Tige fendue en silice fondue transparente de petite taille de 20 à 50 mm

La petite taille 20-50 mm La tige fendue en silice fondue transparente est une tige de verre spéciale fabriquée à partir de dioxyde de silicium de haute pureté (teneur en SiO ₂ ≥ 99,95 %) par un processus de fusion au plasma à haute température.

Les fonctionnalités principales incluent :

Résistance à haute température : la température du point de ramollissement peut atteindre 1730 ℃ et elle peut être utilisée pendant une longue période à 1100 ℃. La tolérance de température à court terme peut atteindre jusqu'à 1 450 ℃, ce qui la rend adaptée aux environnements de traitement à haute température.

Stabilité chimique : à l'exception de l'acide fluorhydrique, il ne réagit pratiquement avec aucun acide et sa résistance aux acides est 30 fois supérieure à celle de la céramique et 140 fois supérieure à celle de l'acier inoxydable, garantissant une stabilité à long terme dans des environnements hautement corrosifs.

Le coefficient de dilatation thermique est extrêmement faible : seulement 1/10-1/20 du verre ordinaire et peut résister à des changements de température drastiques (comme être chauffé à 1 100 ℃ et directement mis dans l'eau froide sans exploser), évitant ainsi les fissures causées par le stress thermique pendant le traitement.

Transparence optique : avec une transmission de plus de 99 %, il prend en charge la transmission de la lumière sur toute la bande, de l'ultraviolet à l'infrarouge, répondant aux exigences strictes des systèmes optiques en matière de pureté des matériaux.

Scénarios d'application typiques :

Tige à fente utilisée comme bateau porteur de puces dans la fabrication de semi-conducteurs, pour le positionnement d'insertion de puces dans les processus de diffusion par oxydation ;

Composants de support structurel dans la production de préformes de fibres optiques pour assurer un étirage uniforme des fibres optiques ;

La fenêtre optique ou le substrat réflecteur de la technologie laser peut résister à une exposition à long terme à des faisceaux laser à haute énergie.

Domaine d'application principal : la « clé de précision » pour résoudre les problèmes de l'industrie

1. Industrie des semi-conducteurs : amélioration du rendement de traitement des puces

Contexte du problème : dans le processus de diffusion par oxydation des semi-conducteurs, les barres à fentes des bateaux à quartz traditionnels sont sujettes au déplacement d'insertion des puces en raison d'une précision de positionnement insuffisante, provoquant une diffusion inégale sur la surface de la plaquette de silicium et entraînant une diminution du rendement.

Solution:

Ce produit atteint une précision de positionnement au niveau millimétrique grâce à la technologie de centrage du bloc de serrage en forme de V, garantissant que l'erreur d'espacement des fentes est ≤ 0,02 mm ;

La douceur de la surface atteint Ra ≤ 0,05 μm, réduisant ainsi les dommages dus au frottement entre le copeau et la tige rainurée ;

Prend en charge le rainurage multi-angle (tel que le positionnement de rotation à 0 °, 90 °, 180 °) pour répondre aux différentes exigences du processus.

Cas : Après qu'une usine de fabrication de plaquettes de 12 pouces ait adopté ce produit, le taux de décalage d'insertion de puce a diminué de 0,3 % à 0,05 %, économisant ainsi plus de 2 millions de yuans en coûts de retouche annuels par ligne.

2. Communication par fibre optique : assurer la stabilité de la transmission du signal optique

Contexte du problème : Dans la production de tiges de préformes de fibres, les tiges de quartz traditionnelles souffrent d'une perte optique accrue due aux bulles et aux défauts des conduites de gaz, qui affectent les performances de bande passante de la fibre.

Solution:

Grâce à la technologie de fusion au plasma, la teneur en bulles internes du matériau est ≤ 0,001 % et la densité de la conduite de gaz est ≤ 0,5 bandes/cm ;

La courbure doit être contrôlée dans un rayon de 3 ‰ de la longueur totale pour éviter la rupture des fibres causée par la déformation de la tige pendant le processus d'étirage ;

Prend en charge des tailles de dégradé personnalisées de 1 à 50 mm de diamètre pour correspondre à différents équipements de tréfilage.

Cas : Après qu'une certaine entreprise de fibre optique ait utilisé ce produit, le coefficient d'atténuation de la fibre a diminué de 0,22 dB/km à 0,18 dB/km, atteignant le niveau leader international.

3. Technologie laser : prolonger la durée de vie des équipements

Contexte du problème : dans les lasers à haute énergie, les substrats de miroirs traditionnels sont sujets à la déformation en raison de leur coefficient de dilatation thermique élevé, ce qui entraîne une déviation du faisceau lors d'une utilisation à long terme.

Solution:

Le coefficient de dilatation thermique est aussi faible que 0,5 × 10 ⁻⁷/℃, proche de zéro pour les matériaux à dilatation (tels que le quartz Corning 7971 des États-Unis) ;

Excellente résistance aux rayonnements, capable de résister aux rayons gamma supérieurs à 10 ⁶ Gy sans décoloration ;

Soutenir les processus de revêtement (tels que les films antireflet et les films à haute réflectivité) pour améliorer le seuil de tolérance énergétique des composants optiques.

Cas : Après qu'un certain centre de traitement laser ait adopté ce produit, le cycle de remplacement du réflecteur a été prolongé de 6 mois à 3 ans et le taux d'utilisation global de l'équipement a augmenté de 40 %.

Services personnalisés : 'Support de lien complet' des exigences aux produits

1. Personnalisation de la taille et de la forme

Plage de diamètres : 20 à 50 mm (prenant en charge les spécifications standard telles que 20 mm, 25 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm ou les tailles non standard personnalisées) ;

Plage de longueur : 100-3 000 mm (tronquée selon les exigences du processus client) ;

Forme de la section : section circulaire, semi-circulaire, en forme de D, irrégulière (comme avec rainure de clavette, filetage, etc.).

2. Options d'amélioration des performances

Amélioration de la résistance à haute température : en dopant l'élément germanium (Ge), la température de tolérance à court terme est augmentée à 1600 ℃ ;

Traitement anti-irradiation : utilisation d'un processus de recuit à la flamme hydrogène-oxygène pour réduire la densité des défauts internes du matériau et améliorer ses performances de résistance aux radiations ;

Traitement de surface : fournit des services tels que le polissage (Ra ≤ 0,01 μm), le revêtement (anti-reflet/haute réflectivité/revêtement spectral), la gravure (traitement des micro-nanostructures), etc.

La tige fendue en silice fondue transparente de petite taille de 20 à 50 mm est devenue une « référence en matière de matériaux de base » dans les domaines de fabrication haut de gamme tels que les semi-conducteurs, la fibre optique, le laser, etc., avec les principaux avantages de « haute précision, haute stabilité et haute personnalisation ». Qu'il s'agisse d'améliorer le rendement de traitement des puces, d'assurer la qualité de la transmission par fibre optique ou de prolonger la durée de vie des équipements laser, ce produit peut fournir des solutions fiables. Si vous avez besoin de plus de détails techniques ou d’obtenir des échantillons de tests, n’hésitez pas à nous contacter à tout moment !

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