20-50mm 소형 투명 용융 실리카 슬롯로드

20-50mm 작은 크기 투명 용융 실리카 슬롯 로드 는 고온 플라즈마 용융 공정을 통해 고순도 이산화규소(SiO 2 함량 ≥ 99.95%)로 만들어진 특수 유리 막대입니다.

핵심 기능은 다음과 같습니다.

고온 저항 : 연화점 온도는 1730 ℃에 도달 할 수 있으며 1100 ℃에서 오랫동안 사용할 수 있습니다. 단기 온도 허용 오차는 최대 1450℃에 도달할 수 있어 고온 처리 환경에 적합합니다.

화학적 안정성: 불산을 제외한 어떤 산과도 거의 반응하지 않으며, 내산성은 세라믹의 30배, 스테인레스의 140배에 달해 부식성이 높은 환경에서도 장기간 안정성을 보장합니다.

열팽창 계수는 매우 낮습니다. 일반 유리의 1/10-1/20에 불과하며 급격한 온도 변화(예: 1100℃로 가열하고 폭발하지 않고 찬물에 직접 넣는 등)를 견딜 수 있어 가공 중 열 응력으로 인한 균열을 피할 수 있습니다.

광학 투명성: 99% 이상의 투과율로 자외선부터 적외선까지 전대역 광 전송을 지원하여 재료 순도에 대한 광학 시스템의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.

일반적인 애플리케이션 시나리오:

산화 확산 공정에서 칩 삽입 위치 결정을 위해 반도체 제조에서 칩 캐리어 보트로 사용되는 슬롯 로드.

광섬유의 균일한 드로잉을 보장하기 위한 광섬유 프리폼 생산의 구조적 지지 구성요소;

레이저 기술의 광학 창 또는 반사 기판은 고에너지 레이저 빔에 대한 장기간 노출을 견딜 수 있습니다.

핵심 응용 분야: 업계의 문제점을 해결하는 '정밀 키'

1. 반도체 산업: 칩 처리 수율 향상

문제 배경: 반도체 산화 확산 공정에서 기존 석영 보트의 슬롯 바는 위치 정확도가 부족하여 칩 삽입 변위가 발생하기 쉽고 실리콘 웨이퍼 표면에 불균일한 확산이 발생하여 수율이 감소합니다.

해결책:

이 제품은 V자형 클램핑 블록 센터링 기술을 통해 밀리미터 수준의 위치 정확도를 달성하여 슬롯 간격 오류가 0.02mm 이하임을 보장합니다.

표면 매끄러움은 Ra ≤ 0.05μm에 도달하여 칩과 홈 로드 사이의 마찰 손상을 줄입니다.

다양한 공정 요구 사항을 충족하기 위해 다중 각도 슬롯(예: 0°, 90°, 180° 회전 위치 지정)을 지원합니다.

사례: 12인치 웨이퍼 팹이 이 제품을 채택한 후 칩 삽입 오프셋 비율이 0.3%에서 0.05%로 감소하여 라인당 연간 재작업 비용이 200만 위안 이상 절약되었습니다.

2. 광섬유 통신: 광신호 전송의 안정성 보장

문제의 배경: 섬유 프리폼 로드 생산 시 기존의 석영 로드는 기포 및 가스 라인 결함으로 인해 광학 손실이 증가하여 섬유의 대역폭 성능에 영향을 미칩니다.

해결책:

플라즈마 용융 기술을 사용하면 재료의 내부 기포 함량이 0.001% 이하이고 가스 라인 밀도가 0.5 스트립/cm2입니다.

곡률은 연신 공정 중 막대의 변형으로 인한 섬유 파손을 방지하기 위해 전체 길이의 3 ‰ 이내로 제어되어야 합니다.

다양한 섬유 드로잉 장비에 맞게 직경 1-50mm의 맞춤형 그라데이션 크기를 지원합니다.

사례: 특정 광섬유 기업이 이 제품을 사용한 후 광섬유 감쇠 계수가 0.22dB/km에서 0.18dB/km로 감소하여 국제 최고 수준에 도달했습니다.

3. 레이저 기술: 장비의 수명 연장

문제의 배경: 고에너지 레이저에서 기존의 거울 기판은 높은 열팽창 계수로 인해 변형되기 쉽고 장기간 사용 시 빔 편차가 발생합니다.

해결책:

열 팽창 계수는 0.5 × 10 ⁻·/℃로 낮으며 팽창 재료(예: 미국의 Corning 7971 석영)에 가깝습니다.

방사선 저항성이 뛰어나 변색 없이 10⁶ Gy 이상의 감마선을 견딜 수 있습니다.

코팅 공정(반사 방지 필름, 고반사 필름 등)을 지원하여 광학 부품의 에너지 내성 임계값을 향상시킵니다.

사례: 특정 레이저 가공 센터에서 이 제품을 채택한 후 반사판 교체 주기가 6개월에서 3년으로 연장되고 장비의 종합 활용률이 40% 증가했습니다.

맞춤형 서비스: 요구사항부터 제품까지 '전체 링크 지원'

1. 크기 및 모양의 맞춤화

직경 범위: 20-50mm(20mm, 25mm, 30mm, 40mm, 50mm 또는 맞춤형 비표준 크기와 같은 표준 사양 지원)

길이 범위: 100-3000mm(고객 프로세스 요구 사항에 따라 잘림);

단면 모양: 원형, 반원형, D자형, 불규칙한 단면(예: 키홈, 나사산 등).

2. 성능 향상 옵션

고온 저항 업그레이드: 게르마늄(Ge) 원소를 도핑하여 단기 허용 온도를 1600℃로 높였습니다.

방사선 방지 처리: 수소 산소 화염 어닐링 공정을 사용하여 재료의 내부 결함 밀도를 줄이고 방사선 저항 성능을 향상시킵니다.

표면처리 : 연마(Ra ≤ 0.01μm), 코팅(반사방지/고반사/분광코팅), 에칭(마이크로 나노구조 가공) 등의 서비스를 제공합니다.

20-50mm 소형 투명 용융 실리카 슬롯 로드는 '고정밀, 높은 안정성 및 높은 맞춤화'라는 핵심 장점을 바탕으로 반도체, 광섬유, 레이저 등과 같은 고급 제조 분야에서 '기본 재료 벤치마크'가 되었습니다. 칩 처리 수율 향상, 광섬유 전송 품질 보장, 레이저 장비 수명 연장 등 무엇이든 이 제품은 안정적인 솔루션을 제공할 수 있습니다. 더 자세한 기술 정보가 필요하거나 샘플 테스트가 필요한 경우 언제든지 저희에게 연락해 주세요!

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