aangepaste services: 'Full Link Support' van vereisten tot producten

1. Aanpassing van maat en vorm

Diameterbereik: 20-50 mm (ondersteunt standaardspecificaties zoals 20 mm, 25 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm of aangepaste niet-standaard maten);

Lengtebereik: 100-3000 mm (ingekort volgens de procesvereisten van de klant);

Sectievorm: rond, halfrond, D-vormig, onregelmatige sectie (zoals met spiebaan, schroefdraad, enz.).

2. Opties voor prestatieverbetering

Verbetering van de weerstand tegen hoge temperaturen: door het germanium (Ge)-element te doteren, wordt de tolerantietemperatuur op korte termijn verhoogd tot 1600 ℃;

Anti-bestralingsbehandeling: gebruik van waterstofzuurstofvlam-gloeiproces om de dichtheid van interne defecten in het materiaal te verminderen en de stralingsweerstandsprestaties te verbeteren;

Oppervlaktebehandeling: Biedt diensten zoals polijsten (Ra ≤ 0,01 μm), coating (antireflectie/hoge reflectiviteit/spectrale coating), etsen (verwerking van micro-nanostructuren), enz.

De 20-50 mm kleine transparante gleufstaaf van gesmolten silica is een 'benchmark voor basismateriaal' geworden in hoogwaardige productiegebieden zoals halfgeleiders, optische vezels, laser, enz., met als kernvoordelen 'hoge precisie, hoge stabiliteit en hoge maatwerk'. Of het nu gaat om het verbeteren van de chipverwerkingsopbrengst, het garanderen van de transmissiekwaliteit van glasvezel of het verlengen van de levensduur van laserapparatuur, dit product kan betrouwbare oplossingen bieden. Als u meer technische details nodig heeft of monsters wilt laten testen, neem dan gerust contact met ons op!

Luverre Quartz produceert en verkoopt een breed assortiment gesmolten silicaglas van hoge kwaliteit, waaronder gesmolten silicabuizen, gesmolten silicaplaten, gesmolten silicastaven, gesmolten silicavensters, gesmolten silicakroezen, gesmolten silicaboten, gesmolten silicaflenzen, gesmolten silicabekers, instrumenten van gesmolten silicaglas en meer. We kunnen voldoen aan allerlei aangepaste eisen voor producten van gesmolten silicaglas.

Voor meer informatie kunt u gerust contact met ons opnemen.

Waarom voor ons kiezen?

1. Wij hebben meer ervaring.

We hebben meer dan 18 jaar productie-ervaring met artikelen van gesmolten silica.

2.We zijn efficiënter.

We beantwoorden de verzoeken van klanten binnen 24 uur en we hebben een hoog efficiënt productie-, ingenieurs- en verkoopteam.

3.Onze kwaliteit is meer gegarandeerd.

We controleren de kwaliteit van gesmolten silicaklonten tot gesmolten silicazand en vervolgens gesmolten silicaproducten. We hebben een betere en strengere kwaliteitscontrole dan andere fabrikanten.

4.We zijn in staat om moeilijkere gesmolten silicaproducten te produceren.

We beschikken over grote slijpplatforms en precisie-etsmachines waarmee we grote maten platen, buizen en precisieartikelen van gesmolten silica kunnen produceren.